一种新型平移式三通漏斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型平移式三通漏斗，涉及物料运输技术领域，其包括机架，所述机架上开设一组导向槽，所述导向槽内滚动设置一组滑轮，所述机架一端上设置正向电机，所述机架另一端上设置反向电机，所述正向电机和反向电机用于带动滑轮滚动，所述滑轮之间共同设置分料漏斗，所述滑轮与分料漏斗转动连接。本申请具有便于球团正常运输的效果。具有便于球团正常运输的效果。具有便于球团正常运输的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型平移式三通漏斗


[0001]本技术涉及物料运输
，尤其是涉及一种新型平移式三通漏斗。

技术介绍

[0002]球团在生产输送作业中，为了同时将物料输送到不同的物料收集斗内，常采用在皮带运输机的尾部安装三通漏斗改变物料流向。
[0003]相关技术中设计有授权公告号为CN201619874U的中国专利提供了翻板式三通漏斗，其包括上漏斗体，上漏斗体底部连通设置下漏斗体，下漏斗体内转动设置分料翻板，下漏斗体底部连通设置一组出料腔。物料从上漏斗体顶部进入并落入分料翻板上，物料通过分料翻板导向移动至其中一出料腔中，再由出料腔移动至对应的物料收集斗内。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：分料翻板在转动过程中，物料会卡设在分料翻板与下漏斗体内壁之间,导致分料翻板翻转困难，影响球团正常运输。

