本实用新型专利技术公开了一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，包括主框架和摄像头，所述主框架的内腔设置有传输带，所述传输带顶部的两侧，且位于主框架的内腔活动连接有分煤器。本实用新型专利技术通过分煤器，用于对煤料进行分煤处理，避免后期出现堆积，通过第一储料仓和第二储料仓的配合，用于对煤料进行灌仓，通过伺服电机、转杆和分煤器的配合，进而便于带动分煤器升起和降落，进而便于对煤料的灌仓，通过摄像头，用于实时自动监测煤料传输情况，节省了人力，且避免出现煤料满仓而堆积的情况，解决了煤在生产完后运输时，产品仓物料在高料位时，要工作人员时刻盯着入料槽，防止煤物料堆积造成冒仓，不仅卫生量大，且劳动强度大的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种自动控制的皮带分煤防堆积装置
[0001]本技术涉及皮带输煤
，具体为一种自动控制的皮带分煤防堆积装置。
技术介绍
[0002]煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，其中煤在生产完成后需要对其进行运输，而煤在生产完后运输时，产品仓物料在高料位时，要工作人员时刻盯着入料槽，防止煤物料堆积造成冒仓，不仅卫生量大，且劳动强度大，为此我们提出了一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，来解决此项问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，具备防止煤料堆积的优点，解决了煤在生产完后运输时，产品仓物料在高料位时，要工作人员时刻盯着入料槽，防止煤物料堆积造成冒仓，不仅卫生量大，且劳动强度大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，包括主框架和摄像头，所述主框架的内腔设置有传输带，所述传输带顶部的两侧，且位于主框架的内腔活动连接有分煤器，所述分煤器的正面通过轴承与主框架的内壁活动连接，所述主框架正面和背面的前端均固定连接有第一储料仓，所述主框架正面和背面的后端均固定连接有第二储料仓，所述第二储料仓和第一储料仓的背面均设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆的另一端贯穿第一储料仓、第二储料仓和主框架，并与分煤器固定连接，所述主框架的正面固定连接有PLC控制器，所述主框架内腔正面和背面的两侧均开设有入料口，且入料口与第一储料仓和第二储料仓的内腔连通。
[0005]优选的，所述伺服电机的底部固定连接有支撑架，所述支撑架远离伺服电机的一端与第一储料仓和第二储料仓固定连接。
[0006]优选的，所述主框架的底部固定连接有稳定架，所述稳定架的底部固定连接有吸盘。
[0007]优选的，所述吸盘的数量为八个，且八个吸盘均匀分布于稳定架的底部。
[0008]优选的，所述主框架顶部的左侧固定连接有连接架，所述连接架内腔的顶部与摄像头固定连接。
[0009]优选的，所述摄像头的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与伺服电机的输入端电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过传输带，用于对煤料进行运输，通过主框架，用于对煤料遮挡，通过分煤器，用于对煤料进行分煤处理，避免后期出现堆积，通过第一储料仓和第二储料仓的配合，用于对煤料进行灌仓，通过伺服电机、转杆和分煤器的配合，进而便于带动分煤器升
起和降落，进而便于对煤料的灌仓，通过摄像头，用于实时自动监测煤料传输情况，节省了人力，且避免出现煤料满仓而堆积的情况，通过PLC控制器，用于控制伺服电机运作，进而可对分煤器进行自动化升起和降落，降低了；劳动强度和人力的使用，解决了煤在生产完后运输时，产品仓物料在高料位时，要工作人员时刻盯着入料槽，防止煤物料堆积造成冒仓，不仅卫生量大，且劳动强度大的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术伺服电机、转杆和分煤器连接结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0015]图4为本技术稳定架仰视结构示意图。
[0016]图中：1、主框架；2、传输带；3、分煤器；4、第一储料仓；5、伺服电机；6、转杆；7、PLC控制器；8、入料口；9、支撑架；10、稳定架；11、吸盘；12、连接架；13、摄像头；14、第二储料仓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术的主框架1、传输带2、分煤器3、第一储料仓4、伺服电机5、转杆6、PLC控制器7、入料口8、支撑架9、稳定架10、吸盘11、连接架12、摄像头13和第二储料仓14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0019]请参阅图1
