便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构，涉及滤波器技术领域，包括盖板本体，盖板本体上开设有多个螺丝安装孔，且盖板本体一侧外表面上固定安装有多个锁止螺帽，盖板本体另一侧外表面设置有多个顶位柱，每个顶位柱的开设位置与锁止螺帽相对应，盖板本体的一侧外表面上焊接有X向直条，X向直条四角位置分别延伸到盖板本体的四角点上通过限制了盖板上的曲线结构，可以避免盖板在后续再处理工艺，例如冲裁、加热、电镀等处理工艺时所发生的的局部弯曲形变，从而也就避免出现盖板上的安装孔位置出现的偏差问题。上的安装孔位置出现的偏差问题。上的安装孔位置出现的偏差问题。

【技术实现步骤摘要】
便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构


[0001]本技术涉及滤波器
，具体涉及便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构。

技术介绍

[0002]滤波器其本质属于由电容、电感和电阻组成的滤波电路，其外部结构包括外壳和盖板结构，而对于腔体滤波器的原理来说：腔体滤波器是采用谐振腔体结构的微波滤波器，在外壳中开设多个腔体，那么一个腔体能够等效成电感并联电容，从而形成一个谐振级的腔体空间，为了形成谐振腔，其中需要利用到谐振器。
[0003]而对于腔体滤波器的安装过程来说，谐振器主要是放置在腔体中的，每个腔体之间通过电容耦合杆实现连接的，而当前所使用的盖板结构主要以金属板材为主，并通过冲压成型/冲裁的方式制作出对应的外形(凹坑)，在盖板结构上钻出对应的螺丝孔或者开槽，用来匹配外壳上螺丝安装位置等其他工位。
[0004]需要注意的是：在冲裁盖板以及后续对盖板的再处理工艺(加热、电镀等)时，其盖板结构会发生局部的弯曲形变等问题，导致盖板上的安装孔位置与谐振器之间存在一定的偏差，给组装作业带来诸多不便，甚至出现无法组装的问题。
[0005]针对上述技术问题，本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构，通过限制了盖板上的曲线结构，可以避免盖板在后续再处理工艺，例如冲裁、加热、电镀等处理工艺时所发生的的局部弯曲形变，从而也就避免出现盖板上的安装孔位置出现的偏差问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括盖板本体，所述盖板本体上开设有多个螺丝安装孔，且盖板本体一侧外表面上固定安装有多个锁止螺帽，所述盖板本体另一侧外表面设置有多个顶位柱，每个所述顶位柱的开设位置与锁止螺帽相对应，所述盖板本体的一侧外表面上焊接有X向直条，所述X向直条四角位置分别延伸到盖板本体的四角点上。
[0008]进一步设置为：所述盖板本体一侧外表面开设有呈横向分布的空槽，所述空槽沿竖向呈线性排列，且空槽内部焊接有空心管。
[0009]进一步设置为：所述盖板本体上开设有避空腔，所述避空腔中放置有空心罩，所述空心罩靠近盖板本体内侧的外表面上安装有挡片，所述挡片一侧外壁位置上粘接有橡胶垫圈。
[0010]进一步设置为：每个所述顶位柱的末端位置上滑动安装有脱位柱，所述脱位柱与顶位柱之间设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别安装有脱位柱与顶位柱相互靠近的一端位置上。
[0011]进一步设置为：所述盖板本体对应挡片四角的位置上安装有插销，每个所述插销
贯穿挡片，每个所述插销末端位置上转动安装有六角螺帽。
[0012]本技术具备下述有益效果：
[0013]1、整体结构对当前的盖板结构进行了优化，在盖板上增设有X向直条，并焊接在盖板结构的外表面位置上，以X向直条来支撑住盖板结构，那么在对盖板进行后续再处理工艺时，可以避免造成盖板变形；
[0014]2、另外，整体盖板上还设置有空心罩，空心罩设置在避空腔上，而避空腔对应在滤波器外壳内部腔体的“干净地”，“干净地”是用来固定线路板等结构，所以空心罩的作用是用来保护“干净地”中的线路板等结构的，而在需要拆卸更换线路板等结构时，可以拆卸空心罩，而不需要拆卸拆卸结构。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构中的图1的侧视图；
