本实用新型专利技术公开一种液压缸用密封装置，包括缸筒、活塞、液压杆、端盖密封机构、活塞密封机构和缓冲机构，缸筒内活动设有活塞，活塞上端固定设有液压杆，缸筒上端设有环形卡块，环形卡块下方设有环形槽，缸筒上端固定设有定位环，定位环与环形槽配合定位，环形卡块内侧固定设有环形密封块，环形密封块内侧固定设有密封胶圈，密封胶圈设有三组，密封胶圈与液压杆紧密贴合，缸筒上端环绕设有固定设有固定块，固定块上设有缸盖，活塞上设有活塞密封机构，缸筒内底部设有缓冲机构；本实用新型专利技术通过环形密封块和密封胶圈与液压杆紧密贴合实现密封性更好的目的，通过金属活性密封圈和格莱圈使活塞在工作温度较高时不易形变，保持活塞密封性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸用密封装置
[0001]本技术涉及液压缸设备
，尤其涉及一种液压缸用密封装置。
技术介绍
[0002]液压缸用密封装置是一种使用在液压缸内部的零件，通过密封液压缸体和活动杆之间的连接处，延长装置的寿命，但是现有的一种液压缸用密封装置存在很多问题或缺陷；
[0003]现有的液压缸工作时液压杆频繁与密封装置摩擦容易使密封装置磨损出现密封不严的现象，更换密封装置时较为繁琐，现有的液压缸工作时内部温度较高，活塞长时间工作容易形变影响密封性，因此，本技术提出一种液压缸用密封装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种液压缸用密封装置，该液压缸用密封装置通过环形密封块和密封胶圈与液压杆紧密贴合实现密封性更好的目的，通过金属活性密封圈和格莱圈使活塞在工作温度较高时不易形变，保持活塞密封性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种液压缸用密封装置，包括缸筒、活塞、液压杆、端盖密封机构、活塞密封机构和缓冲机构，所述缸筒内活动设有活塞，所述活塞上端固定设有液压杆，所述端盖密封机构包括环形卡块、环形槽、定位环、环形密封块、密封胶圈、固定块和缸盖，所述缸筒上端设有环形卡块，所述环形卡块下方设有环形槽，所述缸筒上端固定设有定位环，所述定位环与环形槽配合定位，所述环形卡块内侧固定设有环形密封块，所述环形密封块内侧固定设有密封胶圈，所述密封胶圈设有三组，所述密封胶圈与液压杆紧密贴合，所述缸筒上端环绕设有固定设有固定块，所述固定块上设有缸盖，所述活塞上设有活塞密封机构，所述缸筒内底部设有缓冲机构。
[0006]进一步改进在于：所述固定块与缸盖螺栓配合固定，所述缸盖将环形卡块压在缸筒上端，所述液压杆穿过环形密封块。
[0007]进一步改进在于：所述缸盖上方中间固定设有防尘盖，所述液压杆穿过缸盖和防尘盖，所述防尘盖与液压杆紧密贴合，所述缸筒一侧上方连通设有第一输油口，所述缸筒一侧下方连通设有第二输油口，所述第一输油口和第二输油口上均配套安装设有开闭阀。
[0008]进一步改进在于：所述活塞密封机构包括活塞槽、金属活塞密封圈和格莱圈，所述活塞外排列环绕设有活塞槽，所述活塞槽设有三组，上下两组所述活塞槽内安装设有金属活塞密封圈，中间所述活塞槽内安装设有格莱圈。
[0009]进一步改进在于：所述格莱圈和金属活塞密封圈均与缸筒内壁紧密贴合。
[0010]进一步改进在于：所述缓冲机构包括缓冲槽、柔性缓冲块、缓冲垫和缓冲弹簧，所述缸筒内底部中间设有缓冲槽，所述缓冲槽内固定设有缓冲垫，所述活塞底部中间固定设有柔性缓冲块，所述缸筒内底部环绕固定设有缓冲弹簧。
[0011]本技术的有益效果为：本技术通过环形密封块和密封胶圈与液压杆紧密
贴合实现密封性更好的目的，通过金属活性密封圈和格莱圈使活塞在工作温度较高时不易形变，保持活塞密封性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体主视剖视图；
[0013]图2为本技术的A处放大示意图；
[0014]图3为本技术的活塞局部剖视图。