技术实现思路

[0005]为了便于球团正常运输，本申请提供一种新型平移式三通漏斗。
[0006]本申请提供的一种新型平移式三通漏斗采用如下的技术方案：
[0007]一种新型平移式三通漏斗，包括机架，所述机架上开设一组导向槽，所述导向槽内滚动设置一组滑轮，所述机架一端上设置正向电机，所述机架另一端上设置反向电机，所述正向电机和反向电机用于带动滑轮滚动，所述滑轮之间共同设置分料漏斗，所述滑轮与分料漏斗转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，将机架安装在皮带运输机的尾部，使分料漏斗顶部位于皮带运输机出料口下方，启动正向电机和反向电机，正向电机和反向电机带动滑轮沿导向槽滚动，滑轮滚动带动分料漏斗移动，使分料漏斗底部位于对应物料收集斗上方，物料由皮带运输机掉落至分料漏斗内，分料漏斗内的物料由分料漏斗的底部落入对应的物料收集斗内，减少物料分料翻板翻转困难的情况，达到便于球团正常运输的效果。
[0009]作为优选，所述机架靠近正向电机一端上转动设置正向辊，所述正向电机用于带动正向辊转动，所述正向辊上绕设牵引绳一，所述牵引绳一一端与正向辊固定连接，所述牵引绳一另一端与分料漏斗一端固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，启动正向电机，正常电机带动正向辊转动，正向辊转动收卷牵引绳一，牵引绳一张紧对分料漏斗施加牵引力，使滑轮向机架靠近正向电机一端滚动，进而滑轮带动分料漏斗向机架靠近正向电机一端移动，达到分料漏斗向靠近机架一端移动的效果。
[0011]作为优选，所述机架靠近反向电机一端上转动设置反向辊，所述反向电机用于带动反向辊转动，所述反向辊上绕设牵引绳二，所述牵引绳二一端与反向辊固定连接，所述牵引绳二另一端与分料漏斗另一端固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，启动反向电机，反常电机带动反向辊转动，反向辊转动收卷牵引绳二，牵引绳二张紧对分料漏斗施加牵引力，使滑轮向机架靠近反向电机一端滚动，进而滑轮带动分料漏斗向机架靠近反向电机一端移动，达到分料漏斗向靠近机架另一端移动的效果。
[0013]作为优选，所述分料漏斗侧壁上固定设置若干定位座，所述定位座上开设定位孔，所述定位孔内设置定位销，所述机架上开设若干定位槽，所述定位销贯穿定位孔插设在定位销内。
[0014]通过采用上述技术方案，当分料漏斗移动至合适位置后，将定位销贯穿定位座上的定位孔插设在机架的定位销内，使定位座与机架位置固定，进而将分料漏斗与机架位置固定，减少物料传输过程中分料漏斗移动的情况。
[0015]作为优选，所述机架两端均固定设置挡板。
[0016]通过采用上述技术方案，当分料漏斗向机架端壁方向移动时，挡板阻挡分料漏斗继续移动，减少分料漏斗受惯性影响与机架分离的情况。
[0017]作为优选，所述挡板相对面上开设缓冲槽，所述缓冲槽内固定设置若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上共同设置防撞板。
[0018]通过采用上述技术方案，当分料漏斗移动至与防撞板接触时，分料漏斗挤压防撞板，防撞板压缩缓冲弹簧，缓冲弹簧发生弹性形变抵消一部分作用力，减少分料漏斗与挡板碰撞导致分料漏斗损坏的情况。
[0019]作为优选，所述缓冲槽内壁上开设限位槽，所述限位槽内滑移设置限位块，所述限位块与防撞板侧壁固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当分料漏斗移动至与防撞板接触时，分料漏斗挤压防撞板，防撞板带动限位块沿限位槽开设方向移动，使防撞板沿缓冲槽开设方向移动。
[0021]作为优选，所述分料漏斗内壁上均开设插设槽，相邻所述插设槽相互连通，所述插设槽内共同设置分料衬板，其中一所述插设槽内开设取出槽，所述插设槽贯穿分料漏斗侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，当分料衬板插设在插设槽内时，物料堆积在分料漏斗内，移动分料漏斗将物料移动，当将分料衬板从插设槽内取出时，通过取出槽抽出分料衬板，分料衬板上的物料向下落入物料收集斗中。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置机架、导向槽、滑轮、正向电机、反向电机和分料漏斗，达到便于球团正常运输的效果；
[0025]2.通过设置定位座、定位孔、定位槽和定位销，减少物料在运输过程中分料漏斗移动的情况；
[0026]3.通过设置挡板，挡板阻挡分料漏斗继续移动，减少分料漏斗受惯性影响与机架分离的情况。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种新型平移式三通漏斗的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中一种新型平移式三通漏斗的剖视图。
[0029]图3是图2中A部分的放大图。
[0030]图4是本申请实施例中体现分料衬板与分料漏斗连接关系的剖视图。
[0031]图5是图4中B部分的放大图。
[0032]附图标记说明：1、机架；11、物料收集斗；2、滑轮；21、导向槽；3、正向电机；31、正向辊；32、牵引绳一；4、反向电机；41、反向辊；42、牵引绳二；5、分料漏斗；6、定位座；61、定位孔；62、定位销；63、定位槽；7、挡板；71、缓冲槽；711、限位槽；72、缓冲弹簧；73、防撞板；731、限位块；8、分料衬板；81、插设槽；82、取出槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种新型平移式三通漏斗。参照图1至图2，其包括机架1，机架1顶壁上沿机架1长度方向开设一组导向槽21，导向槽21内滚动设置一组滑轮2。机架1一端上安装正向电机3，机架1另一端上安装反向电机4，正向电机3和反向电机4用于带动滑轮2滚动。滑轮2之间安装分料漏斗5，分料漏斗5侧壁与滑轮2通过转轴转动连接。分料漏斗5顶部口径大于分料漏斗5底部口径。将机架1安装在皮带运输机的尾部，使分料漏斗5顶部位于皮带运输机出料口下方，机架1下方安装一组物料收集斗11。启动正向电机3，正向电机3带动滑轮2沿导向槽21向机架1一端滚动，滑轮2滚动带动分料漏斗5向机架1一端移动，使分料漏斗5底部位于靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型平移式三通漏斗，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上开设一组导向槽(21)，所述导向槽(21)内滚动设置一组滑轮(2)，所述机架(1)一端上设置正向电机(3)，所述机架(1)另一端上设置反向电机(4)，所述正向电机(3)和反向电机(4)用于带动滑轮(2)滚动，所述滑轮(2)之间共同设置分料漏斗(5)，所述滑轮(2)与分料漏斗(5)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型平移式三通漏斗，其特征在于：所述机架(1)靠近正向电机(3)一端上转动设置正向辊(31)，所述正向电机(3)用于带动正向辊(31)转动，所述正向辊(31)上绕设牵引绳一(32)，所述牵引绳一(32)一端与正向辊(31)固定连接，所述牵引绳一(32)另一端与分料漏斗(5)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型平移式三通漏斗，其特征在于：所述机架(1)靠近反向电机(4)一端上转动设置反向辊(41)，所述反向电机(4)用于带动反向辊(41)转动，所述反向辊(41)上绕设牵引绳二(42)，所述牵引绳二(42)一端与反向辊(41)固定连接，所述牵引绳二(42)另一端与分料漏斗(5)另一端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种新型平移式...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建苛，陈豪，陈锋，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：