一种罐体产品稳定贴标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及贴标设备技术领域，具体为一种罐体产品稳定贴标设备，包括输送线，所述输送线的顶端设置有贴标机，所述输送线的顶端设置有固定框，所述固定框的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定框的内腔前后两侧并分别固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别设置有两个夹板。该罐体产品稳定贴标设备解决了贴标机在实际的使用过程中不便于对将紧贴输送的罐体分离，罐体之间的距离过小会影响贴标机贴标时对罐体固定的问题，通过两个限位杆的设置，可对罐体进行限位，使罐体沿着直线输送，还可防止罐体出现倾倒的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体产品稳定贴标设备


[0001]本技术涉及贴标设备
，具体为一种罐体产品稳定贴标设备。

技术介绍

[0002]贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局；
[0004]但是现有技术的贴标机在实际的使用过程中不便于对将紧贴输送的罐体分离，罐体之间的距离过小会影响贴标机贴标时对罐体的固定，针对这个问题，提供了一种罐体产品稳定贴标设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种罐体产品稳定贴标设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐体产品稳定贴标设备，包括输送线，所述输送线的顶端设置有贴标机，所述输送线的顶端设置有固定框，所述固定框的顶端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定框的内腔前后两侧并分别固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别设置有两个夹板，所述固定框的内腔设置有限位组件。
[0006]优选的，所述输送线的底端四角均设置有支撑腿，每一个所述支撑腿的底端均设置有防滑垫。
[0007]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均呈弧形且均设置有防滑棱。
[0008]优选的，所述限位组件包括有气缸以及限位杆，两个所述气缸分别固定内嵌在固定框的前后两侧，两个所述气缸的输出端均延伸至固定框的内腔，两个所述限位杆分别设置在两个气缸的输出端。
[0009]优选的，所述滑动组件包括有电机、丝杆、滑块、滑道、移动杆以及限位组件，所述电机设置在固定箱的前端，所述电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔后侧，所述丝杆的另一端与电机的输出端固定连接，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁前后两侧，所述丝杆外壁前后两侧螺纹呈相对设置，所述滑道开设在固定箱内腔底端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的顶端分别与两个滑块的底端连接，两个所述移动杆的顶端分别与两个电动推杆的顶端连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔顶端，所述限位组件的底端前后两侧分别与两个滑块的顶端连接。
[0010]优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔顶端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块的顶端连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字
形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]1、通过两个限位杆的设置，可对罐体进行限位，使罐体沿着直线输送，还可防止罐体出现倾倒的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过两个气缸的设置，可使两个限位杆相对滑动，进而使两个限位杆之间的距离得到调节，方便对直径不同的罐体进行限位，提高了该装置在使用时的稳定性；
[0013]2、通过滑动组件的设置，可使两个电动推杆分别带动两个夹板同时相对滑动，使两个夹板将罐体夹紧固定，进而可使被夹紧罐体与左侧罐体之间的距离拉开，并对右侧的罐体进行阻挡，完成了对罐体之间距离的调节，方便贴标机对罐体进行贴标，通过电动推杆的设置，可使被夹板夹紧固定的罐体高度得到调节，进而可使罐体在被夹紧固定的时候脱离与输送线的接触，防止罐体的底端与输送线之间摩擦出现磨损严重的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术固定框的右视剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术夹板的结构示意图。
[0018]图中：1、输送线；2、贴标机；3、固定框；4、固定箱；5、支撑腿；6、气缸；7、限位杆；8、电机；9、丝杆；10、滑块；11、滑道；12、移动杆；13、电动推杆；14、夹板；15、限位槽；16、限位块；17、防滑棱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种罐体产品稳定贴标设备，包括输送线1，输送线1的顶端设置有贴标机2，贴标机2由固定机构、贴标机2构等组成，为现有技术，此处不做过多阐述，输送线1的顶端设置有固定框3，固定框3的顶端设置有固定箱4，固定箱4的内腔设置有滑动组件，滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定框3的内腔前后两侧并分别固定安装有电动推杆13，两个电动推杆13的输出端分别设置有两个夹板14，固定框3的内腔设置有限位组件，通过两个限位杆7的设置，可对罐体进行限位，使罐体沿着直线输送，还可防止罐体出现倾倒的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过两个气缸6的设置，可使两个限位杆7相对滑动，进而使两个限位杆7之间的距离得到调节，方便对直径不同的罐体进行限位，提高了该装置在使用时的稳定性，通过滑动组件的设置，可使两个电动推杆13分别带动两个夹板14同时相对滑动，使两个夹板14将罐体夹紧固定，进而可使被夹紧罐体与左侧罐体之间的距离拉开，并对右侧的罐体进行阻挡，完成了对罐体之间距离的调节，方便贴标机2对罐体进行贴标，通过电动推杆13的设置，可使被夹板14夹紧固定的罐体高度得到调节，进而可使罐体在被夹紧固定的时候脱离与输送线1的接触，防止罐体的
底端与输送线1之间摩擦出现磨损严重的情况。
[0021]本实施例中，输送线1的底端四角均设置有支撑腿5，可对输送线1进行支撑，使输送线1的高度方便操作人员操作，每一个支撑腿5的底端均设置有防滑垫可扩大该装置与地面之间的摩擦力，防止该装置在使用时的出现位移的情况。
[0022]本实施例中，两个夹板14相互靠近的一侧均呈弧形且均设置有防滑棱17，可扩大夹板14与罐体之间的摩擦力，提高该装置在使用时的稳定性。
[0023]本实施例中，限位组件包括有气缸6以及限位杆7，两个气缸6分别固定内嵌在固定框3的前后两侧，两个气缸6的输出端均延伸至固定框3的内腔，两个限位杆7分别设置在两个气缸6的输出端，启动两个气缸6，使两个气缸6的输出端伸出，进而使两个限位杆7之间的距离与罐体的直径相同，通过输送线1对罐体进行输送，使罐体沿着两个限位杆7进行输送。
[0024]本实施例中，滑动组件包括有电机8、丝杆9、滑块10、滑道11、移动杆12以及限位组件，电机8设置在固定箱4的前端，电机8的输出端延伸至固定箱4的内腔，丝杆9的一端通过轴承转动连接在固定箱4的内腔后侧，丝杆9的另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体产品稳定贴标设备，包括输送线(1)，其特征在于：所述输送线(1)的顶端设置有贴标机(2)，所述输送线(1)的顶端设置有固定框(3)，所述固定框(3)的顶端设置有固定箱(4)，所述固定箱(4)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的底端前后两侧分别延伸至固定框(3)的内腔前后两侧并分别固定安装有电动推杆(13)，两个所述电动推杆(13)的输出端分别设置有两个夹板(14)，所述固定框(3)的内腔设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种罐体产品稳定贴标设备，其特征在于：所述输送线(1)的底端四角均设置有支撑腿(5)，每一个所述支撑腿(5)的底端均设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种罐体产品稳定贴标设备，其特征在于：两个所述夹板(14)相互靠近的一侧均呈弧形且均设置有防滑棱(17)。4.根据权利要求1所述的一种罐体产品稳定贴标设备，其特征在于：所述限位组件包括有气缸(6)以及限位杆(7)，两个所述气缸(6)分别固定内嵌在固定框(3)的前后两侧，两个所述气缸(6)的输出端均延伸至固定框(3)的内腔，两个所述限位杆(7)分别设置在两个气缸(6)的输出端。5.根据权利要求1所述的一种罐体产品稳定贴标设备，其特征在于：所述滑动组件包括有电机(8)、丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夫金，
申请(专利权)人：科安涿鹿技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：