一种高温型柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵技术领域，且公开了一种高温型柱塞泵，包括柱塞泵主体、一号活动板以及二号活动板，柱塞泵主体的内侧有吸音板，吸音板的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构包括有弹簧，一号活动板、二号活动板的一侧均有压柱，吸音板的一侧有垫块；安装块的上侧有安装板，安装板的上侧开设有一号安装孔，柱塞泵主体的侧面有固定盘，固定盘的侧面设置有紧固机构，紧固机构包括有固定杆，固定杆的一侧开设有二号安装孔。通过吸音板、弹簧以及垫块，可大大降低柱塞泵主体内部产生的噪音，利于使用者在使用时进行交流，比较实用，通过安装板、固定盘以及固定杆，可保证在空间三维方向均可稳固地安装，不会轻易脱落，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温型柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵
，具体为一种高温型柱塞泵。

技术介绍

[0002]作为用以在HPLC或SFC中输送流动相的送液泵，通常使用将两个柱塞泵串联或并联连接的双柱塞方式的泵。各柱塞泵是将利用前端保持柱塞且向柱塞的轴方向移动的柱塞驱动部收纳于泵体内，且在泵体的前端配置泵头而构成。柱塞从泵体的前端向泵头内突出，在设置于泵头内的泵室内一边向轴方向滑动一边往复移动，由此连续进行向泵室内吸入液体以及从泵室中喷出液体。
[0003]但是现有的柱塞泵在使用时存在一定的弊端，首先，现有的柱塞泵运行噪音过大，不便于使用者进行语音交流，其次现有的柱塞泵运行时容易脱落，安装不稳定，为此，我们提出一种高温型柱塞泵。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高温型柱塞泵，具备便于高效降噪以及便于稳定安装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高温型柱塞泵，包括柱塞泵主体、一号活动板以及二号活动板，所述柱塞泵主体的内侧固定连接有吸音板，所述吸音板的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有固定座，所述一号活动板、二号活动板的一侧均固定连接有压柱，所述吸音板的一侧固定连接有垫块；所述柱塞泵主体的上侧固定连接有安装块，所述安装块的上侧固定连接有安装板，所述安装板的上侧开设有一号安装孔，所述柱塞泵主体的侧面固定连接有固定盘，所述固定盘的侧面设置有紧固机构，所述紧固机构包括有固定杆，所述固定杆的一侧开设有二号安装孔。
[0007]所述吸音板为吸音材料制成，所述弹簧与吸音板之间为固定连接，且弹簧的数量为若干组并呈对称排布，所述固定座与一号活动板、二号活动板之间均为固定连接。
[0008]所述压柱、垫块的数量均为三组并呈对称排布，所述压柱的一侧固定连接有凸块，所述垫块的一侧开设有凹槽，所述凸块与凹槽之间相匹配。
[0009]所述柱塞泵主体的后侧开设有一号紧固孔、二号紧固孔，所述一号紧固孔的数量为若干组，所述二号紧固孔的数量为两组，所述一号紧固孔、二号紧固孔均呈对称排布，所述固定盘的数量为两组并呈对称排布，且固定盘为金属材料制成。
[0010]所述固定杆与固定盘、柱塞泵主体均为固定连接，且固定杆的数量为三组并呈环形排布，所述柱塞泵主体的前侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧开设有固定孔，且固定孔的数量为四组并呈对称排布。
[0011]所述连接板的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧活动连接有转轴，且转轴贯穿连接板与柱塞泵主体活动连接。
[0012]有益效果：
[0013]1、该高温型柱塞泵，通过吸音板、弹簧以及垫块，在柱塞泵使用时，内部由于装置运行会产生一部分噪音，此时此阶段产生的大量噪音会被柱塞泵主体内部的吸音板进行吸收，另外，柱塞泵主体内部也会由于震动发出大量的噪音，首先可以通过弹簧进行缓冲，抵消一部分噪音，再通过压柱冲击垫块，由垫块抵消掉，这样可大大降低柱塞泵主体内部产生的噪音，利于使用者在使用时进行交流，比较实用。
[0014]2、该高温型柱塞泵，通过安装板、固定盘以及固定杆，在此柱塞泵安装时，通过安装板内部的一号安装孔进行安装后，可保证柱塞泵主体在垂直方向相对稳固的安装，通过柱塞泵主体后侧的一号紧固孔、二号紧固孔进行安装后，可保证柱塞泵主体在纵向相对稳固的安装，通过固定杆一侧的二号安装孔进行安装后，可保证柱塞泵主体在横向相对稳固的安装，这样即可保证在空间三维方向均可稳固地安装，不会轻易脱落，更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高温型柱塞泵的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部正剖视图；
