本实用新型专利技术涉及催化剂制备技术领域，且公开了一种催化剂制备用混合装置，解决了目前混合装置摆动方式易占用空间，误伤人员，以及物料混合效率较低的问题，其包括支架，所述支架上端连接有安装板，安装板上端连接有外筒体，外筒体上端一侧转动连接有盖板，盖板上端一侧连接有抽吸管道，本实用新型专利技术，通过转轴转动带动锥齿轮与内锥齿圈啮合，使得转动筒带动搅拌杆转动，同时，转轴带动主动锥齿轮、从动锥齿轮和内直齿圈啮合传动，使得内筒体带动横杆转动，且横杆与搅拌杆旋转方向相反，同时两者交错设置，通过这样的相反方向运动搅拌，能够提高物料的运动剧烈性，提高了混合效率，且装置整体占用空间固定，不易误伤人员。不易误伤人员。不易误伤人员。
【技术实现步骤摘要】
一种催化剂制备用混合装置
[0001]本技术属于催化剂制备
，具体为一种催化剂制备用混合装置。
技术介绍
[0002]催化剂采用多种原料混合并产生反应从而生成催化剂，根据不同原料的特性，在催化剂制备的过程中，需要对原料混合处理。
[0003]根据授权公告号为：CN210875107U，名称为“一种催化剂生产加工用原料混合装置”的专利文件，其在说明书中记载了：混料筒体通过摆动机构转动安装在一级侧板和二级侧板之间，在混料机构混料的同时，从动齿轮在主动蜗杆的驱动下带动转轴转动，从而驱动混料筒体在一级侧板和二级侧板之间小角度、往复摆动，使得原料在混料筒体内晃动，通过混料筒体的摆动进一步提高混料的效率、效果；但仍存在以下缺陷：
[0004]上述文件中混料筒在摆动时，其摆动幅度的运动轨迹占用工作空间，且摆动过程中易误伤人员，另外，上述混合装置中搅拌方向为单一方向，整体搅拌混合，其内部的物料运动剧烈性相对较差，整体混合效率较低。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种催化剂制备用混合装置，有效的解决了目前混合装置摆动方式易占用空间，误伤人员，以及物料混合效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种催化剂制备用混合装置，包括支架，所述支架上端连接有安装板，安装板上端连接有外筒体，外筒体上端一侧转动连接有盖板，盖板上端一侧连接有抽吸管道，安装板下端中部安装有电机，电机输出端连接有转轴，转轴外部转动套设有内筒体，内筒体内部中央连接有加强柱，加强柱套设于转轴外部，且加强柱与转轴之间连接有第一密封轴承，加强柱外端通过第二密封轴承转动连接有转动筒，转动筒外端交叉对称连接有搅拌杆，内筒体内壁交叉对称连接有横杆，横杆与搅拌杆交错设置。
[0007]优选的，所述转动筒上端连接有内锥齿圈，转轴上端延伸至转动筒上方固定连接有锥齿轮，锥齿轮与内锥齿圈啮合连接。
[0008]优选的，所述转轴外端连接有提升螺旋叶，提升螺旋叶位于转动筒内部，转动筒下部开设有输入口，转动筒上部开设有输出口。
[0009]优选的，所述转动筒下端连接有内直齿圈，转轴下部固定套接有主动齿轮，主动齿轮两侧均啮合连接有从动齿轮，从动齿轮通过连接轴与外筒体下端转动连接，从动齿轮与内直齿圈啮合连接。
[0010]优选的，所述外筒体内部下端周向连接有第一万向滚珠，第一万向滚珠上端与内筒体下端滚动连接，外筒体内侧壁周向连接有第二万向滚珠，第二万向滚珠与内筒体外侧壁滚动连接。
[0011]优选的，所述外筒体上部一侧连接有L型块，盖板上端一侧连接有连接板，连接板与L型块之间通过销轴转动连接。
[0012]优选的，所述盖板上端一侧连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、本技术，通过转轴转动带动锥齿轮与内锥齿圈啮合，使得转动筒带动搅拌杆转动，同时，转轴带动主动锥齿轮、从动锥齿轮和内直齿圈啮合传动，使得内筒体带动横杆转动，且横杆与搅拌杆旋转方向相反，同时两者交错设置，通过这样的相反方向运动搅拌，能够提高物料的运动剧烈性，提高了混合效率，且装置整体占用空间固定，不易误伤人员；
[0015](2)、该新型通过转轴带动提升螺旋叶转动，使得内筒体下部的物料能够从输入口进入转动筒内，经过提升螺旋叶的提升作用，使得物料从输出口排出，通过这样的结构，能够使得内筒体下部的物料与上部的物料上下循环翻滚，进一步提高运动剧烈性，使得搅拌混合效率加快。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视图；
[0020]图3为本技术图2的A的放大结构示意图；
