一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置，包括伸缩卸落槽、卸落槽角度调节架和水平转动调节柱，所述水平转动调节柱包括固定柱、旋转柱和转动限位旋钮，所述固定柱安装于旋转柱，所述旋转柱设有翼板并位于固定柱的两侧，所述翼板的外径大于固定柱的内径，所述转动限位旋钮安装于固定柱，所述伸缩卸落槽通过卸落槽角度调节架安装于旋转柱的两端。本实用新型专利技术可控制卸落点的位置，实现混凝土试块残渣的分区卸落，适用性强，操作简单，节约人力，提高了试验检测后处理效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置


[0001]本技术涉及检测辅助设备的
，尤其涉及一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置。

技术介绍

[0002]近些年，随着我国大力推进企业数字化与智能化发展，自动化及智能化设备已逐步在建设工程质量检验检测机构得到应用，如自动化混凝土试块抗压强度试验机，自动化混凝土试块抗渗性试验机等。目前，上述自动化设备在试验结束后，往往通过传送带将混凝土试块残渣运送到废弃场地，混凝土试块残渣最终从传送带末端竖直落入废弃场地。由于混凝土试块残渣从传送带末端单点下落，长时间会造成落点下方混凝土试块残渣堆积较高，而废弃场地内其他区域存在堆积较少，甚至堆积不到的地方，空间利用率较低，并且长时间单点堆积存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置。
[0004]本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置，包括伸缩卸落槽、卸落槽角度调节架和水平转动调节柱，所述水平转动调节柱包括固定柱、旋转柱和转动限位旋钮，所述固定柱安装于旋转柱，所述旋转柱设有翼板并位于固定柱的两侧，所述翼板的外径大于固定柱的内径，所述转动限位旋钮安装于固定柱，所述伸缩卸落槽通过卸落槽角度调节架安装于旋转柱的两端。
[0005]更优的选择，所述伸缩卸落槽包括主槽、伸缩限位旋钮和伸缩槽，所述主槽安装于卸落槽角度调节架，所述主槽设有内槽，所述伸缩槽可滑动地安装于内槽，所述伸缩限位旋钮安装于主槽。
[0006]更优的选择，所述主槽为U型结构。
[0007]更优的选择，所述卸落槽角度调节架包括垫块、第一可调节支撑板和第二可调节支撑板，所述伸缩卸落槽通过垫块安装于第一可调节支撑板，所述第一可调节支撑板的一端通过插销安装于旋转柱的上端，所述第二可调节支撑板的一端通过插销安装于旋转柱的下端，所述第二可调节支撑板的另一端与第一可调节支撑板的另一端连接。
[0008]更优的选择，所述第一可调节支撑板设有调节孔，所述调节孔呈沿着所述第一可调节支撑板的轴向排列，所述第二可调节支撑板的另一端通过螺栓安装于调节孔。
[0009]本技术相对现有技术具有以下优点及有益效果：
[0010]1、本技术通过伸缩卸落槽、卸落槽角度调节架和水平转动调节柱，可控制卸落点的位置，实现混凝土试块残渣的分区卸落，适用性强，操作简单，节约人力，提高了试验检测后处理效率。
[0011]2、本技术通过主槽、伸缩限位旋钮和伸缩槽，可以增大卸落点的面积范围。
[0012]3、本技术通过第一可调节支撑板的调节孔和第二可调节支撑板的配合，可以调节伸缩卸落槽的高度，从而控制混凝土试块残渣的堆放高度，进一步提高了适用性。
附图说明
[0013]图1是本技术一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置的示意图；
[0014]图2是本技术一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置(伸长状态)的示意图；
[0015]图3是本技术一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置的水平转动调节柱剖视图；
[0016]附图中各部件的标记：1
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伸缩卸落槽；101
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主槽；102
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伸缩限位旋钮；103
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伸缩槽；2
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卸落槽角度调节架；201
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垫块；202
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第一可调节支撑板；203
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调节孔；204
