一种高精度工质液体加注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度工质液体加注设备，涉及机加注设备技术领域，其技术方案包括一种高精度工质液体加注设备，包括横梁，横梁上开设有矩形槽，矩形槽贯穿横梁，矩形槽内部设置有多个加注管，加注管的外部对称设置有滑块，横梁内设置有供滑块滑动的滑槽，相邻滑块之间安装有伸缩弹簧，相邻滑块并通过伸缩弹簧连接，滑槽的内部设置有活动板，活动板的一侧固定连接有螺杆，螺杆贯穿横梁，并延伸至横梁外部，横梁位于螺杆处活动设置有螺纹环，加注管的顶部开口处固定安装有密封板；该设备不仅能对多个待加注设备进行同时加注，还能根据待加注设备的间距来调整加注管之间的间距。据待加注设备的间距来调整加注管之间的间距。据待加注设备的间距来调整加注管之间的间距。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度工质液体加注设备


[0001]本技术涉及加注设备
，尤其涉及一种高精度工质液体加注设备。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，液体加注设备成为最为常见的一类设备，液体加注就是将待加注的液体盛放在一个容器内，给容器施加压力，液体在压力作用下流向加注管道从而进入待加注设备，液体加注设备通常用在医学行业和实验室领域中，多数涉及到水、酒精、药物溶剂等液体的加注。
[0003]在液体加注的过程中，可能需要对多个待加注设备进行加注，传统的加注方法难以同时对这些设备进行加注，且这些待加注设备的间距可能不同，传统的加注方法难以适用于不同间距的待加注设备，因此，需要一种高精度工质液体加注设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统的加注方法难以同时对多个待加注设备进行加注，且难以适用于不同间距的待加注设备而提出的一种高精度工质液体加注设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度工质液体加注设备，包括横梁，所述横梁上开设有矩形槽，所述矩形槽贯穿所述横梁，所述矩形槽内部设置有多个加注管，所述加注管的外部对称设置有滑块，所述横梁内设置有供滑块滑动的滑槽，所述相邻滑块之间安装有伸缩弹簧，所述相邻滑块并通过伸缩弹簧连接，所述滑槽的内部设置有活动板，所述活动板的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿所述横梁，并延伸至所述横梁外部，所述横梁位于所述螺杆处活动设置有螺纹环；所述加注管的顶部开口处固定安装有密封板，所述密封板的底部对称安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述密封板的一端固定连接有挤压板，所述加注管位于所述挤压板下方设置有空腔。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述挤压板位于两块缓冲弹簧之间固定连接有伸缩管，所述伸缩管远离所述挤压板的一端贯穿所密封板，并固定连接有握把，推动或拉动握把，通过伸缩管与缓冲弹簧的配合，挤压板可在加注管内壁滑动。
[0008]所述活动板与所述靠近活动板的滑块通过伸缩弹簧固定连接，活动板移动可以带动伸缩弹簧运动。
[0009]所述滑块的表面与所述滑槽的内壁紧密贴合，保证与滑块连接的加注管移动时不会出现偏移。
[0010]所述挤压板与所述加注管内壁滑动连接，挤压板滑动，可以对加注管内部液体产生压力，是的液体注进待加注设备。
[0011]所述加注管的底部设置有加注针头，所述加注管的表面设置有刻度，通过刻度可以精确看到内部液体的变化数值，从而能够控制住加注液体的量。
[0012]所述横梁的顶部安装有把手，便于对设备进行把持。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术中，通过设置有多个加注管，可同时对多个待加注设备进行加注，且加注管的表面设置有刻度，通过刻度可以精确看到内部液体的变化数值，从而能够控制住加注液体的量。
[0015]2、本技术中，在加注过程中，通过拉动螺杆，带动活动板活动，于是带动了伸缩弹簧运动，通过伸缩弹簧的运动可以改变多个加注管之间的距离，再通过螺纹环固定螺杆，从而可使得该设备能适用于多个不同间距的待加注设备。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高精度工质液体加注设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术的第一剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二剖面结构示意图；
[0019]图4为加注管的剖面图。
[0020]图中：1、横梁；2、矩形槽；3、加注管；4、滑块；5、滑槽；6、伸缩弹簧；7、活动板；8、螺杆；9、螺纹环；10、密封板；11、缓冲弹簧；12、挤压板；13、空腔；14、伸缩管；15、握把；16、加注针头；17、把手。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种高精度工质液体加注设备，包括横梁1上开设有矩形槽2，矩形槽2贯穿横梁1，矩形槽2内部设置有多个加注管3；加注管3的顶部开口处固定安装有密封板10，密封板10的底部对称安装有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11远离密封板10的一端固定连接有挤压板12，加注管3位于挤压板12下方设置有空腔13。
[0024]挤压板12位于两块缓冲弹簧11之间固定连接有伸缩管14，伸缩管14远离挤压板12的一端贯穿所密封板10，并固定连接有握把15。
[0025]挤压板12与加注管3内壁滑动连接；加注管3的底部设置有加注针头16，加注管3的表面设置有刻度。
[0026]基于实施例一的一种高精度工质液体加注设备工作原理是，先将加注管3内部空腔13注进适量的加注液，最后移动设备，使得加注管3的加注针头16对准待加注设备，按压握把15，伸缩管14收缩到一定程度时，挤压板12向着加注针头16的方向移动，加注液收到挤压板12的压力通过加注针头16注射到待加注设备中，此时，通过加注管3上的刻度观察加注液的减少量，即可控制注射进入待加注设备中加注液的量。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，本实施例中这样设计对于，加注管3的外部对称设置有滑块4，横梁1内设置有供滑块4滑动的滑槽5，相邻滑块4之间安装有伸缩弹簧6，相邻滑块4并通过伸缩弹簧6连接，滑槽5的内部设置有活动板7，活动板7的一侧固定连接有螺杆8，螺杆8贯穿横梁1，并延伸至横梁1外部，横梁1位于螺杆8处活动设置有螺纹环9。
[0029]活动板7与靠近活动板7的滑块4通过伸缩弹簧6固定连接；滑块4的表面与滑槽5的
内壁紧密贴合；横梁1的顶部安装有把手17。
[0030]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，在加注过程中，松动螺纹环9，通过拉动螺杆8，带动活动板7运动，于是带动了伸缩弹簧6运动，通过伸缩弹簧6的运动可以改变多个加注管3之间的距离，再通过拧紧螺纹环9固定螺杆8，可以实现多个加注管3间距的调距，通过把手17可以更好的把持住设备。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度工质液体加注设备，包括横梁(1)，其特征在于，所述横梁(1)上开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)贯穿所述横梁(1)，所述矩形槽(2)内部设置有多个加注管(3)，所述加注管(3)的外部对称设置有滑块(4)，所述横梁(1)内设置有供滑块(4)滑动的滑槽(5)，所述相邻滑块(4)之间安装有伸缩弹簧(6)，所述相邻滑块(4)并通过伸缩弹簧(6)连接，所述滑槽(5)的内部设置有活动板(7)，所述活动板(7)的一侧固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)贯穿所述横梁(1)，并延伸至所述横梁(1)外部，所述横梁(1)位于所述螺杆(8)处活动设置有螺纹环(9)；所述加注管(3)的顶部开口处固定安装有密封板(10)，所述密封板(10)的底部对称安装有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)远离所述密封板(10)的一端固定连接有挤压板(12)，所述加注管(3)位于所述挤压板(12)下方设置有空腔(13)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小磊，李海鹏，
申请(专利权)人：北京神州众信机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：