一种波纹管激光焊辅助方法技术

本发明专利技术公开一种波纹管激光焊辅助方法，将待焊接工件置于定位机构的托板上，并使定位机构的从动轮接触待焊接工件的表面一侧；驱动压紧机构上的主动轮靠近所述从动轮，使所述主动轮接触待焊接工件的表面另外一侧，所述主动轮、所述托板和所述从动轮对所述待焊接工件形成夹持状态；通过调速电机带动所述主动轮旋转，所述主动轮旋转使处于夹持状态的待焊接工件在摩擦力的作用下发生自转；从预定的方向对自转过程中的待焊接工件投射激光束，使投射的激光束对待焊接工件的焊缝进行焊接。本发明专利技术可以对两端异形法兰或接头结构的波纹管，通过波纹管直段进行夹持和定位，不存在跳动现象，可以准确对焦，顺利完成产品激光焊，确保焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种波纹管激光焊辅助方法


[0001]本专利技术涉及一种波纹管激光焊辅助方法，属于波纹管加工


技术介绍

[0002]废气再循环系统中，所使用的废气再循环管属于薄壁型波纹管，薄壁型波纹管激光焊过程中，如果波纹管两侧连接着异形法兰或接头，由于异形法兰或接头的妨碍，会导致波纹管无法直接夹持。
[0003]由于与波纹管两侧连接着异形法兰或接头，而且波纹管为柔性件，无法直接进行夹持或辅助定位，导致产品夹持定位困难。现阶段，通常使用辅助工装夹持产品，再使卡盘夹持辅助工装，完成产品自转及焊接。但是，卡盘夹持并旋转工件时，产品对心调整困难，跳动现象明显，无法准确对焦，进而导致焊接质量很差或无法完成焊接。如何解决两端为异形法兰或接头的波纹管类产品在激光焊过程中存在的产品定位困难、对心调整困难、焊接过程中产品跳动等问题，具有现实的应用意义。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种波纹管激光焊辅助方法，解决两端为异形法兰或接头的波纹管类产品在激光焊过程中存在的产品定位困难、对心调整困难、焊接过程中产品跳动等问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波纹管激光焊辅助方法，其特征在于，包括以下步骤：将待焊接工件(11)置于定位机构(3)的托板(8)上，并使定位机构(3)的从动轮(9)接触待焊接工件(11)的表面一侧；驱动压紧机构(2)上的主动轮(4)靠近所述从动轮(9)，使所述主动轮(4)接触待焊接工件(11)的表面另外一侧，所述主动轮(4)、所述托板(8)和所述从动轮(9)对所述待焊接工件(11)形成夹持状态；通过调速电机(5)带动所述主动轮(4)旋转，所述主动轮(4)旋转使处于夹持状态的待焊接工件(11)在摩擦力的作用下发生自转；从预定的方向对自转过程中的待焊接工件(11)投射激光束，使投射的激光束对待焊接工件(11)的焊缝进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种波纹管激光焊辅助方法，其特征在于，调整所述主动轮(4)和所述从动轮(9)的间距，以适应不同长度的波纹管；调整所述主动轮(4)及所述从动轮(9)的尺寸，以适应不同外径尺寸的波纹管。3.根据权利要求1所述的一种波纹管激光焊辅助方法，其特征在于，利用波纹管的管径参数，调整压紧机构(2)的行程和调速电机(5)放入转速参数，对待焊接工件(11)进行自动焊接。4.根据权利要求1所述的一种波纹管激光焊辅助方法，其特征在于，所述压紧机构(2)固定在底座(1)的上端一侧，所述定位机构(3)固定在底座(1)的上端另外一侧；所述调速电机(5)的动力输出轴连接所述主动轮(4)；所述定位机构(3)还包括U型块(6)和转接片(7)，所述U型块(6)的中心形成有避让缺口(10)，所述转接片(7)的一端和所述U型块(6)的侧部铰接，所述转接片(7)的另外一端和所述托板(8)的一端侧部铰接；所述托板(8)的另外一端伸入所述避让缺口(10)中并和所述U型块(6)铰接，所述从动轮(9)连接在所述U型块(6)的侧部；所述主动轮(4)、所述托板(8)和所述从动轮(9)之间形成容纳待焊接工件(11)的承载空间(12)。5.根据权利要求4所述的一种波纹管激光焊辅助方法，其特征在于，所述压紧机构(2)还包括转接板(13)、压紧气缸(14)和电机安装座(15)；所述转接板(13)的底部和所述底座(1)固定连接，所述压紧气缸(14)连接在所述转接板(13)的侧部，所述压紧气缸(14)的驱动轴穿过所述转接板(13)的通孔并和所述电机安装座(15)的侧部固定连接；所述电机安装座(15)的另外一侧连接所述调速电机(5)；所述调速电机(5)采用双轴电机，所述主动轮(4)设有两幅，每幅所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛涛，史亮，蒋燕刚，苏海，于翠翠，刘达，孙楠，叶贵清，刘庆明，徐彬，李楠，刘宝贵，
申请(专利权)人：盐城美联桥汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：