一种双柱塞泵的自动换向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双柱塞泵的自动换向机构，包括换向阀、双柱塞泵连接口和活塞杆，换向阀的外部安装有调节盒，调节盒的内部设置有调节机构，调节机构包括螺纹杆，螺纹杆转动连接在调节盒的内部，螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在调节盒的内部，滑块的外部安装有拨杆，活塞杆的外部安装有连接杆，连接杆的内部对称开设有开口槽，开口槽的内部设置有弹性块，弹性块的外部安装有弹簧，滑块的外部开设有限位槽A，限位槽A的内部活动设置有限位杆，本实用新型专利技术，通过设置的调节机构可实现对双柱塞泵的自动换向，在使用时，当需要进行换向调节时，通过滑块带动拨杆进行移动，通过设置的伺服电机实现双柱塞泵的自动换向。过设置的伺服电机实现双柱塞泵的自动换向。过设置的伺服电机实现双柱塞泵的自动换向。

【技术实现步骤摘要】
一种双柱塞泵的自动换向机构


[0001]本技术涉及换向机构
，尤其涉及一种双柱塞泵的自动换向机构。

技术介绍

[0002]双柱塞泵是一种高精度输液装置，主要用于稳定、定量地输送各种低粘度、无强腐蚀液体的场合，如微型反应装置、液相色谱、油田开发模拟试验及其它各种化工试验中的物料输送，换向机构是双柱塞泵的重要组成部分。
[0003]传统的双柱塞泵的换向机构一般通过用手拨动换向阀外部拨杆，从而对活塞杆实现换向作用，手动进行调节的方式容易使拨杆出现回弹，且拨杆使用较长一端时间后，拨杆易产生磨损，导致拨杆拨动时不能及时带动活塞杆进行换向，影响双柱塞泵的工作效率，因此需要一种双柱塞泵的自动换向机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中手动调节的方式拨杆容易出现回弹和拨杆长时间的使用后外部磨损，不能及时带动活塞杆进行换向的缺点，而提出的一种双柱塞泵的自动换向机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种双柱塞泵的自动换向机构，包括换向阀、双柱塞泵连接口和活塞杆，所述换向阀的外部安装有调节盒，所述调节盒的内部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述调节盒的内部，所述螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接在所述调节盒的内部，所述滑块的外部安装有拨杆，所述活塞杆的外部安装有连接杆，所述连接杆的内部对称开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有弹性块，所述弹性块的外部安装有弹簧，所述滑块的外部开设有限位槽A，所述限位槽A的内部活动设置有限位杆。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述调节盒的内部安装有伺服电机，所述螺纹杆远离所述调节盒的一端安装在所述伺服电机的输出轴端部。
[0008]所述连接杆的外部开设有贯穿槽，所述拨杆活动设置在所述贯穿槽的内部。
[0009]所述开口槽与所述贯穿槽相连通，所述弹簧远离所述弹性块的一端固定连接在所述开口槽的内部。
[0010]所述调节盒的外部开设有多个限位槽B，多个所述限位槽B的位置在同一水平线上。
[0011]所述调节盒的内部开设有滑槽，所述拨杆滑动连接在所述滑槽的内部。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过设置的调节机构可实现对双柱塞泵的自动换向，在使用时，当需要进行换向调节时，通过滑块带动拨杆进行移动，通过设置的伺服电机实现双柱塞泵的自动换向，同时设置有限位杆，当调节好拨杆的位置后，通过限位杆对滑块进行限位，避免滑块的位置出现变改变，提高自动换向机构使用时的稳定性。
[0014]2、本技术中，通过设置的弹性块和弹簧可实现使拨杆紧密贴合在连接杆的内部，在使用时，弹性块始终贴紧在拨杆的外部，当移动拨杆时，拨杆带动连接杆移动，移动杆带动活塞杆进行换向，避免因磨损导致拨杆移动时不能及时带动活塞杆进行换向，提高自动换向机构的灵敏性，进而提高自动换向机构的使用效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种双柱塞泵的自动换向机构的剖视结构示意图；
[0016]图2为一种双柱塞泵的自动换向机构的整体结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为图2中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、换向阀；2、双柱塞泵连接口；3、调节盒；4、活塞杆；5、连接杆；6、拨杆；7、贯穿槽；8、开口槽；9、弹性块；10、弹簧；11、滑块；12、螺纹杆；13、限位槽A；14、限位槽B；15、限位杆；16、伺服电机；17、滑槽。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提出的一种双柱塞泵的自动换向机构，包括换向阀1、双柱塞泵连接口2和活塞杆4，换向阀1的外部安装有调节盒3，调节盒3的内部设置有调节机构，调节机构包括螺纹杆12，螺纹杆12转动连接在调节盒3的内部，螺纹杆12的外部螺纹连接有滑块11，滑块11的外部安装有拨杆6，活塞杆4的外部安装有连接杆5，连接杆5的内部对称开设有开口槽8，开口槽8的内部滑动连接有弹性块9，弹性块9的外部安装有弹簧10，滑块11的外部开设有限位槽A13，限位槽A13的内部活动设置有限位杆15。
[0023]本实施例中，当需要对双柱塞泵进行换向时，启动伺服电机16，伺服电机16带动螺纹杆12转动，其中，滑块11的内部设置有螺纹，螺纹杆12外部的螺纹啮合滑块11内部的螺纹，从而带动滑块11进行移动，滑块11带动拨杆6进行移动，拨杆6在滑槽17的内部移动，滑槽17对拨杆6的位置起到限位作用，提高滑块11移动时的稳定性，拨杆6带动连接杆5进行移动，连接杆5带动活塞杆4进行移动，从而实现对活塞杆4的换向；
[0024]其中，设置有两个弹簧10，利用弹簧10的弹性势能使两个弹性块9始终贴合在拨杆6的外部，通过设置的弹性块9弥补连接杆5与拨杆6之间的间隙，当拨杆6移动时，连接杆5随之移动，提高连接杆5的灵敏性。
[0025]实施例二
[0026]如图1和4所示，基于实施例一的基础上，滑块11的外部开设有限位槽A13，限位槽A13的内部活动设置有限位杆15，调节盒3的外部开设有多个限位槽B14，多个限位槽B14的位置在同一水平线上。
[0027]本实施例中，当滑块11移动到固定的位置后，从外部取来限位杆15，将限位杆15依次插进限位槽B14和限位槽A13的内部，其中，限位槽A13和限位槽B14的大小相同，且在同一水平线上，限位杆15略小于限位槽A13和限位槽B14，限位槽A13、限位槽B14和限位杆15形状均相同，呈菱形，设置的限位杆15避免拨杆6出现回弹现象。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双柱塞泵的自动换向机构，包括换向阀(1)、双柱塞泵连接口(2)和活塞杆(4)，其特征在于，所述换向阀(1)的外部安装有调节盒(3)，所述调节盒(3)的内部设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)转动连接在所述调节盒(3)的内部，所述螺纹杆(12)的外部螺纹连接有滑块(11)，所述滑块(11)滑动连接在所述调节盒(3)的内部；所述滑块(11)的外部安装有拨杆(6)，所述活塞杆(4)的外部安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部对称开设有开口槽(8)，所述开口槽(8)的内部设置有弹性块(9)，所述弹性块(9)的外部安装有弹簧(10)，所述滑块(11)的外部开设有限位槽A(13)，所述限位槽A(13)的内部活动设置有限位杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种双柱塞泵的自动换向机构，其特征在于，所述调节盒(3)的内部安装有伺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小磊，李海鹏，
申请(专利权)人：北京神州众信机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：