一种防止桥管冒烟的OPR调节装置制造方法及图纸

本申请涉及一种防止桥管冒烟的OPR调节装置，涉及炭化室压力调节技术领域。其包括桥管和集气管，所述桥管用于通入荒煤气，另一端弯折后与集气管连通，所述桥管的输入端设置有氨水喷头，所述桥管插设入集气管内的一端设置有导流槽，所述导流槽底端设置有漏斗杯，所述漏斗杯内设置有执行机构，所述桥管上设置有驱动组件，所述桥管表面设置有盖板，所述驱动组件穿过盖板与执行机构相连，所述驱动组件用于驱使执行机构在漏斗杯内滑动，以控制漏斗杯内的液位高低。本申请具有解决OPR执行机构与水封机构之间存在密封不严，漏煤气和焦油等缺陷，提高安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及炭化室压力调节，尤其是涉及一种防止桥管冒烟的opr调节装置。

技术介绍

1、焦化厂是从事冶金焦炭生产及冶炼、焦化产品、加工、回收的专业工厂，炼焦煤在焦炉中经过一个结焦周期的冶炼后变成焦炭供高炉炼铁使用，炼焦过程产生的焦炉煤气经过净化后部分用于焦炉自身加热使用，剩余煤气可用于化工原料生产、燃烧发电等，煤气中回收的化学产品广泛以用于工业、农业、交通运输业、国防建设及科学研究领域中。

2、传统焦炉炭化室内产生荒煤气通过上升管、三通、桥管后进入集气管，在桥管与集气管连接处设置翻板阀，通过调节集气管压力来控制炭化室压力，同一段集气管不同炭化室处于不同的结焦时间，煤气发生量不同，虽然集气管压力相同，但炭化室底部压力不同，造成装煤初期煤气发生量较大时焦炉炉门炉框有跑烟冒火现象，结焦末期煤气发生量较小时炉门炉框吸入空气燃烧导致高温变形，还会带来焦炉煤气热值低等问题，因此，近年来大型焦炉逐渐采用了单炭化室压力调节系统（opr）代替传统的翻板阀。

3、opr调节系统能够根据结焦时间控制单炭化室桥管压力，进而控制炭化室压力始终保持微正压，减少炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止桥管冒烟的OPR调节装置，包括桥管(1)和集气管(2)，所述桥管(1)用于通入荒煤气，另一端弯折后与集气管(2)连通，所述桥管(1)的输入端设置有氨水喷头(11)，所述桥管(1)插设入集气管(2)内的一端设置有导流槽(9)，所述导流槽(9)底端设置有漏斗杯(10)，所述漏斗杯(10)内设置有执行机构(8)，其特征在于：所述桥管(1)上设置有驱动组件，所述桥管(1)表面设置有盖板(6)，所述驱动组件穿过盖板(6)与执行机构(8)相连，所述驱动组件用于驱使执行机构(8)在漏斗杯(10)内滑动，以控制漏斗杯(10)内的液位高低。

2.根据权利要求1所述的一种防止桥管冒烟...

【技术特征摘要】

1.一种防止桥管冒烟的opr调节装置，包括桥管(1)和集气管(2)，所述桥管(1)用于通入荒煤气，另一端弯折后与集气管(2)连通，所述桥管(1)的输入端设置有氨水喷头(11)，所述桥管(1)插设入集气管(2)内的一端设置有导流槽(9)，所述导流槽(9)底端设置有漏斗杯(10)，所述漏斗杯(10)内设置有执行机构(8)，其特征在于：所述桥管(1)上设置有驱动组件，所述桥管(1)表面设置有盖板(6)，所述驱动组件穿过盖板(6)与执行机构(8)相连，所述驱动组件用于驱使执行机构(8)在漏斗杯(10)内滑动，以控制漏斗杯(10)内的液位高低。

2.根据权利要求1所述的一种防止桥管冒烟的opr调节装置，其特征在于：所述驱动组件包括导向架(7)、电机(3)和驱动杆(4)，所述导向架(7)竖直连接于桥管(1)内壁，所述执行机构(8)一端滑动连接于导向架(7)内壁，所述电机(3)设置于桥管(1)外部，所述驱动杆(4)一端与电机(3)的输出轴相连，另一端穿过桥管(1)并插设入导向架(7)内，所述驱动杆(4)与导向架(7)转动连接，所述驱动杆(4)位于导向架(7)内的一端外壁设置有外螺纹，所述驱动杆(4)通过外螺纹与执行机构(8)螺纹配合，所述驱动杆(4)带动执行机构(8)沿导向架(7)的长度方向滑动。

3.根据权利要求2所述的一种防止桥管冒烟的opr调节装置，其特征在于：所述驱动杆(4)的外螺纹的长度大于执行机构(8)运动的最大距离。

4.根据权利要求2所述的一种防止桥管冒烟的opr调节装置，其特征在于：所述驱动杆(4)与桥管(1)的连接处表面设置有盖板(6)，所述盖板(6)底壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，房国正，潘怀所，李航航，闫聚兵，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：