一种塞体辅助导热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塞体辅助导热结构，包括与风机连接的管道，管道外侧分别包裹有保温棉与塞体面板，管道一端设有连接法兰。本实用新型专利技术的有益效果：在风机塞体上增开热交换通道，使锅炉停止运行后，通过输送冷却风或者排除炉内高温气体的方式，加快炉内温度的降低，实现快速冷却或者余热循环利用，达到节能减排的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塞体辅助导热结构


[0001]本技术涉及高温轴流风机
，具体为一种塞体辅助导热结构。

技术介绍

[0002]在有色工业炉中，新型的高温立推炉、步进炉、培烧炉、废铝双室炉等，在此类炉子上使用的风机工况都十分恶劣，炉内气温高达850℃
‑
900℃，所以使用的风机要求温度高又对风机要求炉内气体密封及保温，对风机塞体部分的制作要求更高。
[0003]传统的整体式结构内填充硅酸铝纤维棉的塞体，在此种高温下由于热胀的原因很多风机的塞体外表面处产生开裂变形，影响塞体保温结构的安装稳定性和保温效果，从而影响风机的整机运行状态
[0004]当前高温轴流风机的塞体主要起保温作用，防止炉内热量外溢，使风机轴承及外表面温度过高。若想要实现在停炉后加速冷却或者高温气体循环利用的目标，就另外需要在锅炉上增设导流通道，加大施工难度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塞体辅助导热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塞体辅助导热结构，包括与风机连接的管道，所述管道外侧分别包裹有保温棉与塞体面板，所述管道一端设有连接法兰。
[0007]进一步的，所述保温棉缠绕包裹于所述管道一端，其一侧为塞体面板，起到放置热量流失的作用及功能。
[0008]进一步的，所述塞体面板为平板，且其上开孔，多个孔洞可用于有效的进行散热工作。
[0009]进一步的，所述塞体面板为一体折弯成型，一体成型的塞体面板强度较高，不会因温度过高导致其变型的问题出现。
[0010]进一步的，所述塞体为耐高温陶瓷纤维块，陶瓷的散热功能较强，且效率也更高，散热速度更快。
[0011]进一步的，所述塞体面板为不锈钢材质。
[0012]有益效果
[0013]本技术所提供的塞体辅助导热结构，在风机塞体上增开热交换通道，使锅炉停止运行后，通过输送冷却风或者排除炉内高温气体的方式，加快炉内温度的降低，实现快速冷却或者余热循环利用，达到节能减排的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖视示意图。
[0015]附图标记
[0016]1‑
管道，2
‑
连接法兰，3
‑
保温棉，4
‑
塞体，5
‑
塞体面板。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
实施例
[0018]如图1所示，一种塞体辅助导热结构，包括与风机连接的管道1，管道1外侧分别包裹有保温棉3与塞体面板5，管道1一端设有连接法兰2。
[0019]本实施例中，保温棉3缠绕包裹于管道1一端，其一侧为塞体面板5。
[0020]塞体面板5与管道1之间填充有塞体4，塞体起到保温的作用和功能。
[0021]塞体面板5为平板，且其上开孔，保证其不会因外力原因导致焊接处断裂或变形，塞体4为耐高温陶瓷纤维块，该材料保温效果好，且耐高温效果优良。
[0022]塞体面板5与管道1为不锈钢材质。
[0023]将炉体上的导热通道开在风机塞体上，既要保证风机自身原有的功能，风机则又多了辅助热交换的功能，这样减少了锅炉建造的一个步骤，方便客户现场施工，停炉后通过导流管可以对炉内输送冷却气体，加快锅炉的冷却，也可以对炉内高温气体进行循环利用，输送高温气体到需要的地方，达到节能效果。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术性的保护范围之内的
技术实现思路
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塞体辅助导热结构，其特征在于：包括与风机连接的管道（1），所述管道（1）外侧分别包裹有保温棉（3）与塞体面板（5），所述管道（1）一端设有连接法兰（2），所述塞体面板（5）远离所述连接法兰（2）的另一端为塞体（4）。2.根据权利要求1所述的塞体辅助导热结构，其特征在于：所述保温棉（3）缠绕包裹于所述管道（1）一端，其一侧为塞体面板（5）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏敏洁，
申请(专利权)人：苏州维益流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：