轴流风扇制造技术

本发明专利技术提供一种轴流风扇，构成为沿着送风方向送风，所述轴流风扇包括动叶和外壳，所述动叶绕沿着所述送风方向延伸的旋转轴线旋转，所述外壳包括：外框部，划定收纳有所述动叶的圆柱状的风洞空间；圆筒状的基座部，位于所述旋转轴线上；以及固定叶片，设置在所述外框部的内周面与所述基座部的外周面之间且比所述动叶靠所述送风方向上的下游侧，所述固定叶片在送风方向(W)上的下游侧具有受风面，在将沿着所述送风方向的固定叶片的某个截面设为第一截面，将比所述第一截面的切断线更向所述动叶的旋转方向移动的切断线的固定叶片的截面设为第二截面时，由所述第二截面表示的所述受风面具有比由所述第一截面表示的所述受风面大的叶片曲率。大的叶片曲率。大的叶片曲率。

【技术实现步骤摘要】
轴流风扇
[0001]相关申请的交叉参考
[0002]本申请基于2021年7月20日向日本特许厅提交的日本专利申请2021
‑
119447号，因此将所述日本专利申请的全部内容以引用的方式并入本文。


[0003]本专利技术涉及一种轴流风扇。

技术介绍

[0004]在日本专利第4145906号公报中公开了一种散热风扇(轴流风扇)，该散热风扇包括安装成相对于与风扇的轴垂直的水平线具有倾斜角的固定叶片(静叶)。

技术实现思路

[0005]本专利技术的实施方式的轴流风扇构成为沿着送风方向送风，所述轴流风扇包括动叶和外壳，所述动叶绕沿着所述送风方向延伸的旋转轴线旋转，所述外壳包括：外框部，划定收纳有所述动叶的圆柱状的风洞空间；圆筒状的基座部，位于所述旋转轴线上；以及固定叶片，设置在所述外框部的内周面与所述基座部的外周面之间且比所述动叶靠所述送风方向上的下游侧，所述固定叶片在送风方向W上的下游侧具有受风面，在将沿着所述送风方向的固定叶片的某个截面设为第一截面，将比所述第一截面的切断线更向所述动叶的旋转方向移动的切断线的固定叶片的截面设为第二截面时，由所述第二截面表示的所述受风面具有比由所述第一截面表示的所述受风面大的叶片曲率。
附图说明
[0006]图1是本专利技术的实施方式的轴流风扇的立体图。
[0007]图2是表示轴流风扇的外壳的俯视图。
[0008]图3是图2中的X0
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V1的剖视图。
[0009]图4是图2中的X0<br/>‑
V2的剖视图。
[0010]图5是图2中的X0
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V3的剖视图。
[0011]图6是表示外框部和基座部的扩径部的图。
[0012]图7是表示固定叶片的结构的图。
[0013]图8是表示送出口的周边部的风的流动的图。
[0014]图9是表示送出口的中间部的风的流动的图。
[0015]图10是表示送出口的中央部的风的流动的图。
具体实施方式
[0016]在下面的详细说明中，出于说明的目的，为了提供对所公开的实施方式的彻底的理解，提出了许多具体的细节。然而，显然可以在没有这些具体细节的前提下实施一个或更
多的实施方式。在其它的情况下，为了简化制图，示意性地示出了公知的结构和装置。
[0017]日本专利第4145906号公报所公开的散热风扇在固定叶片的上端与水平线之间具有倾斜角。因此，记载了能够增大轴毂附近的动作范围，并且能够使固定叶片的周围整体的风分布均匀。此外，还记载了通过防止固定叶片的上端的气流的堆积，能够消除由涡流产生的噪声。
[0018]在日本专利第4145906号公报中记载了通过使散热风扇的固定叶片的上端倾斜来实现整体上均匀的风分布。但是，没有记载通过其他结构来实现均匀的风分布。因此，在通过抑制风分布的偏差来实现均匀的风分布的方面，存在改善的余地。
[0019]因此，在本专利技术实施方式中，其目的在于提供一种径向上的风分布的偏差小的轴流风扇。
[0020]本专利技术的一种方式的轴流风扇构成为沿着送风方向送风，所述轴流风扇包括动叶和外壳，所述动叶绕沿着所述送风方向延伸的旋转轴线旋转，所述外壳包括：外框部，划定收纳有所述动叶的圆柱状的风洞空间；圆筒状的基座部，位于所述旋转轴线上；以及固定叶片，设置在所述外框部的内周面与所述基座部的外周面之间且比所述动叶靠所述送风方向上的下游侧，所述固定叶片在送风方向W上的下游侧具有受风面，在将固定叶片的某个截面设为第一截面，将比所述第一截面的切断线更向所述动叶的旋转方向移动的切断线的固定叶片的截面设为第二截面时，由所述第二截面表示的所述受风面具有比由所述第一截面表示的所述受风面大的叶片曲率。
[0021]根据本专利技术，能够提供一种径向上的风分布的偏差小的轴流风扇。