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4，一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，包括主框架1和摄像头13，主框架1的内腔设置有传输带2，传输带2顶部的两侧，且位于主框架1的内腔活动连接有分煤器3，分煤器3的正面通过轴承与主框架1的内壁活动连接，主框架1正面和背面的前端均固定连接有第一储料仓4，主框架1正面和背面的后端均固定连接有第二储料仓14，第二储料仓14和第一储料仓4的背面均设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴传动连接有转杆6，转杆6的另一端贯穿第一储料仓4、第二储料仓14和主框架1，并与分煤器3固定连接，主框架1的正面固定连接有PLC控制器7，主框架1内腔正面和背面的两侧均开设有入料口8，且入料口8与第一储料仓4和第二储料仓14的内腔连通，通过传输带2，用于对煤料进行运输，通过主框架1，用于对煤料遮挡，通过分煤器3，用于对煤料进行分煤处理，避免后期出现堆积，通过第一储料仓4和第二储料仓14的配合，用于对煤料进行灌仓，通过伺服电机5、转杆6和分煤器3的配合，进而便于带动分煤器3升起和降落，进而便于对煤料的灌仓，通过摄像头13，用于实时自动监测煤料传输情况，节省了人力，且避免出现煤料满仓而堆积的情况，通过PLC控制器7，用于控制伺服电机5运作，进而可对分煤器3进行自动化升起和降落，降低了；劳动强度和人力的使用，解决了煤在生产完后运输时，产品仓物料在高料位时，要工作人员时刻盯着入料槽，防止煤物料堆积造成冒仓，不仅卫生量大，且劳动强度大的问题。
[0020]具体的，伺服电机5的底部固定连接有支撑架9，支撑架9远离伺服电机5的一端与
第一储料仓4和第二储料仓14固定连接，通过设置支撑架9，起到了对伺服电机5稳定支撑的效果。
[0021]具体的，主框架1的底部固定连接有稳定架10，稳定架10的底部固定连接有吸盘11，通过设置稳定架10和吸盘11，起到了对主框架1稳定支撑的效果，提高了运作时的稳定性。
[0022]具体的，吸盘11的数量为八个，且八个吸盘11均匀分布于稳定架10的底部。
[0023]具体的，主框架1顶部的左侧固定连接有连接架12，连接架12内腔的顶部与摄像头13固定连接，通过设置连接架12，起到了对摄像头13稳定支撑的效果。
[0024]具体的，摄像头13的输出端与PLC控制器7的输入端电性连接，PLC控制器7的输出端与伺服电机5的输入端电性连接。
[0025]使用时，首先通过传输带2对煤料进行运输，通过主框架1对煤料进行遮挡，避免煤料掉落，同时通过摄像头13对煤料的传输进行实时监测记录，通过摄像头13将采集的图像数据本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，包括主框架(1)和摄像头(13)，其特征在于：所述主框架(1)的内腔设置有传输带(2)，所述传输带(2)顶部的两侧，且位于主框架(1)的内腔活动连接有分煤器(3)，所述分煤器(3)的正面通过轴承与主框架(1)的内壁活动连接，所述主框架(1)正面和背面的前端均固定连接有第一储料仓(4)，所述主框架(1)正面和背面的后端均固定连接有第二储料仓(14)，所述第二储料仓(14)和第一储料仓(4)的背面均设置有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴传动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的另一端贯穿第一储料仓(4)、第二储料仓(14)和主框架(1)，并与分煤器(3)固定连接，所述主框架(1)的正面固定连接有PLC控制器(7)，所述主框架(1)内腔正面和背面的两侧均开设有入料口(8)，且入料口(8)与第一储料仓(4)和第二储料仓(14)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种自动控制的皮带分煤防堆积装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：阎世海，袁照友，代圣钊，张延振，
申请(专利权)人：山西鲁中选煤工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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