万能转换开关制造技术

本申请实施例提供一种万能转换开关，涉及电气设备领域。万能转换开关包括滑块和凸轮。滑块包括滑块本体和转动组件。滑块本体具有安装部，安装部具有容纳槽。转动组件包括相连接的连接件和转动件，连接件连接于安装部，以使转动件位于容纳槽，转动件用于在万能转换开关动作时与凸轮转动配合。本申请将连接件与滑块本体的安装部连接，转动件与连接件连接，使得转动件可以绕连接件转动，或者可以与连接件一起转动，而与凸轮转动配合；当转动件与凸轮转动配合时，二者之间的摩擦力较小，发生卡阻现象的概率较低。此外，连接件能够被安装部限制，且能够限制转动件，降低转动件与滑块本体脱离的可能性，提高转动件与凸轮转动配合的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
万能转换开关


[0001]本申请实施例涉及电气设备
，尤其涉及一种万能转换开关。

技术介绍

[0002]万能转换开关是一种多档位、多段式、控制多回路的主令电器。万能转换开关包括手柄、转动轴、凸轮、滑块和触头等。在使用万能转换开关时，通过手柄带动转动轴和凸轮转动，凸轮转动过程中与滑块配合，驱动触头接通或断开。
[0003]然而，现有的滑块在与凸轮配合时，二者之间容易出现卡阻等现象，导致万能开关的使用性能降低。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种万能转换开关，以解决现有滑块与凸轮配合时容易出现卡阻现象的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种万能转换开关，万能转换开关包括滑块和凸轮。该滑块包括：滑块本体和转动组件。滑块本体具有安装部，安装部具有容纳槽。转动组件包括相连接的连接件和转动件，连接件连接于安装部，以使转动件位于容纳槽，转动件用于在万能转换开关动作时，与凸轮转动配合。
[0006]本申请实施例的技术方案中，通过将滑块设置为包括滑块本体和转动组件，并将转动组件的连接件与滑块本体的安装部连接，将转动件与连接件连接，使得转动件可以绕连接件转动，或者可以与连接件一起转动，而与凸轮转动配合，当转动件与凸轮转动配合时，二者之间的摩擦力较小，发生卡阻现象的概率较低。此外，连接件连接于安装部时，能够被安装部限制，且能够限制转动件，降低转动件与滑块本体脱离的可能性，提高转动件与凸轮转动配合的可靠性。
[0007]在一些实施例中，连接件固定于安装部，转动件与连接件转动连接。
[0008]通过上述方案，在转动件与凸轮配合的过程中，凸轮会给转动件施力，转动件会在凸轮施加的力的作用下绕连接件转动，实现与凸轮的转动配合。
[0009]在一些实施例中，安装部具有安装通孔，连接件通过安装通孔与安装部过盈连接；转动件具有连接通孔，连接件通过连接通孔与转动件转动连接。
[0010]通过上述方案，连接件可以通过安装通孔与安装部过盈连接，且可以通过连接通孔与转动件转动连接，转动件与凸轮转动配合时可以绕连接件转动。此外，连接件与安装部固定连接时，安装部可以完全限制连接件，连接件可以限制转动件，从而降低转动件脱离滑块本体的可能性，提高转动件与凸轮转动配合的可靠性。
[0011]在一些实施例中，连接件转动连接于安装部，转动件与连接件固定连接。
[0012]通过上述方案，在转动件与凸轮配合的过程中，凸轮会给转动件施力，转动件会在力的作用下与连接件一起转动，实现与凸轮的转动配合。
[0013]在一些实施例中，安装部具有安装槽，安装槽的槽口朝向与容纳槽的槽口朝向相
同，连接件沿安装槽的槽口进入安装槽，以与安装部转动连接；转动件靠近连接件的端部具有连接槽，连接件通过连接槽与转动件过盈连接。
[0014]通过上述方案，连接件可以通过安装槽与安装部转动连接，且可以通过连接槽与转动件固定连接，转动件与凸轮转动配合时可以与连接件一起转动。此外，连接件与安装部转动连接时，安装部可以通过安装槽限制连接件的活动范围，降低转动件脱离滑块本体的可能性，提高转动件与凸轮转动配合的可靠性。
[0015]在一些实施例中，安装槽为U型槽。
[0016]通过上述方案，连接件与转动件一起转动的过程中不容易朝靠近安装槽的槽口方向移动，从安装槽的槽口脱出，即，连接件和转动件不容易从滑块本体上脱离，有利于提高转动件与凸轮转动配合的可靠性。
