一种腔体滤波器隔板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接加工设备技术领域，尤其涉及一种腔体滤波器隔板焊接工装，包括工装板，工装板的上表面固定连接有定位架，定位架靠近工装板的一侧固定连接有电动推杆，电动推杆远离定位架的一端固定连接有夹持架，工装板的上表面位于电动推杆的下方设置有盒体；本实用新型专利技术是通过设备内部零部件之间的相互配合，使两侧的夹持板对中间的盒体进行夹持固定，有助于提高隔板焊接的精度，使导向滑块通过固定板带动移动板同步进行运动，由于力的作用是相互的，进而使移动板带动对中板对隔板进行定位，使两侧的对中板对中间的隔板进行定位，故而既能达到对盒体进行夹持定位的效果，又能达到对隔板进行夹持定位的效果。到对隔板进行夹持定位的效果。到对隔板进行夹持定位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种腔体滤波器隔板焊接工装


[0001]本技术涉及焊接加工设备
，尤其涉及一种腔体滤波器隔板焊接工装。

技术介绍

[0002]腔体滤波器具有频率覆盖范围宽、一致性好、体积小、可靠性高、全温范围内性能稳定可靠等优点，广泛应用于军用微波功率模块等
，但现有的工作在腔体滤波器进行焊接时，支队隔板进行固定，并不对盒体进行固定，进而极易出现在焊接时盒体晃动，进行直接影响焊接的精度，影响产品的质量，此外，现有的工装无法对不同高度的隔板进行定位和对中，进行影响工装的使用范围；
[0003]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腔体滤波器隔板焊接工装，去解决上述提出的技术缺陷，通过使两侧的夹持板对中间的盒体进行夹持固定，使两侧的对中板对中间的隔板进行定位，故而既能达到对盒体进行夹持定位的效果，又能达到对隔板进行夹持定位的效果，解决存在的盒体、隔板不稳影响焊接精度的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种腔体滤波器隔板焊接工装，包括工装板，所述工装板的上表面固定连接有定位架，所述定位架靠近工装板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离定位架的一端固定连接有夹持架，所述工装板的上表面位于电动推杆的下方设置有盒体，所述夹持架的两侧对称固定连接有气动件，所述夹持架的内部两端对称滑动连接有导向滑块，所述导向滑块位于夹持架的下表面固定连接有限位架，所述导向滑块的一侧固定连接有推杆，且推杆与气动件相互配合，所述限位架的内部转动连接有夹持板。
[0006]优选的，所述导向滑块远离推杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离导向滑块的一侧固定连接有移动板，所述移动板远离夹持架的一侧固定连接有空心管，所述空心管远离移动板的一侧内部插接有调节杆，所述空心管靠近固定板的一侧内部插接有调节销，所述调节杆的上端内部插接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有对中板，所述导向杆远离对中板的一端外部套接有空心簧。
[0007]优选的，所述夹持架的前后两端内部均滑动连接有移动滑块，所述移动滑块的前表面固定连接有伸缩件，所述移动滑块位于夹持架外部的一端固定连接有调节件，所述调节件的上端内部插接有辅助板，所述辅助板靠近伸缩件的一端外部套接有限位簧。
[0008]优选的，所述夹持板的内部固定连接有扭转弹簧，且扭转弹簧的一端与限位架相互配合，所述调节销位于空心管内部的一端固定连接有防滑板，且防滑板与调节杆相互配合，所述空心簧的一端与调节杆呈固定连接。
[0009]优选的，所述夹持架的内部开设有与导向滑块和移动板相互匹配的滑槽，所述调
节件包括中空管、固定销和侧板，中空管远离移动滑块的一侧内部插接有侧板，中空管的一侧插接有固定销。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011](1)通过设备内部零部件之间的相互配合，使两侧的夹持板对中间的盒体进行夹持固定，有助于提高隔板焊接的精度，使导向滑块通过固定板带动移动板同步进行运动，由于力的作用是相互的，进而使移动板带动对中板对隔板进行定位，使两侧的对中板对中间的隔板进行定位，故而既能达到对盒体进行夹持定位的效果，又能达到对隔板进行夹持定位的效果；
[0012](2)由于力的作用是相互的，使辅助板对中间的隔板进行定位，即对隔板进行对中夹持处理，通过从四个方位对隔板进行夹持定位，故而达到进一步提高设备焊接精度的效果，同时方便对不同高度的隔板进行定位，提高工装的工作范围。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0014]图1是本技术结构立体图；
