一种淀粉生产中余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种淀粉生产中余热利用系统，涉及淀粉生产装置技术领域，列管换热器的列管入口连通有浓麸质进料管，列管换热器的列管出口连通有浓麸质出料管，所述列管换热器的壳体入口连通有清水进料管，所述列管换热器的壳体出口连通有清水出料管。低温的清水从列管换热器的壳体入口进入壳体，高温的浓麸质从列管换热器的列管入口进入管体，低温的清水包裹在列管的外侧并与列管内的浓麸质产生热交换，使清水的温度升高且浓麸质的温度降低，最终达到工艺生产要求。省去了循环水对浓麸质进行降温的过程，同时浓麸质降温时产生的热量可以用于对清水进行升温，余热得以利用，不需要转化为废热进行处理，节约了能源，极大的降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉生产中余热利用系统


[0001]本技术涉及淀粉生产装置
，具体涉及一种淀粉生产中余热利用系统。

技术介绍

[0002]淀粉生产过程中存在麸质回收和淀粉洗涤两大工艺，麸质回收需要对浓麸质进行降温，目前大多采用的降温介质是循环水，最终使浓麸质的温度降至30℃左右，同时淀粉洗涤多使用清水，但是考虑到淀粉的溶解性需要预先将清水的温度加热至35℃左右，因此需要通过蒸汽对清水进行预热，生产系统存在不同的工艺需求在降温的同时又需要提温的情况，麸质回收产生的余热作为废热需要进行处理，同时淀粉洗涤时需要外界的热量对其进行加热，余热不能充分利用，大大的浪费了能源，同时增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种淀粉生产中余热利用系统，麸质回收产生的余热可以充分的利用，节约了能源，降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0005]一种淀粉生产中余热利用系统，包括列管换热器，所述列管换热器的列管入口连通有浓麸质进料管，所述列管换热器的列管出口连通有浓麸质出料管，所述列管换热器的壳体入口连通有清水进料管，所述列管换热器的壳体出口连通有清水出料管。
[0006]作为改进的技术方案，所述列管换热器设有第一封头和第二封头，所述第一封头内设有隔板，所述隔板将所述第一封头分为进液腔和出液腔，所述进液腔连通至所述浓麸质进料管，所述出液腔连通至所述浓麸质出料管。
[0007]作为改进的技术方案，所述浓麸质进料管连通有浓麸质配料罐，所述浓麸质进料管连通有浓麸质缓冲罐，所述浓麸质进料管上设有供液泵。
[0008]作为改进的技术方案，所述浓麸质缓冲罐设有保温夹套。
[0009]作为改进的技术方案，所述清水出料管通过第一三通调节阀连通有清水支路管，所述清水支路管外侧设有蒸汽加热夹套，所述蒸汽加热夹套分别连通有蒸汽进气管和冷凝水排净管。
[0010]作为改进的技术方案，所述浓麸质出料管通过第二三通调节阀连通有浓麸质支路管，所述浓麸质支路管外侧设有降温水冷却夹套，所述降温水冷却夹套分别连通有降温水进水管和降温水出水管。
[0011]作为优选的技术方案，所述列管换热器的内部设有挡板，所述挡板靠近所述列管换热器壳体入口的一端与所述列管换热器的内壁卡合固定，所述挡板的另一端与所述列管换热器的内壁之间设有缺口。
[0012]作为优选的技术方案，所述列管换热器壳体入口和所述列管换热器的壳体出口设在所述列管换热器的同一侧。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术的一种淀粉生产中余热利用系统，包括列管换热器，所述列管换热器的列管入口连通有浓麸质进料管，所述列管换热器的列管出口连通有浓麸质出料管，所述列管换热器的壳体入口连通有清水进料管，所述列管换热器的壳体出口连通有清水出料管。低温的清水从列管换热器的壳体入口进入壳体，高温的浓麸质从列管换热器的列管入口进入管体，低温的清水包裹在列管的外侧并与列管内的浓麸质产生热交换，使清水的温度升高且浓麸质的温度降低，最终达到工艺生产要求。省去了循环水对浓麸质进行降温的过程，同时浓麸质降温时产生的热量可以用于对清水进行升温，余热得以利用，不需要转化为废热进行处理，节约了能源，极大的降低了生产成本。
[0015]本技术的列管换热器设有第一封头和第二封头，所述第一封头内设有隔板，所述隔板将所述第一封头分为进液腔和出液腔，所述进液腔连通至所述浓麸质进料管，所述出液腔连通至所述浓麸质出料管。相对于第一封头进料、第二封头出料的方式，浓麸质在列管换热器内的流经路径延长了一倍，增加了浓麸质在换热器内的停留时间，浓麸质的降温效果更好。