[0021]图中：1、支架；2、安装板；3、外筒体；4、盖板；5、抽吸管道；6、电机；7、转轴；8、内筒体；9、加强柱；10、第一密封轴承；11、第二密封轴承；12、转动筒；13、搅拌杆；14、横杆；15、内锥齿圈；16、锥齿轮；17、提升螺旋叶；18、输入口；19、输出口；20、内直齿圈；21、主动齿轮；22、从动齿轮；23、连接轴；24、第一万向滚珠；25、第二万向滚珠；26、L型块；27、连接板；28、销轴；29、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括支架1，支架1上端连接有安装板2，安装板2上端连接有外筒体3，外筒体3上端一侧转动连接有盖板4，盖板4上端一侧连接有抽吸管道5，外筒体3上部一侧连接有L型块26，盖板4上端一侧连接有连接板27，连接板27与L型块26之间通过销轴28转动连接，盖板4上端一侧连接有把手29，安装板2下端中部安装有电机6，电机6输出端连接有转轴7，转轴7外部转动套设有内筒体8，外筒体3内部下端周向连接有第一万向滚珠24，第一万向滚珠24上端与内筒体8下端滚动连接，外筒体3内侧壁周向连接有第二万向滚珠25，第二万向滚珠25与内筒体8外侧壁滚动连接，通过第一万向滚珠24和
第二万向滚珠25的设置，能够对内筒体8的旋转进行支撑，以及限位作用，保证了内筒体8运动的平稳，内筒体8内部中央连接有加强柱9，加强柱9套设于转轴7外部，且加强柱9与转轴7之间连接有第一密封轴承10，加强柱9外端通过第二密封轴承11转动连接有转动筒12，转动筒12外端交叉对称连接有搅拌杆13，内筒体8内壁交叉对称连接有横杆14，横杆14与搅拌杆13交错设置。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，转动筒12上端连接有内锥齿圈15，转轴7上端延伸至转动筒12上方固定连接有锥齿轮16，锥齿轮16与内锥齿圈15啮合连接，转轴7外端连接有提升螺旋叶17，提升螺旋叶17位于转动筒12内部，转动筒12下部开设有输入口18，转动筒12上部开设有输出口19；
[0025]通过转轴7带动提升螺旋叶17转动，使得内筒体8下部的物料能够从输入口18进入转动筒12内，经过提升螺旋叶17的提升作用，使得物料从输出口19排出，通过这样的结构，能够使得内筒体8下部的物料与上部的物料上下循环翻滚，进一步提高运动剧烈性，使得搅拌混合效率加快。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，转动筒12下端连接有内直齿圈20，转轴7下部固定套接有主动齿轮21，主动齿轮21两侧均啮合连接有从动齿轮22，从动齿轮22通过连接轴23与外筒体3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催化剂制备用混合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上端连接有安装板(2)，安装板(2)上端连接有外筒体(3)，外筒体(3)上端一侧转动连接有盖板(4)，盖板(4)上端一侧连接有抽吸管道(5)，安装板(2)下端中部安装有电机(6)，电机(6)输出端连接有转轴(7)，转轴(7)外部转动套设有内筒体(8)，内筒体(8)内部中央连接有加强柱(9)，加强柱(9)套设于转轴(7)外部，且加强柱(9)与转轴(7)之间连接有第一密封轴承(10)，加强柱(9)外端通过第二密封轴承(11)转动连接有转动筒(12)，转动筒(12)外端交叉对称连接有搅拌杆(13)，内筒体(8)内壁交叉对称连接有横杆(14)，横杆(14)与搅拌杆(13)交错设置。2.根据权利要求1所述的一种催化剂制备用混合装置，其特征在于：所述转动筒(12)上端连接有内锥齿圈(15)，转轴(7)上端延伸至转动筒(12)上方固定连接有锥齿轮(16)，锥齿轮(16)与内锥齿圈(15)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种催化剂制备用混合装置，其特征在于：所述转轴(7)外端连接有提升螺旋叶(17)，提升螺旋叶(17)位于转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：单文波，肖招金，倪菁华，刘炎，
申请(专利权)人：上海蕙黔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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