本实用新型专利技术公开了一种基于调整压紧力的箱型组立机，属于箱型组立机领域，包括放置板，所述放置板上设置有机臂，所述机臂竖直固定在放置板上方，所述机臂上方固定设置有下压泵，所述下压泵的输出端固定设置有下压伸缩杆，所述下压伸缩杆上设置有安装板，所述下压伸缩杆上设置有固定板，所述固定板与安装板之间设置有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧的上端与固定板底部固定连接，两个所述连接弹簧的下端与安装板上端固定连接，通过设置连接弹簧，连接弹簧将固定板与安装板固定连接，且安装板下方两端均滑动设置有横向压紧板，从而达到将下压伸缩杆下降时，对板材的压紧力便于调整，达到便于工人对板材的调整，减少工人工作量的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于调整压紧力的箱型组立机
[0001]本技术涉及箱型组立机领域，尤其是涉及一种基于调整压紧力的箱型组立机。
技术介绍
[0002]箱型柱因为其形状如一个大的铁箱而得名，一般钢结构上用作梁或者柱子。也有人用大的方矩管代替箱型柱，但受生产能力限制，往往厚度达不到要求，大多数的箱型柱是指焊接的箱型柱，箱型柱焊接过程需要先使用箱型组立机进行组立，才能进行焊接工艺。
[0003]目前的箱型组立机大多结构复杂、操作繁琐，且在组立过程容易产生缝隙，不易调整，增加了工人工作量，并严重影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，目前的箱型组立机大多结构复杂、操作繁琐，且在组立过程容易产生缝隙，不易调整，增加了工人工作量，并严重影响生产效率的问题，而提出的一种基于调整压紧力的箱型组立机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于调整压紧力的箱型组立机，包括放置板，所述放置板上设置有机臂，所述机臂竖直固定在放置板上方，所述机臂上方固定设置有下压泵，所述下压泵的输出端固定设置有下压伸缩杆，所述下压伸缩杆上设置有安装板，所述安装板滑动套设在下压伸缩杆上，所述下压伸缩杆上设置有固定板，所述固定板位于安装板的上方，且所述固定板固定连接在下压伸缩杆上，所述固定板与安装板之间设置有两个连接弹簧，两个所述连接弹簧的上端与固定板底部固定连接，两个所述连接弹簧的下端与安装板上端固定连接；
[0007]所述安装板下方滑动连接有两块横向压紧板，且所述下压伸缩杆的底部转动设置有压紧轮，所述安装板上方设置有用于驱动两块横向压紧板的驱动机构，两块所述横向压紧板上设置有便于板材移动的移动机构，所述放置板上设置有用于将板材居中的定位机构。
[0008]通过设置连接弹簧，连接弹簧将固定板与安装板固定连接，且安装板下方滑动地横向压紧板，在工作时通过连接弹簧调整对底板的压紧力，从而实现了便于工人调整的效果。
[0009]优选的，所述驱动机构包括双向螺纹杆和电机，所述双向螺纹杆转动设置在安装板上方，所述双向螺纹杆一端固定设置有蜗轮，所述电机固定设置在安装板上方，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆相啮合；
[0010]所述安装板上贯穿开设有传动槽，所述传动槽位于双向螺纹杆下方，所述双向螺纹杆两端分别螺纹套设有螺纹套，两个所述螺纹套下端通过传动槽与对应的两块横向压紧板上方固定连接。
[0011]通过设置双向螺纹杆，双向螺纹杆两端分别螺纹套设有螺纹套，两个螺纹套下端
通过传动槽与对应的两块横向压紧板上方固定连接，从而实现了同步驱动两块横向压紧板移动，对箱型柱的两个侧板进行夹持，达到便于工人将侧板与底板进行焊接的效果。
[0012]优选的，所述移动机构包括转动辊，两个所述横向压紧板上均贯穿开设有四个安装槽，四个所述转动辊分别竖直转动设置在安装槽内部，且两个所述横向压紧板底部均匀转动连接有多个转珠。
[0013]通过设置四个转动辊，转动辊竖直转动设置在安装槽内部，从而实现了便于工人对板材的位置进行调节的效果。
[0014]优选的，所述定位机构包括定位板，两块所述定位板竖直滑动放置板上方，所述放置板上贯穿开设有两个连接槽，所述两个连接槽分别位于对应的定位板下方，两个所述连接槽内部均滑动设置有连接柱，两个所述横向压紧板底部均与对应的连接柱固定连接，两个所述连接槽之间转动连接有中杆，所述中杆位于放置板下方，所述中杆两端均转动连接有斜杆，两个所述斜杆远离中杆一端均与对应的连接柱转动连接，且所述中杆的转动点与下压伸缩杆的中点同轴设置。
[0015]通过设置定位板，两块定位板均竖直滑动设置在放置板上端面两侧，通过中杆与两个斜杆的相互配合，从而实现了对板材定位的效果，达到使板材居中的效果。
[0016]优选的，所述下压伸缩杆底部固定设置有限位板，所述限位板位于安装板与压紧轮之间。
[0017]通过设置限位板，限位板固定设置在安装板与压紧轮之间，从而实现了减少安装板与压紧轮接触的效果，达到减少机体损耗，延长使用寿命的效果。
[0018]优选的，所述机臂内侧固定设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与定位板外侧壁固定连接。