[0017]图3为图2中A的放大图；
[0018]图4为本技术的第二整体结构示意图；
[0019]图5为图1中B的放大图；
[0020]图6为图1中C的放大图。
[0021]图中：1、柱塞泵主体；2、吸音板；3、弹簧；4、固定座；5、一号活动板；6、二号活动板；7、压柱；8、凸块；9、垫块；10、凹槽；11、安装块；12、安装板；13、一号安装孔；14、一号紧固孔；15、二号紧固孔；16、固定盘；17、固定杆；18、二号安装孔；19、连接板；20、固定孔；21、转盘；22、转轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提出的一种高温型柱塞泵，包括柱塞泵主体1、一号活动板5以及二号活动板6，柱塞泵主体1的内侧固定连接有吸音板2，吸音板2的一侧设置有缓冲机构，缓冲机构包括有弹簧3，弹簧3的一侧固定连接有固定座4，一号活动板5、二号活动板6的一侧均固定连接有压柱7，吸音板2的一侧固定连接有垫块9；柱塞泵主体1的上侧固定连接有安装块11，安装块11的上侧固定连接有安装板12，安装板12的上侧开设有一号安装孔13，柱塞泵主体1的侧面固定连接有固定盘16，固定盘16的侧面设置有紧固机构，紧固机构包括有固定杆17，固定杆17的一侧开设有二号安装孔18，吸音板2为吸音材料制成，弹簧3与吸音板2之间为固定连接，且弹簧3的数量为若干组并呈对称排布，固定座4与一号活动板5、二号活动板6之间均为固定连接，压柱7、垫块9的数量均为三组并呈对称排布，压柱7的一侧
固定连接有凸块8，垫块9的一侧开设有凹槽10，凸块8与凹槽10之间相匹配。
[0025]基于实施例一的一种高温型柱塞泵工作原理是，通过吸音板2、弹簧3以及垫块9，在柱塞泵使用时，内部由于装置运行会产生一部分噪音，此时此阶段产生的大量噪音会被柱塞泵主体1内部的吸音板2进行吸收，另外，柱塞泵主体1内部也会由于震动发出大量的噪音，首先可以通过弹簧3进行缓冲，抵消一部分噪音，再通过压柱7冲击垫块9，由垫块9抵消掉，这样可大大降低柱塞泵主体1内部产生的噪音，利于使用者在使用时进行交流，比较实用。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1
‑
6，基于实施例一的基础上，柱塞泵主体1的后侧开设有一号紧固孔14、二号紧固孔15，一号紧固孔14的数量为若干组，二号紧固孔15的数量为两组，一号紧固孔14、二号紧固孔15均呈对称排布，固定盘16的数量为两组并呈对称排布，且固定盘16为金属材料制成，固定杆17与固定盘16、柱塞泵主体1均为固定连接，且固定杆17的数量为三组并呈环形排布，柱塞泵主体1的前侧固定连接有连接板19，连接板19的前侧开设有固定孔20，且固定孔20的数量为四组并呈对称排布，连接板19的前侧固定连接有转盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温型柱塞泵，包括柱塞泵主体(1)、一号活动板(5)以及二号活动板(6)，其特征在于：所述柱塞泵主体(1)的内侧固定连接有吸音板(2)，所述吸音板(2)的一侧设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一侧固定连接有固定座(4)，所述一号活动板(5)、二号活动板(6)的一侧均固定连接有压柱(7)，所述吸音板(2)的一侧固定连接有垫块(9)；所述柱塞泵主体(1)的上侧固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的上侧固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的上侧开设有一号安装孔(13)，所述柱塞泵主体(1)的侧面固定连接有固定盘(16)，所述固定盘(16)的侧面设置有紧固机构，所述紧固机构包括有固定杆(17)，所述固定杆(17)的一侧开设有二号安装孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种高温型柱塞泵，其特征在于：所述弹簧(3)与吸音板(2)之间为固定连接，且弹簧(3)的数量为若干组并呈对称排布，所述固定座(4)与一号活动板(5)、二号活动板(6)之间均为固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高温型柱塞泵，其特征在于：所述压柱(7)、垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小磊，李海鹏，
申请(专利权)人：北京神州众信机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：