一种碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统和方法技术方案

本发明专利技术属于烯烃生产领域，公开了一种碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统和方法。该系统包括DCC裂解单元、分馏单元、压缩除杂单元、深冷分离单元、蒸气裂解单元、烷基化反应单元和OCC裂解单元；深冷分离单元的第一出口和炼厂液化气进料管线分别与烷基化反应单元的入口连接；烷基化反应单元的第一出口依次与OCC裂解单元和所述压缩除杂单元的入口连接；深冷分离单元的第二出口、烷基化反应单元的第二出口和炼厂丙烷进料管线分别与蒸气裂解单元的入口连接，蒸气裂解单元的出口与分馏单元的入口连接；所述压缩除杂单元的入口还连接有混合干气进料管线。本发明专利技术将原料最大限度地制备烯烃。地制备烯烃。地制备烯烃。

【技术实现步骤摘要】
一种碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统和方法


[0001]本专利技术属于烯烃生产领域，具体地，涉及一种碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统和方法。

技术介绍

[0002]在传统DCC(深度催化裂化)的分离工艺流程中，原料重油经催化裂化后得到反应油气；反应油气经分馏、吸收稳定，脱除焦炭、油浆、柴油、汽油等重组分后得到轻质气、液两相；它们再经双脱后得到脱硫后的LPG和脱硫后的干气(即将干气、液化气脱除无机硫，以及将液化气、汽油脱除有机硫)；脱硫后的液化气经气分得到丙烯、丙烷、混合碳四为主的液化气，丙烯气需进一步精制得到聚合级丙烯产品，丙烷进入蒸汽裂解进一步裂解制备烯烃；脱硫后的干气经干气提浓与脱除杂质处理(油吸收或PSA)脱除甲烷/氢尾气，得到提浓的混合碳二干气；提浓的混合碳二干气经深冷分离，得到聚合级乙烯产品，而深冷分离出的饱和烷烃、炼厂丙烷和气分得到的丙烷经过轻烃蒸汽裂解流程制备聚合级烯烃，见图1。
[0003]另一方面，来自他处的少量的混合干气(炼厂FCC干气、焦化干气等)需要资源化利用，因此也需要进一步进行干气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统，其特征在于，该系统包括DCC裂解单元、分馏单元、压缩除杂单元、深冷分离单元、蒸气裂解单元、烷基化反应单元和OCC裂解单元；所述DCC裂解单元、分馏单元、压缩除杂单元、深冷分离单元依次连接；所述深冷分离单元的第一出口和炼厂液化气进料管线分别与所述烷基化反应单元的入口连接；所述烷基化反应单元的第一出口依次与所述OCC裂解单元和所述压缩除杂单元的入口连接；所述深冷分离单元的第二出口、所述烷基化反应单元的第二出口和炼厂丙烷进料管线分别与所述蒸气裂解单元的入口连接，所述蒸气裂解单元的出口与所述分馏单元的入口连接；所述压缩除杂单元的入口还连接有混合干气进料管线。2.根据权利要求1所述的碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统，其中，所述深冷分离单元的第一出口通过混合碳四输出管线与所述烷基化反应单元的入口连接；所述烷基化反应单元的第一出口通过剩余碳四输出管线依次与所述OCC裂解单元和所述压缩除杂单元的入口连接；所述深冷分离单元的第二出口通过饱和烷烃循环管线与所述蒸气裂解单元的入口连接，所述烷基化反应单元的第二出口通过正丁烷输出管线与所述蒸气裂解单元的入口连接；所述深冷分离单元还包括冷箱、脱甲烷塔、脱乙烷塔、乙烯精馏塔、脱丙烷塔、丙烯精馏塔、脱丁烷塔、乙烯机和丙烯机中的至少一种；所述深冷分离单元还连接有富氢气输出管线、甲烷尾气输出管线、聚合级乙烯输出管线、聚合级丙烯输出管线和粗裂解汽油输出管线。3.根据权利要求1所述的碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统，其中，所述烷基化反应单元的第三出口连接烷基化油输出管线；所述OCC裂解单元还连接粗丁烷输出管线；所述分馏单元还连接重组分输出管线。4.根据权利要求1所述的碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统，其中，所述压缩除杂单元包括压缩机、胺洗/碱洗塔和脱杂吸附床中的至少一种。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的系统，其中，所述深冷分离单元与所述烷基化反应单元之间设有选择加氢装置。6.一种碳四综合利用的DCC一体化制备聚合级烯烃的方法，其特征在于，该方法在权利要求1
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5中任意一项所述的系统中进行，包括如下步骤：S1：将所述D...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵百仁，王振维，高斌，李广华，盛在行，刘罡，陈皓，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：