[0015]其中：1、缸筒；2、活塞；3、液压杆；4、环形卡块；5、环形槽；6、定位环；7、环形密封块；8、密封胶圈；9、固定块；10、缸盖；11、防尘盖；12、第一输油口；13、第二输油口；14、开闭阀；15、活塞槽；16、金属活塞密封圈；17、格莱圈；18、缓冲槽；19、柔性缓冲块；20、缓冲垫；21、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0016]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0017]根据图1、图2、图3所示，本实施例提供了一种液压缸用密封装置，包括缸筒1、活塞2、液压杆3、端盖密封机构、活塞密封机构和缓冲机构，缸筒1内活动设有活塞2，活塞2上端固定设有液压杆3，端盖密封机构包括环形卡块4、环形槽5、定位环6、环形密封块7、密封胶圈8、固定块9和缸盖10，缸筒1上端设有环形卡块4，环形卡块4下方设有环形槽5，缸筒1上端固定设有定位环6，环形卡块4内侧固定设有环形密封块7，环形密封块7内侧固定设有密封胶圈8，密封胶圈8设有三组，缸筒1上端环绕设有固定设有固定块9，固定块9上设有缸盖10，固定块9与缸盖10螺栓配合固定，使缸盖10将环形卡块4压在缸筒1上端，环形卡块4安装在缸筒1上端，由定位环6与环形槽5配合定位，液压杆3穿过环形密封块7，活塞2上设有活塞密封机构，密封胶圈8与液压杆3紧密贴合，由环形密封块7和密封胶圈8对液压缸进行密封处理，多组密封胶圈8有效提高装置密封性，缸筒1内底部设有缓冲机构。
[0018]缸盖10上方中间固定设有防尘盖11，液压杆3穿过缸盖10和防尘盖11，防尘盖11与液压杆3紧密贴合，防尘盖11有效防止灰尘进入污染液压油，缸筒1一侧上方连通设有第一输油口12，缸筒1一侧下方连通设有第二输油口13，第一输油口12和第二输油口13交错输油利用液压原理推动活塞2移动，第一输油口12和第二输油口13上均配套安装设有开闭阀14，开闭阀14交替开闭使液压缸实现液压伸缩。
[0019]活塞密封机构包括活塞槽15、金属活塞密封圈16和格莱圈17，活塞2外排列环绕设有活塞槽15，活塞槽15设有三组，上下两组活塞槽15内安装设有金属活塞密封圈16，中间活塞槽15内安装设有格莱圈17，格莱圈17和金属活塞密封圈16均与缸筒1内壁紧密贴合，通过多组金属活塞密封圈16和格莱圈17有效防止活塞2受高温形变，避免了因活塞2形变影响装置密封性的问题。
[0020]缓冲机构包括缓冲槽18、柔性缓冲块19、缓冲垫20和缓冲弹簧21，缸筒1内底部中间设有缓冲槽18，缓冲槽18内固定设有缓冲垫20，活塞2底部中间固定设有柔性缓冲块19，缸筒1内底部环绕固定设有缓冲弹簧21，通过缓冲槽18、柔性缓冲块19、缓冲垫20和缓冲弹簧21相互配合使用，能够达到缓冲效果好的目的，延长了液压缸的使用寿命。
[0021]该液压缸用密封装置工作时由开闭阀控制第一输油口和第二输油口的液压油进出，使液压油推动活塞移动，环形卡块通过环形槽与定位环配合定位放置环形卡块位移，通过环形密封块与密封胶圈与液压杆紧密贴合达到密封效果，通过活塞外套设安装金属活塞密封圈和格莱圈，避免活塞受高温影响产生形变，使活塞保持较高密封性，当活塞运动至缸筒内底部时缓冲弹簧与活塞接触进行缓冲，柔性缓冲块进入缓冲槽内与缓冲垫接触缓冲，能够达到缓冲效果好的目的，延长了液压缸的使用寿命。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸用密封装置，其特征在于：包括缸筒(1)、活塞(2)、液压杆(3)、端盖密封机构、活塞密封机构和缓冲机构，所述缸筒(1)内活动设有活塞(2)，所述活塞(2)上端固定设有液压杆(3)，所述端盖密封机构包括环形卡块(4)、环形槽(5)、定位环(6)、环形密封块(7)、密封胶圈(8)、固定块(9)和缸盖(10)，所述缸筒(1)上端设有环形卡块(4)，所述环形卡块(4)下方设有环形槽(5)，所述缸筒(1)上端固定设有定位环(6)，所述定位环(6)与环形槽(5)配合定位，所述环形卡块(4)内侧固定设有环形密封块(7)，所述环形密封块(7)内侧固定设有密封胶圈(8)，所述密封胶圈(8)设有三组，所述密封胶圈(8)与液压杆(3)紧密贴合，所述缸筒(1)上端环绕设有固定设有固定块(9)，所述固定块(9)上设有缸盖(10)，所述活塞(2)上设有活塞密封机构，所述缸筒(1)内底部设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种液压缸用密封装置，其特征在于：所述固定块(9)与缸盖(10)螺栓配合固定，所述缸盖(10)将环形卡块(4)压在缸筒(1)上端，所述液压杆(3)穿过环形密封块(7)。3.根据权利要求1所述的一种液压缸用密封装置，其特征在于：所述缸盖(10)上方中间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海武，
申请(专利权)人：佛山市海战力工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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