本实用新型专利技术属于化肥生产加工设备技术领域，且公开了一种化肥生产加工用的制粒装置，包括制粒筒，所述制粒筒内壁的底端活动套接有齿环块，所述齿环块的内壁活动安装有制粒板，所述制粒板的内部开设有制粒孔，所述制粒板前后方的中部均固定安装有位于齿环块内壁的固定块。本实用新型专利技术通过设置连接弹簧、推板和螺纹杆，首先可以转动螺纹杆，使得螺纹杆的底端脱离活动门的内部，从而可以解除对活动门的固定效果，然后可以拉动把手，将活动门整体翻转打开，于此同时由于连接弹簧的弹力作用，进而使得两个推板同时推动两个固定块、制粒板整体向上运动，最终可以将制粒板的整体取出，以便进行后续的清洗作业。进行后续的清洗作业。进行后续的清洗作业。
【技术实现步骤摘要】
一种化肥生产加工用的制粒装置
[0001]本技术属于化肥生产加工设备
，具体是一种化肥生产加工用的制粒装置。
技术介绍
[0002]目前，操作人员在对化肥进行生产加工时，经常会用到制粒装置，一般是采用挤压的方法，将化肥挤压且通过带有孔洞的板，经过旋转切除成粒，而现有的制粒装置在实际使用过程中，尽管能对化肥进行良好的制粒作业，但是由于其在长期使用下带有孔洞的板内部会残留是部分化肥碎渣将会堆积，进而会导致孔洞发生堵塞，从而需要操作人员进行清洗处理，同时带有孔洞的板不便进行拆卸，一般是直接将水倒入内部进行旋转清洗，不仅清洗的不够彻底，而且将会造成水资源的浪费，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种化肥生产加工用的制粒装置，具有便于拆卸清洗的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化肥生产加工用的制粒装置，包括制粒筒，所述制粒筒内壁的底端活动套接有齿环块，所述齿环块的内壁活动安装有制粒板，所述制粒板的内部开设有制粒孔，所述制粒板前后方的中部均固定安装有位于齿环块内壁的固定块，所述齿环块的内壁固定安装有位于固定块下方的连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定安装有推板，所述制粒筒右侧的铰接有活动门，所述制粒筒的正面固定安装有位于活动门正面顶部的安装块，所述安装块的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿活动门并延伸至活动门的内部，所述螺纹杆的顶端贯穿安装块并延伸至安装块的上方，所述活动门正面的中部固定安装有把手。
[0005]作为本技术优选的，所述制粒筒右侧的中部开设有位于活动门下方的弧槽，所述制粒筒右侧底端的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴顶端的外表面固定套接有齿轮，所述齿轮的外表面与齿环块的外表面啮合连接。
[0006]作为本技术优选的，所述制粒筒顶端的中部固定安装有气压缸，所述气压缸的底端贯穿制粒筒并延伸至制粒筒的内部且固定安装有挤压盘。
[0007]作为本技术优选的，所述制粒筒左侧的中部固定连通有入料口，所述入料口底端的内壁固定安装有导向板。
[0008]作为本技术优选的，所述制粒筒的左侧活动安装有位于入料口上方的顶板，所述制粒筒的左侧开设有位于顶板右上方的限位槽，所述顶板右侧的顶部固定安装有位于限位槽内壁的限位块，所述限位块的外表面与限位槽的内壁活动套接。
[0009]作为本技术优选的，所述制粒筒左侧顶部的前后方均固定安装有支撑块，所述支撑块的正面固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有双螺纹丝
杠，所述双螺纹丝杠的后端贯穿支撑块并延伸至支撑块后端的内壁且与支撑块后端的内壁活动套接，所述双螺纹丝杠外表面的前后方均螺纹套接有活动块，所述活动块的底端均铰接有拉板，所述拉板的另一端与顶板顶端的中部铰接，所述制粒筒底端的中部固定连通有出料口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置连接弹簧、推板和螺纹杆，首先可以转动螺纹杆，使得螺纹杆的底端脱离活动门的内部，从而可以解除对活动门的固定效果，然后可以拉动把手，将活动门整体翻转打开，于此同时由于连接弹簧的弹力作用，进而使得两个推板同时推动两个固定块、制粒板整体向上运动，最终可以将制粒板的整体取出，以便进行后续的清洗作业。
[0012]2、本技术通过设置动力电机、双螺纹丝杠和拉板，由于动力电机的运行，将会使得双螺纹丝杠带动两个活动块发生相向或者相背运动，从而使得两个拉板同时拉动顶板整体发生上下位置活动，进而实现对入料口顶部的封闭和开放，当顶板位于入料口顶部时，最终可以避免制粒筒内部作业时外界灰尘进入造成影响。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术制粒板的剖视结构示意图；