[0016]所述浓麸质进料管连通有浓麸质配料罐，所述浓麸质出料管连通有浓麸质缓冲罐，所述浓麸质进料管上设有供液泵，所述浓麸质缓冲罐设有保温夹套。通过供液泵对浓麸质加压，提供浓麸质在列管内运行的动力，保证不断有热的浓麸质进入列管进行换热，降温后的浓麸质则持续的从列管内流出，保温夹套则可以持续对浓麸质缓冲罐内的物料进行保温，使浓麸质的温度维持在一定范围内。
[0017]所述清水出料管通过第一三通调节阀连通有清水支路管，所述清水支路管外侧设有蒸汽加热夹套，所述蒸汽加热夹套分别连通有蒸汽进气管和冷凝水排净管。当流出清水出料管的清水温度过低时，可以通过第一三通调节阀控制进入清水支路管的清水流量，并通过蒸汽加热夹套对进入清水支路管的清水进行加热，并最终流出清水支路管与清水出料管内的清水混合后实现了对清水的调温，保证进行淀粉洗涤时的清水温度处于合适的范围内。
[0018]所述浓麸质出料管通过第二三通调节阀连通有浓麸质支路管，所述浓麸质支路管外侧设有降温水冷却夹套，所述降温水冷却夹套分别连通有降温水进水管和降温水出水管。当进入浓麸质缓冲罐的物料温度过高时，可以通过第二三通调节阀控制进入浓麸质支路管的浓麸质流量，并通过降温水冷却夹套对进入浓麸质支路管的浓麸质进行降温，最后与浓麸质出料管中的物料混合后实现了对进入浓麸质缓冲罐中物料的温度控制。
[0019]所述列管换热器的内部设有挡板，所述挡板靠近所述列管换热器壳体入口的一端与所述列管换热器的内壁卡合固定，所述挡板的另一端与所述列管换热器的内壁之间设有缺口，所述列管换热器壳体入口和所述列管换热器的壳体出口设在所述列管换热器的同一侧。挡板使清水进入壳体内后必须沿挡板的长度方向移动并最终通过缺口处进入挡板下端空间，然后再沿挡板长度的反方向移动，最后流出壳体，增加了清水在壳体内停留的时间，换热效果更好。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0021]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1中列管换热器的的主视图；
[0023]图3是图2沿A
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A方向的剖视图；
[0024]图4是图1中列管换热器的的右视图；
[0025]图5是图4沿B
‑
B方向的剖视图；
[0026]图6是图5在C处的放大图；
[0027]其中：1、列管换热器；2、列管入口；3、浓麸质进料管；4、列管出口；5、浓麸质出料管；6、壳体入口；7、清水进料管；8、壳体出口；9、清水出料管；10、第一封头；11、第二封头；12、隔板；13、进液腔；14、出液腔；15、浓麸质配料罐；16、浓麸质缓冲罐；17、供液泵；18、保温夹套；19、第一三通调节阀；20、清水支路管；21、蒸汽加热夹套；22、蒸汽进气管；23、冷凝水排净管；24、第二三通调节阀；25、浓麸质支路管；26、降温水冷却夹套；27、降温水进水管；28、降温水出水管；29、挡板；30、缺口；31、列管；32、温度计。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0029]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉生产中余热利用系统，其特征在于：包括列管换热器，所述列管换热器的列管入口连通有浓麸质进料管，所述列管换热器的列管出口连通有浓麸质出料管，所述列管换热器的壳体入口连通有清水进料管，所述列管换热器的壳体出口连通有清水出料管。2.如权利要求1所述的一种淀粉生产中余热利用系统，其特征在于：所述列管换热器设有第一封头和第二封头，所述第一封头内设有隔板，所述隔板将所述第一封头分为进液腔和出液腔，所述进液腔连通至所述浓麸质进料管，所述出液腔连通至所述浓麸质出料管。3.如权利要求1所述的一种淀粉生产中余热利用系统，其特征在于：所述浓麸质进料管连通有浓麸质配料罐，所述浓麸质出料管连通有浓麸质缓冲罐，所述浓麸质进料管上设有供液泵。4.如权利要求3所述的一种淀粉生产中余热利用系统，其特征在于：所述浓麸质缓冲罐设有保温夹套。5.如权利要求1所述的一种淀...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪喜，常文坦，桑晓明，杨珠江，杜振东，刘圣元，郑双举，李连才，单永昌，
申请(专利权)人：山东寿光巨能金玉米开发有限公司，
类型：新型
国别省市：