具有双重散热的直线电机制造技术

本实用新型专利技术属于直线电机技术领域，尤其涉及一种具有双重散热的直线电机，包括定子和动子；动子可滑动地与定子连接；包括散热壳体、风冷结构和水冷结构；风冷结构包括齿条、齿轮传动组件和风扇；齿条安装于定子的侧面；齿轮传动组件与齿条连接，齿轮传动组件还和散热壳体连接；风扇与齿轮传动组件连接；水冷结构包括分别设置于散热壳体上下两端的第一循环水管和第二循环水管；第一循环水管和第二循环水管通入冷却水，冷却水在第一循环水管和第二循环水管中流动时，带走电机本体散发的热量。本实用新型专利技术同时利用水冷和风冷对直线电机进行散热，提高了直线电机的散热效率。提高了直线电机的散热效率。提高了直线电机的散热效率。

【技术实现步骤摘要】
具有双重散热的直线电机


[0001]本技术属于直线电机
，尤其涉及一种具有双重散热的直线电机。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。它可以看成是一台旋转电机按径向剖开，并展成平面而成。最常用的直线电机类型是平板式、U型槽式和管式。
[0003]直线电机在工作和运行时会产生大量的热量，现有的直线电机大多采取自然散热的方式进行散热，即让直线电机的产生的热量散发在空气中，但是以这种方式散发热量，效率非常低，当直线电机连续高强度工作时，直线电机产生的热量得不到及时的散发，会导致直线电机产生高热故障，同时也会导致直线电机相关组件受损而缩短直线电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有双重散热的直线电机，旨在解决现有直线电机散热效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供一种具有双重散热的直线电机，包括定子和动子；所述动子可滑动地与所述定子连接；包括散热壳体、风冷结构和水冷结构；其中：
[0006]所述风冷结构包括齿条、齿轮传动组件和风扇；所述齿条安装于所述定子的侧面；所述齿轮传动组件与所述齿条连接，所述齿轮传动组件还和所述散热壳体连接；所述风扇与所述齿轮传动组件连接；
[0007]所述水冷结构包括分别设置于所述散热壳体上下两端的第一循环水管和第二循环水管；所述第一循环水管和所述第二循环水管通入冷却水，冷却水在所述第一循环水管和所述第二循环水管中流动时，带走所述电机本体散发的热量。
[0008]可选地，所述风扇包括连接杆和旋转叶片；所述连接杆与所述散热壳体可转动地连接；所述连接杆还与所述齿轮传动组件连接；所述旋转叶片安装于所述连接杆。
[0009]可选地，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、旋转杆、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述第一齿轮与所述齿条相互啮合；所述旋转杆与所述散热壳体可转动地连接，所述旋转杆穿设于所述第一齿轮；所述第二齿轮套设于所述旋转杆；所述第三齿轮与所述散热壳体可转动地连接，并与所述第二齿轮相互啮合；所述第四齿轮与所述散热壳体可转动地连接，并与所述第三齿轮相互啮合；所述第四齿轮套设于所述连接杆。
[0010]可选地，所述散热壳体的壳壁开设有多个通风孔。
[0011]可选地，所述第一循环水管和所述第二循环水管均包括进水管、连接管和出水管；所述进水管的第一端开口伸出所述散热壳体的第一侧；所述进水管的第二端延伸至所述散热壳体的第二侧并与所述连接管的第一端开口连接；所述连接管的第二端开口与所述出水管的第一端开口连接；所述出水管的第二端反向延伸出所述散热壳体的第二侧。
[0012]可选地，所述进水管由多段弯管连接而成。
[0013]可选地，所述连接管呈“U”型。
[0014]可选地，所述出水管的管身倾斜设置，所述出水管靠近所述连接管的一端比远离所述连接管的一端高。
[0015]可选地，所述通风孔的开口处设置有防尘网。
[0016]可选地，所述散热壳体由铝合金制成。
[0017]本技术实施例提供的一种具有双重散热的直线电机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：所述第一循环水管和所述第二循环水管通入冷却水，冷却水在管路中流通的过程中，冷却水会带走电机本体产生的热量，冷却水源源不断地流入所述第一循环水管和所述第二循环水管，从而实现对所述散热壳体进行持续吸热。
[0018]所述动子在所述定子上滑动时；所述散热壳体跟随所述动子滑动，所述齿轮传动组件在所述齿条上滑动，进而带动所述风扇转动；所述风扇吹向所述定子和所述动子，实现风冷散热。
[0019]本技术同时利用水冷和风冷对直线电机进行散热，提高了直线电机的散热效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的一种具有双重散热的直线电机的第一方向的剖视图；
[0022]图2为本技术实施例提供的一种具有双重散热的直线电机的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的一种具有双重散热的直线电机的第二方向的剖视图；
[0024]图4为本技术实施例提供的一种具有双重散热的直线电机的第三方向的剖视图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]定子100、动子200、散热壳体300、通风孔310、防尘网311、风冷结构400、齿条410、齿轮传动组件420、第一齿轮421、旋转杆422、第二齿轮423、第三齿轮424、第四齿轮425、风扇430、连接杆431、旋转叶片432、水冷结构500、第一循环水管510、第二循环水管520、进水管600、连接管601、出水管602、弯管610。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本
技术的限制。
[0028]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0031]在本技术的一些实施例中，如图1和图2所示，提供一种具有双重散热的直线电机，包括定子100和动子200。所述动子200可滑动地与所述定子100连接。具有双重散热的直线电机包括散热壳体300、风冷结构400本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双重散热的直线电机，包括定子和动子；所述动子可滑动地与所述定子连接；其特征在于，包括散热壳体、风冷结构和水冷结构；其中：所述风冷结构包括齿条、齿轮传动组件和风扇；所述齿条安装于所述定子的侧面；所述齿轮传动组件与所述齿条连接，所述齿轮传动组件还和所述散热壳体连接；所述风扇与所述齿轮传动组件连接；所述水冷结构包括分别设置于所述散热壳体上下两端的第一循环水管和第二循环水管；所述第一循环水管和所述第二循环水管通入冷却水，冷却水在所述第一循环水管和所述第二循环水管中流动时，带走所述电机本体散发的热量。2.根据权利要求1所述的具有双重散热的直线电机，其特征在于，所述风扇包括连接杆和旋转叶片；所述连接杆与所述散热壳体可转动地连接；所述连接杆还与所述齿轮传动组件连接；所述旋转叶片安装于所述连接杆。3.根据权利要求2所述的具有双重散热的直线电机，其特征在于，所述齿轮传动组件包括第一齿轮、旋转杆、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；所述第一齿轮与所述齿条相互啮合；所述旋转杆与所述散热壳体可转动地连接，所述旋转杆穿设于所述第一齿轮；所述第二齿轮套设于所述旋转杆；所述第三齿轮与所述散热壳体可转动地连接，并与所述第二齿轮相互啮合；所述第四齿轮与所述散热壳体可转...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖书平，沈旭辉，
申请(专利权)人：东莞市众迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：