[0019]通过设置液压缸，液压缸固定设置在机臂内侧，且液压缸的伸缩端与一侧定位板外侧固定连接，从而实现了减少工人劳动，达到快速对板材进行定位调整的效果。
[0020]优选的，所述双向螺纹杆中段固定设置有固定圆管，所述下压伸缩杆的宽度与固定圆管的长度相等。
[0021]通过设置固定圆管，固定圆管固定设置在双向螺纹管的中段，且下压伸缩杆的宽度与固定圆管的长度相等，从而实现了减少两侧横向压紧板与下压伸缩杆碰撞的效果。
[0022]优选的，所述固定板与限位板之间的距离与两块横向压紧板的高度相匹配。
[0023]通过设置固定板与限位板之间的距离与两块横向压紧板的高度相匹配，从而实现了使两块横向压紧板底部与底板接触后，压紧轮也可与底板相接触，从而使工人更加便捷的对板材位置进行调整的效果。
[0024]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0025]1.该基于调整压紧力的箱型组立机，通过设置连接弹簧，连接弹簧将固定板与安装板固定连接，且安装板下方两端均滑动设置有横向压紧板，从而达到将下压伸缩杆下降时，对板材的压紧力便于调整，达到便于工人对板材的调整，减少工人工作量的效果。
[0026]2.该基于调整压紧力的箱型组立机，通过设置定位板，两块定位板均竖直滑动设置在放置板上端面两侧，液压缸对定位板的位置进行调节，通过中杆与两个斜杆的相互配合，使两块定位板同步移动，从而将板材定位，达到便于工人操作，提高生产效率的效果。
附图说明
[0027]图1是本技术结构示意图。
[0028]图2是本技术中安装板上方结构示意图。
[0029]图3是本技术前视结构示意图。
[0030]图4是本技术中定位机构结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、放置板；2、机臂；3、下压泵；4、下压伸缩杆；5、安装板；6、固定板；7、连接弹簧；8、横向压紧板；9、压紧轮；10、双向螺纹杆；11、电机；12、蜗轮；13、传动槽；14、螺纹套；15、转动辊；16、定位板；17、连接槽；18、中杆；19、斜杆；20、限位板；21、液压缸。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]参考图1
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3，一种基于调整压紧力的箱型组立机，包括放置板1，放置板1上设置有机臂2，机臂2竖直固定在放置板1上方，机臂2上方固定设置有用于下压的下压泵3，下压泵3的输出端固定设置有用于固定板材的下压伸缩杆4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于调整压紧力的箱型组立机，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）上设置有机臂（2），所述机臂（2）竖直固定在放置板（1）上方，所述机臂（2）上方固定设置有下压泵（3），所述下压泵（3）的输出端固定设置有下压伸缩杆（4），所述下压伸缩杆（4）上设置有安装板（5），所述安装板（5）滑动套设在下压伸缩杆（4）上，所述下压伸缩杆（4）上设置有固定板（6），所述固定板（6）位于安装板（5）的上方，且所述固定板（6）固定连接在下压伸缩杆（4）上，所述固定板（6）与安装板（5）之间设置有两个连接弹簧（7），两个所述连接弹簧（7）的上端与固定板（6）底部固定连接，两个所述连接弹簧（7）的下端与安装板（5）上端固定连接；所述安装板（5）下方滑动连接有两块横向压紧板（8），且所述下压伸缩杆（4）的底部转动设置有压紧轮（9），所述安装板（5）上方设置有用于驱动两块横向压紧板（8）的驱动机构，两块所述横向压紧板（8）上设置有便于板材移动的移动机构，所述放置板（1）上设置有用于将板材居中的定位机构。2.根据权利要求1所述的一种基于调整压紧力的箱型组立机，其特征在于：所述驱动机构包括双向螺纹杆（10）和电机（11），所述双向螺纹杆（10）转动设置在安装板（5）上方，所述双向螺纹杆（10）一端固定设置有蜗轮（12），所述电机（11）固定设置在安装板（5）上方，所述电机（11）的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮（12）与蜗杆相啮合；所述安装板（5）上贯穿开设有传动槽（13），所述传动槽（13）位于双向螺纹杆（10）下方，所述双向螺纹杆（10）两端分别螺纹套设有螺纹套（14），两个所述螺纹套（14）下端通过传动槽（13）与对应的两块横向压紧板（8）上方固定连接。3.根据权利要求1所述的一种基于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李铁谷，谢昭燕，
申请(专利权)人：天津摩顿钢构网架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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