一种带凹槽的旋钮结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带凹槽的旋钮结构，所述结构包括旋钮本体和面板，所述面板上设有与旋钮本体配合的面板孔，所述旋钮本体设置在面板孔之内，所述旋钮本体边缘设有等间距的凹槽结构的指示标，所述面板孔边缘上设有与指示标配合的等间距的标识物。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有操作简单，易于安装应用推广等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种带凹槽的旋钮结构


[0001]本技术涉及一种汽车控制旋钮，尤其是涉及一种带凹槽的旋钮结构。

技术介绍

[0002]现有的许多汽车空调器、温度及出风方向等条件控制，一般通过旋钮结构来实现的，其基本结构：包括支架、指示器、旋钮及端盖，支架中空能供光线射出，旋钮具有中心通孔并设于支架上，端盖设于旋钮后端并将旋钮的中心通孔盖住，指示器能随旋钮的转动而转动。端盖圆周方向标注有图案，指示器所指的图案即为工作状态显示。
[0003]一般控制旋钮为了给操作者提示反馈旋转的角度，会设计带有卡顿阻力。这需要在旋钮中设计相应阻力机构。阻力结构多为复杂的机械结构，在复杂工况下容易损坏，不易维修，且整个旋钮结构高度相对更高，不利于车内布置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带凹槽的旋钮结构。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]作为本技术的一个方面，提供一种带凹槽的旋钮结构，所述结构包括旋钮本体和面板，所述面板上设有与旋钮本体配合的面板孔，所述旋钮本体设置在面板孔之内，其特征在于，所述旋钮本体边缘设有等间距的凹槽结构的指示标，所述面板孔边缘上设有与指示标配合的等间距的标识物。
[0007]作为优选方案，所述标识物间距小于指示标间距的2/3。
[0008]作为优选方案，相邻两个所述指示标宽度为10mm
‑
15mm。
[0009]作为优选方案，相邻两个所述指示标宽度为12mm。
[0010]作为优选方案，相邻两个所述指示标底部的间隔角度为20
‑
30度。
[0011]作为优选方案，相邻两个所述指示标底部的间隔角度为22.5度。
[0012]作为优选方案，所述标识物为凸槽结构。
[0013]作为优选方案，相邻两个所述凸槽顶点间隔大于3mm。
[0014]作为优选方案，相邻两个所述凸槽顶点间隔角度为10
‑
15度。
[0015]作为优选方案，相邻两个所述凸槽顶点间隔角度为11.25度。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1)本技术通过旋钮边缘的指示标与面板凹槽周围的标识物相配合，两者之间可依据需求呈现出不同的数量比，操作时只需要通过手部触感就能够判断旋转的角度，相较采用阻力机构的方案，节约了安装控件，操作更加便利，适用性更广。
[0018]2)本技术的旋钮边缘采用以10
‑
15mm为间隔的凸槽以容纳手指的自然展开，相较过去使用密集防滑槽的更加舒适，采用间距大于3mm小于旋钮凸槽间距2/3的面板凸槽与其配合，使指尖产生明确的错位感。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的旋钮本体俯视图；
[0021]图3为本技术的面板俯视图；
[0022]图中标号所示：
[0023]1、旋钮本体，2、面板，3、指示标，4、标识物，5、面板孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0025]如图1
‑
3所示，作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮结构包括边缘设有等间距的指示标3的旋钮本体1和设有与旋钮本体1配合面板孔5的面板2，旋钮本体1穿过面板孔5安装在PCB板上，在所述面板孔5周围设有等间距的标识物4，所述标识物4间距小于指示标3间距的2/3。
[0026]实施例1
[0027]作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮的指示标3为宽度为10mm的间隔排列的凹槽，对应食指与中指触觉的宽度；面板上标识物4为宽度为3mm的凸槽，满足指尖对凹槽感知的最小分辨度。凸槽与凹槽相匹配，在转动旋钮时手指触感好，指尖可能够精确地感受到面板上凹槽变化，从而反馈转动的角度。
[0028]实施例2
[0029]作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮的指示标3为宽度为15mm的间隔排列的凹槽，对应食指与中指触觉的宽度；面板上标识物4为宽度为5mm的凸槽，满足指尖对凹槽感知的最小分辨度。凸槽与凹槽相匹配，在转动旋钮时指尖可能够精确地感受到面板上凹槽变化，从而反馈转动的角度。
[0030]实施例3
[0031]作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮的指示标3为宽度为12mm的间隔排列的凹槽，对应食指与中指触觉的宽度；面板上标识物4为宽度为5mm的凸槽，满足指尖对凹槽感知的最小分辨度。凸槽与凹槽相匹配，在转动旋钮时指尖可能够精确地感受到面板上凹槽变化，从而反馈转动的角度。
[0032]实施例4
[0033]作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮的指示标3为底部以22.5度为角度间隔排列的凹槽，可容纳手指握持时自然展开；面板上标识物4为顶点角度间隔为11.25度的凸槽。凸槽与凹槽相匹配，在转动旋钮时给予手指尖精细的触觉，从而反馈转动的角度。
[0034]实施例5
[0035]作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮的指示标3为底部以20度为角度间隔排列的凹槽，可容纳手指握持时自然展开；面板上标识物4为顶点角度间隔为10度的凸槽。凸槽与凹槽相匹配，在转动旋钮时给予手指尖触觉反馈，提示转动的
角度。
[0036]实施例6
[0037]作为本技术的一种实施方式，一种带有凹槽的旋钮结构，该旋钮的指示标3为底部以30度为角度间隔排列的凹槽，可容纳手指握持时自然展开；面板上标识物4为顶点角度间隔为15度的凸槽。凸槽与凹槽相匹配，在转动旋钮时给予手指尖触觉反馈，提示转动的角度。
[0038]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带凹槽的旋钮结构，所述结构包括旋钮本体(1)和面板(2)，所述面板(2)上设有与旋钮本体(1)配合的面板孔(5)，所述旋钮本体(1)设置在面板孔(5)之内，其特征在于，所述旋钮本体(1)边缘设有等间距的凹槽结构的指示标(3)，所述面板孔(5)边缘上设有与指示标(3)配合的等间距的标识物(4)。2.根据权利要求1所述的一种带凹槽的旋钮结构，其特征在于，所述标识物(4)间距小于指示标(3)间距的2/3。3.根据权利要求1所述的一种带凹槽的旋钮结构，其特征在于，相邻两个所述指示标(3)宽度为10mm
‑
15mm。4.根据权利要求3所述的一种带凹槽的旋钮结构，其特征在于，相邻两个所述指示标(3)宽度为12mm。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛琪，
申请(专利权)人：安波福中国科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：