[0017]在一些实施例中，沿第一方向，安装槽的槽口尺寸L1，连接件的尺寸L2，，安装槽的槽内尺寸L3以及所述转动件的尺寸L4被配置为满足：L1＜L2＜L3＜L4；其中，第一方向基本垂直于安装槽的开口朝向，且基本平行与安装槽所在的平面。
[0018]沿第一方向，当安装槽的槽口的尺寸小于连接件的尺寸时，安装槽的槽口部位的壁会对连接件进行限制，这样，不论转动件是否与凸轮转动配合，或者，滑块本体是否在外力作用下发生滑动，连接件及转动件不容易沿安装槽的槽口和容纳槽的槽口脱出，与安装部分开。此外，当连接件的尺寸小于安装槽的槽内尺寸时，连接件可以在安装槽内具有一定的转动空间，实现连接件与安装部的转动连接。当转动件的尺寸大于安装槽的槽内尺寸时，转动件和连接件不会沿轴线方向从安装槽的槽内脱出，便于提高转动组件与安装部装配的牢靠性，以及转动件与凸轮转动配合的可靠性。
[0019]在一些实施例中，安装槽的槽口部位设有导向角。
[0020]通过上述方案，在连接件沿安装槽的槽口进入安装槽时，导向角会对连接件进行导向，便于连接件与安装部的组装。此外，导向角还会减小安装槽的槽口将连接件划伤的可能性。
[0021]在一些实施例中，安装部包括第一限位壁、第二限位壁和第三限位壁，第一限位壁与第二限位壁相对设置，第三限位壁连接于第一限位壁与第二限位壁之间；第一限位壁、第二限位壁和第三限位壁围挡形成容纳槽。
[0022]通过上述方案，第一限位壁和第二限位壁可以限制转动件，降低转动件与凸轮发生错位而不接触的概率，第三限位壁可以限制转动件朝远离凸轮的方向移动，使转动件在转动过程中能够始终与凸轮转动配合。
[0023]在一些实施例中，第一限位壁靠近容纳槽的槽口的一端设有第一弧形过渡面，第二限位壁靠近容纳槽的槽口的一端设有第二弧形过渡面。
[0024]通过上述方案，在凸轮与第一限位壁、第二限位壁接触时，可以与第一弧形过渡面、第二弧形过渡面接触，使第一限位壁、第二限位壁与凸轮之间不容易出现卡阻现象，或者使第一限位壁、第二限位壁不容易将凸轮损坏。
[0025]上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0027]图1为本申请一些实施例中万能转换开关的示意图。
[0028]图2为本申请一些实施例中滑块的结构示意图。
[0029]图3为本申请一些实施例中滑块的第一种爆炸图。
[0030]图4为本申请一些实施例中滑块的第二种爆炸图。
[0031]图5为本申请一些实施例中安装槽、连接件与转动件的尺寸示意图。
[0032]图6为本申请一些实施例中安装部的示意图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、万能转换开关；11、滑块；111、滑块本体；1111、安装部；a、安装通孔；c、安装槽；A、第一限位壁；B、第二限位壁；C、第三限位壁；D、第一弧形过渡面；E、第二弧形过渡面；112、转动组件；1121、连接件；1122、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能转换开关，包括滑块和凸轮，其特征在于，所述滑块包括：滑块本体，具有安装部，所述安装部具有容纳槽；转动组件，包括相连接的连接件和转动件，所述连接件连接于所述安装部，以使所述转动件位于所述容纳槽，所述转动件用于在所述万能转换开关动作时，与所述凸轮转动配合。2.根据权利要求1所述的万能转换开关，其特征在于，所述连接件固定于所述安装部，所述转动件与所述连接件转动连接。3.根据权利要求2所述的万能转换开关，其特征在于，所述安装部具有安装通孔，所述连接件通过所述安装通孔与所述安装部过盈连接；所述转动件具有连接通孔，所述连接件通过所述连接通孔与所述转动件转动连接。4.根据权利要求1所述的万能转换开关，其特征在于，所述连接件转动连接于所述安装部，所述转动件与所述连接件固定连接。5.根据权利要求4所述的万能转换开关，其特征在于，所述安装部具有安装槽，所述安装槽的槽口朝向与所述容纳槽的槽口朝向相同，所述连接件沿所述安装槽的槽口进入所述安装槽，以与所述安装部转动连接；所述转动件靠近所述连接件的端部具有连接槽，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文光，孟自愿，左克建，许正净，曹勃，李新叶，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：