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第二可调节支撑板；3
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插销；4
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水平转动调节柱；401
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固定柱；402
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旋转柱；403
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转动限位旋钮；404
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翼板；405
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轴孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术的专利技术目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施例。
[0018]如图1
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3所示，一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置，包括伸缩卸落槽1、卸落槽角度调节架2和水平转动调节柱4，水平转动调节柱4包括固定柱401、旋转柱402和转动限位旋钮403，伸缩卸落槽1包括主槽101、伸缩限位旋钮102和伸缩槽103，卸落槽角度调节架2包括垫块201、第一可调节支撑板202和第二可调节支撑板204。旋转柱402的两端均设有翼板404，翼板404外侧的柱头设有轴孔405，固定柱401可转动地套装在两个翼板404之间，翼板404的外径大于固定柱401的内径，转动限位旋钮403安装在固定柱401的外周，转动限位旋钮403通过旋进固定柱401后与旋转柱402的外周摩擦接触，从而实现固定柱401与旋转柱402相对固定。第一可调节支撑板202的一端通过插销3安装在旋转柱402上端的轴孔405上，第二可调节支撑板204的一端通过插销3安装在旋转柱402下端的轴孔405上，第一可调节支撑板202和第二可调节支撑板204均可以与旋转柱402进行相对转动。第一可调节支撑板202上设有4个调节孔203，4个调节孔203呈沿着第一可调节支撑板202的轴向均匀排列。第二可调节支撑板204的另一端通过螺栓安装在其中一个调节孔203上。第二可调节支撑板204安装在不同位置的调节孔203上，可以调节第一可调节支撑板202的高度。第一可调节支撑板202的顶部焊接有6个垫块201，该6个垫块201沿着第一可调节支撑板202的轴向均匀分布，主槽101焊接在6个垫块201的顶部。主槽101内设有内槽，伸缩槽103安装在内槽内，伸缩槽103可以在主槽101的内槽中伸缩滑动，主槽101与伸缩槽103之间通过伸缩限位旋钮102进行锁定。
[0019]伸缩卸落槽1用于卸落混凝土试块残渣,可以调整自身长度来增大伸缩卸落槽1的堆积面积范围；主槽101为U型结构，用于卸落混凝土试块残渣；伸缩限位旋钮102可以锁定主槽101和伸缩槽103；伸缩槽103为U型结构，可以调节在主槽101的伸出长度从而实现改变伸缩卸落槽1的长度。卸落槽角度调节架2可以调节伸缩卸落槽1的卸落端的高度；垫块201
用于固定连接第一可调节支撑板202和伸缩卸落槽1；第一可调节支撑板202和第二可调节支撑板204可以调节伸缩卸落槽1的高度。水平转动调节柱4可以让伸缩卸落槽1的卸落点围绕着水平转动调节柱4扇形转动；固定柱401用于固定整个卸落装置；旋转柱402通过自身与固定柱401的转动，来调节伸缩卸落槽1的混凝土试块残渣堆积位置；转动限位旋钮403用于锁定旋转柱402和固定柱401。
[0020]使用说明：将固定柱401固定好，然后旋松转动限位旋钮403，固定柱4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置，其特征在于，包括伸缩卸落槽、卸落槽角度调节架和水平转动调节柱，所述水平转动调节柱包括固定柱、旋转柱和转动限位旋钮，所述固定柱安装于旋转柱，所述旋转柱设有翼板并位于固定柱的两侧，所述翼板的外径大于固定柱的内径，所述转动限位旋钮安装于固定柱，所述伸缩卸落槽通过卸落槽角度调节架安装于旋转柱的两端。2.根据权利要求1所述一种用于试验检测后处理的混凝土试块残渣分区卸落装置，其特征在于，所述伸缩卸落槽包括主槽、伸缩限位旋钮和伸缩槽，所述主槽安装于卸落槽角度调节架，所述主槽设有内槽，所述伸缩槽可滑动地安装于内槽，所述伸缩限位旋钮安装于主槽。3.根据权利要求2所述一种用于试验检测后处理的混凝土试块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄启云，要东明，李文昌，麦棠坤，
申请(专利权)人：广东省有色工业建筑质量检测站有限公司，
类型：新型
国别省市：