[0015]图2是本技术夹持板的结构示意图；
[0016]图3是本技术导向滑块的结构示意图；
[0017]图4是本技术图3中A区域的放大图；
[0018]图5是本技术辅助板的结构示意图。
[0019]图例说明：1、工装板；2、定位架；3、电动推杆；4、夹持架；5、盒体；6、气动件；7、导向滑块；8、推杆；9、限位架；10、夹持板；11、固定板；12、移动板；13、空心管；14、调节杆；15、调节销；16、导向杆；17、对中板；18、空心簧；19、移动滑块；20、伸缩件；21、调节件；22、辅助板；23、限位簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1
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5所示，本技术为一种腔体滤波器隔板焊接工装，包括工装板1，工装板1的上表面固定连接有定位架2，定位架2靠近工装板1的一侧固定连接有电动推杆3，电动推杆3远离定位架2的一端固定连接有夹持架4，工装板1的上表面位于电动推杆3的下方设置有盒体5，夹持架4的两侧对称固定连接有气动件6，夹持架4的内部两端对称滑动连接有导向滑块7，导向滑块7位于夹持架4的下表面固定连接有限位架9，导向滑块7的一侧固定连接有推杆8，且推杆8与气动件6相互配合，限位架9的内部转动连接有夹持板10，夹持板10的内部固定连接有扭转弹簧，且扭转弹簧的一端与限位架9相互配合，在对隔板进行焊接时，将盒体5放置在工装板1上，使盒体5两侧的板位于夹持板10和移动板12之间，将盒体5放置好之后，将隔板放置在盒体5内部，控制电动推杆3进行工作，使电动推杆3向下竖直运动，
随着电动推杆3的运动，使电动推杆3带动下方的夹持架4同步进行运动，进而使夹持架4带动下方部件整体向下运动，使夹持板10位于盒体5的一侧，控制好夹持架4的下调距离，从而方便后续对盒体5的夹持固定；
[0023]此外根据隔板位于盒体5内部的高度调节对中板17的高度，在导向滑块7远离推杆8的一侧固定连接有固定板11，固定板11远离导向滑块7的一侧固定连接有移动板12，夹持架4的内部开设有与导向滑块7和移动板12相互匹配的滑槽，移动板12远离夹持架4的一侧固定连接有空心管13，空心管13远离移动板12的一侧内部插接有调节杆14，空心管13靠近固定板11的一侧内部插接有调节销15，调节销15位于空心管13内部的一端固定连接有防滑板，且防滑板与调节杆14相互配合，空心簧18的一端与调节杆14呈固定连接，调节杆14的上端内部插接有导向杆16，导向杆16的一端固定连接有对中板17，导向杆16远离对中板17的一端外部套接有空心簧18，即通过手动的方式转动调节销15，使调节销15位于空心管13内部一端的防滑板与调节杆14分离，进而方便调节调节杆14的高度，此外，在调节对中板17时，同样的方式调节辅助板22，转动固定销，使侧板在中空管内部滑动进行套接，使调节杆14带动对中板17位于隔板的两侧，方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腔体滤波器隔板焊接工装，包括工装板(1)，其特征在于，所述工装板(1)的上表面固定连接有定位架(2)，所述定位架(2)靠近工装板(1)的一侧固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)远离定位架(2)的一端固定连接有夹持架(4)，所述工装板(1)的上表面位于电动推杆(3)的下方设置有盒体(5)，所述夹持架(4)的两侧对称固定连接有气动件(6)，所述夹持架(4)的内部两端对称滑动连接有导向滑块(7)，所述导向滑块(7)位于夹持架(4)的下表面固定连接有限位架(9)，所述导向滑块(7)的一侧固定连接有推杆(8)，且推杆(8)与气动件(6)相互配合，所述限位架(9)的内部转动连接有夹持板(10)。2.根据权利要求1所述的一种腔体滤波器隔板焊接工装，其特征在于，所述导向滑块(7)远离推杆(8)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)远离导向滑块(7)的一侧固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)远离夹持架(4)的一侧固定连接有空心管(13)，所述空心管(13)远离移动板(12)的一侧内部插接有调节杆(14)，所述空心管(13)靠近固定板(11)的一侧内部插接有调节销(15)，所述调节杆(14)的上端内部插接有导向杆(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文武，王丽，汪文虎，许刚，
申请(专利权)人：铜陵捷考奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：