[0022]以下，参照附图对本实施方式进行说明。另外，在实施方式的说明中，为了便于说明，省略具有与已经说明的构件相同的附图标记的构件的说明。此外，为了便于说明，本附图所示的各构件的尺寸有时与实际的各构件的尺寸不同。
[0023]图1是表示本实施方式的轴流风扇的一例的立体图。
[0024]如图1所示，轴流风扇1是构成为沿着由箭头表示的送风方向W送风的风扇。轴流风扇1具备外壳2以及配置在外壳2内的动叶4。
[0025]外壳2包括外框部10、基座部20和固定叶片30。
[0026]外框部10划定与风(空气)的吸入口12和送出口13连通的圆柱状的风洞空间11。动叶4收纳在风洞空间11内。随着动叶4的旋转而从吸入口12吸入的风沿着风洞空间11向送风方向W输送，并且从送出口13向外部送出。
[0027]基座部20以沿着动叶4的旋转轴线X的方式配置在由外框部10确定的风洞空间11的径向上的中央部。旋转轴线X沿着送风方向W延伸。基座部20形成为圆筒状。此外，基座部20包括：圆筒部21，设置在作为送风方向W的上游的吸入口12侧；以及锥形部22，设置在作为送风方向W的下游的送出口13侧。
[0028]固定叶片30是构成为将基座部20与外框部10连结的静叶。即，通过固定叶片30，基座部20与外框部10连结。由此，在风洞空间11的径向上的中央部固定有基座部20。固定叶片30设置在外框部10的内周面与基座部20的外周面之间。固定叶片30的径向上的外侧端部与外框部10的内周面连接。固定叶片30的径向上的内侧端部与基座部20的外周面连接。固定叶片30设置在比动叶4靠送风方向W上的下游侧的位置。
[0029]固定叶片30是形成为薄板状的静叶。在本实施方式中，以放射状设置有多个(在如
图所示的例子中为七个)固定叶片30。在此，在固定叶片30中，将送风方向W上的上游侧的面、即位于吸入口12侧的面定义为“受风面”31。此外，将送风方向W上的下游侧的面、即位于送出口13侧的面定义为“送风面”32。
[0030]在基座部20内固定有对动叶4进行旋转驱动的马达23。马达23由包括卷绕的绕组的定子(省略图示)以及具有永磁铁的转子(省略图示)构成。定子固定于基座部20。由此，马达23经由基座部20和固定叶片30固定于外框部10。
[0031]动叶4安装于形成为杯状的动叶壳体41的外周面。安装有动叶4的动叶壳体41在风洞空间11内设置在比基座部20和固定叶片30靠送风方向W上的上游侧的位置。动叶壳体41固定于马达23的旋转轴24。在动叶壳体41的内周面固定有构成马达23的转子的多个永磁铁。动叶4随着旋转轴24的旋转而绕旋转轴线X旋转，向送风方向W送风。
[0032]图2是从送风方向W的下游侧、即风洞空间11的送出口13侧观察外壳2的俯视图。此外，图3是图2的X0
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V1线的沿着送风方向W的外壳2的剖视图。同样地，图4是图2的X0
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V2线的剖视图。同样地，图5是图2的X0
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V3线的剖视图。X0
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V本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风扇，构成为沿着送风方向送风，其特征在于，所述轴流风扇包括动叶和外壳，所述动叶绕沿着所述送风方向延伸的旋转轴线旋转，所述外壳包括：外框部，划定收纳有所述动叶的圆柱状的风洞空间；圆筒状的基座部，位于所述旋转轴线上；以及固定叶片，设置在所述外框部的内周面与所述基座部的外周面之间且比所述动叶靠所述送风方向上的下游侧，所述固定叶片在所述送风方向上的下游侧具有受风面，在将沿着所述送风方向的固定叶片的某个截面设为第一截面，将比所述第一截面的切断线更向所述动叶的旋转方向移动的切断线的固定叶片的截面设为第二截面时，由所述第二截面表示的所述受风面具有比由所述第一截面表示的所述受风面大的叶片曲率。2.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，在所述送风方向上的所述外框部的所述内周面的后端部设置有第一扩径部，所述第一扩径部朝向所述送风方向的下游侧使所述风洞空间的直径变大，在所述送风...

【专利技术属性】
技术研发人员：山崎嘉久，羽田格彦，宫泽秀治，
申请(专利权)人：山洋电气株式会社，
类型：发明
国别省市：