[0018]图3为本技术提出的便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构中的图1的拆分图；
[0019]图4为本技术提出的便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构中顶位柱部件的结构示意图。
[0020]图中：1、盖板本体；2、螺丝安装孔；3、空心罩；301、挡片；302、橡胶垫圈；303、插销；304、六角螺帽；4、X向直条；5、空心管；6、顶位柱；7、锁止螺帽；8、拉伸弹簧；9、脱位柱；10、避空腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]用于滤波器外壳上的盖板结构主要是通过螺丝安装的方式安装在滤波器外壳上，而盖板结构在生产过程(冲裁后)，还需要对盖板进行后续处理，其中包括：电镀、加热等，在此类过程中，会造成盖板发生变形，那么在合拢盖板与滤波器外壳时，盖板上的螺丝安装孔位与滤波器外壳上的螺丝柱之间存在一定的偏差，为此提出了如下的技术方案：
[0024]参照图1、图2、图4，包括盖板本体1，盖板本体1上开设有多个螺丝安装孔2，且盖板本体1一侧外表面上固定安装有多个锁止螺帽7，盖板本体1另一侧外表面设置有多个顶位柱6，每个顶位柱6的开设位置与锁止螺帽7相对应，盖板本体1的一侧外表面上焊接有X向直
条4，X向直条4四角位置分别延伸到盖板本体1的四角点上，盖板本体1一侧外表面开设有呈横向分布的空槽，空槽沿竖向呈线性排列，且空槽内部焊接有空心管5，每个顶位柱6的末端位置上滑动安装有脱位柱9，脱位柱9与顶位柱6之间设置有拉伸弹簧8，拉伸弹簧8两端分别安装有脱位柱9与顶位柱6相互靠近的一端位置上。
[0025]工作原理：首先整体的盖板本体1外表面上焊接有X向直条4，以X向直条4来支撑住盖板本体1外表面的水平度，那么在对盖板本体1进行再处理(电镀、加热灯)工艺时，其中的X向直条4用来保证盖板本体1不会发生变形；
[0026]那么在安装过程中，将盖板本体1覆盖在滤波器外壳上，在螺丝安装孔2的位置进行拧紧安装螺丝，完成对盖板本体1与滤波器外壳之间的组装作业，在组装过程中，还包括如下部分：
[0027]1)在组装过程中，首先是脱位柱9抵住在滤波器外壳腔体的内部底端，随着盖板本体1与滤波器外壳完全贴合后，脱位柱9被压缩在顶位柱6中，此时其中的拉伸弹簧8被压缩；
[0028]2)其次，盖板本体1上还增设有多个空心管5，其中的空心管5也可以起到与X向直条4相似的作用，用来支撑盖板本体1，并且空气可以在空心管5中流通，利用空气流可以对滤波器内部进行简单的降温作用。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一完成后，也就是盖板安装在滤波器外壳之后，滤波器处于长期运行，其内部“干净地”中安装的线路板等结构需更换时，如果采取直接拆卸盖板结构的话，耗费时间加多，为此提出了如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构，包括盖板本体(1)，其特征在于，所述盖板本体(1)上开设有多个螺丝安装孔(2)，且盖板本体(1)一侧外表面上固定安装有多个锁止螺帽(7)，所述盖板本体(1)另一侧外表面设置有多个顶位柱(6)，每个所述顶位柱(6)的开设位置与锁止螺帽(7)相对应，所述盖板本体(1)的一侧外表面上焊接有X向直条(4)，所述X向直条(4)四角位置分别延伸到盖板本体(1)的四角点上。2.根据权利要求1所述的便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构，其特征在于，所述盖板本体(1)一侧外表面开设有呈横向分布的空槽，所述空槽沿竖向呈线性排列，且空槽内部焊接有空心管(5)。3.根据权利要求1所述的便于安装谐振器的腔体滤波器盖板结构，其特征在于，所述盖板本体(1)上开设有避空腔(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪文武，王丽，汪文虎，许刚，
申请(专利权)人：铜陵捷考奥精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：