[0017]图5为图3中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图6为图4中B处的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、制粒筒；2、齿环块；3、制粒板；4、制粒孔；5、固定块；6、连接弹簧；7、推板；8、活动门；9、安装块；10、螺纹杆；11、把手；12、弧槽；13、驱动电机；14、转轴；15、齿轮；16、气压缸；17、挤压盘；18、入料口；19、导向板；20、顶板；21、限位槽；22、限位块；23、支撑块；24、动力电机；25、双螺纹丝杠；26、活动块；27、拉板；28、出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术提供一种化肥生产加工用的制粒装置，包括制粒筒1，制粒筒1内壁的底端活动套接有齿环块2，齿环块2的内壁活动安装有制粒板3，制粒板3的内部开设有制粒孔4，制粒板3前后方的中部均固定安装有位于齿环块2内壁的固定块5，齿环块2的内壁固定安装有位于固定块5下方的连接弹簧6，连接弹簧6的顶部固定安装有推板7，制粒筒1右侧的铰接有活动门8，制粒筒1的正面固定安装有位于活动门8正面顶部的安装块9，安装块9的内部螺纹套接有螺纹杆10，螺纹杆10的底端贯穿活动门8并延伸至活动门8的内部，螺纹杆10的顶端贯穿安装块9并延伸至安装块9的上方，活动门8正面的中部固定安装有把手11。
[0022]首先，可以转动螺纹杆10向上运动，直至螺纹杆10的底端脱离活动门8的内部，以便解除对活动门8整体的固定效果，然后再拉动把手11，将活动门8整体翻转打开，而此时由于连接弹簧6处于压缩状态，从而将会依次推动推板7、固定块5和制粒板3整体向上运动，随后可以将制粒板3从齿环块2内部取出，最终可以对制粒板3和制粒孔4整体进行清洗作业。
[0023]参考图2和图6，制粒筒1右侧的中部开设有位于活动门8下方的弧槽12，制粒筒1右侧底端的中部固定安装有驱动电机13，驱动电机13输出轴的另一端固定套接有转轴14，转轴14顶端的外表面固定套接有齿轮15，齿轮15的外表面与齿环块2的外表面啮合连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有驱动电机13，由于驱动电机13的运行，将会使得转轴14带动齿轮15发生转动，进而将会带动齿环块2和制粒板3整体发生转动。
[0025]参考图2和图3，制粒筒1顶端的中部固定安装有气压缸16，气压缸16的底端贯穿制粒筒1并延伸至制粒筒1的内部且固定安装有挤压盘17。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置有挤压盘17，由于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化肥生产加工用的制粒装置，包括制粒筒(1)，其特征在于：所述制粒筒(1)内壁的底端活动套接有齿环块(2)，所述齿环块(2)的内壁活动安装有制粒板(3)，所述制粒板(3)的内部开设有制粒孔(4)，所述制粒板(3)前后方的中部均固定安装有位于齿环块(2)内壁的固定块(5)，所述齿环块(2)的内壁固定安装有位于固定块(5)下方的连接弹簧(6)，所述连接弹簧(6)的顶部固定安装有推板(7)，所述制粒筒(1)右侧的铰接有活动门(8)，所述制粒筒(1)的正面固定安装有位于活动门(8)正面顶部的安装块(9)，所述安装块(9)的内部螺纹套接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的底端贯穿活动门(8)并延伸至活动门(8)的内部，所述螺纹杆(10)的顶端贯穿安装块(9)并延伸至安装块(9)的上方，所述活动门(8)正面的中部固定安装有把手(11)。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的制粒装置，其特征在于：所述制粒筒(1)右侧的中部开设有位于活动门(8)下方的弧槽(12)，所述制粒筒(1)右侧底端的中部固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴的另一端固定套接有转轴(14)，所述转轴(14)顶端的外表面固定套接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外表面与齿环块(2)的外表面啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种化肥生产加工用的制粒装置，其特征在于：所述制粒筒(1)顶端的中部固定安装有气...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩明泽，
申请(专利权)人：郴州市金土地化肥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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