异形踢脚线用压膜结构及踢脚线覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:36677996 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-21 23:09
本实用新型专利技术提供了一种异形踢脚线用压膜结构及踢脚线覆膜装置,异形踢脚线用压膜结构包括固定柱、主连接头、副连接头以及压膜件。其中,固定柱沿着竖直方向设置。主连接头的两端分别设有第一安装孔和第二安装孔,第一安装孔与固定柱滑动连接。副连接头与第二安装孔转动连接,副连接头具有第三安装孔。压膜件与第三安装孔滑动连接,压膜件具有压轮,压膜件能够在主连接头的滑动调节、副连接头的转动调节及与第三安装孔的滑动调节下,使压轮与保护膜抵接,并使保护膜被压覆在踢脚线上。本实用新型专利技术提供的异形踢脚线用压膜结构能够对压轮的位置及翻转角度进行调节,可有效的适应踢脚线的异形曲面,适应性强,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
异形踢脚线用压膜结构及踢脚线覆膜装置


[0001]本技术属于踢脚线生产设备
,具体涉及一种异形踢脚线用压膜结构及踢脚线覆膜装置。

技术介绍

[0002]踢脚线主要用在居室设计中,起着视觉的平衡作用,及较好的美化装饰效果。踢脚线的另一个作用是它的保护功能,防止墙体底部较易受到冲击。另外,踢脚线还可以更好地使墙体和地面之间结合牢固,减少墙体变形,避免外力碰撞造成破坏。常见的非纯木踢脚线,通常是由挤出机挤出后冷却成型,然后通过踢脚线覆膜装置在一侧面覆设具有美观效果的保护膜。
[0003]现有技术中,有一部分踢脚线为异形结构,即踢脚线的外板面(覆膜的板面)具有异形曲面,对此,通常是直接设置一个与踢脚线外板面适配的压辊,在保护包覆设在踢脚线的外板面后,再由压辊进行压实,该种方式只能够适用于较薄的保护膜及简单的异形踢脚线,而且压辊也不易制造,对于金属保护膜,压辊无法保证保护膜完全与踢脚线上板面贴合。另外,涉及到个别的保护膜需要对踢脚线进行包边,即保护膜的侧边部越过踢脚线的外缘后再贴附在踢脚线的另一个板面上,该种结构,压辊无法实现,适应性差,实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种异形踢脚线用压膜结构及踢脚线覆膜装置,旨在能够解决现有的踢脚线压膜方式适应性差且实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种异形踢脚线用压膜结构及踢脚线覆膜装置,包括:
[0006]固定柱,沿着竖直方向设置,所述固定柱的底端用于固设在踢脚线覆膜装置的机架上;r/>[0007]主连接头,两端分别设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔的轴线与所述第二安装孔的轴线垂直设置,所述第一安装孔与所述固定柱滑动连接;
[0008]副连接头,与所述第二安装孔转动连接,所述副连接头具有第三安装孔,所述第三安装孔的轴线与所述副连接头的转动轴线垂直设置;以及
[0009]压膜件,与所述第三安装孔滑动连接,所述压膜件的一端具有用于压覆踢脚线保护膜的压轮,所述压膜件用于在所述主连接头的滑动调节、所述副连接头的转动调节及与所述第三安装孔的滑动调节下,使所述压轮与保护膜抵接,并使保护膜被压覆在踢脚线上。
[0010]在一种可能的实现方式中,所述主连接头包括第一圆柱体、第一锁紧螺栓以及第一锁紧螺母;所述第一安装孔和所述第二安装孔均位于所述第一圆柱体上,且所述第一安装孔轴线和所述第二安装孔的轴线均与所述第一圆柱体的轴线垂直设置;所述第一圆柱体的两端分别设有第一开口和第二开口,所述第一开口沿着所述第一圆柱体的轴线方向与所述第一安装孔连通,所述第二开口与所述第二安装孔连通;所述第一锁紧螺栓设置有两个,
两个所述第一锁紧螺栓分别对应所述第一开口和所述第二开口,每个所述第一锁紧螺栓的一端沿着所述第一圆柱体的径向穿过所述第一圆柱体后与所述第一锁紧螺母螺纹配合连接,所述第一锁紧螺栓与所述第一锁紧螺母用于对所述第一开口的开度进行调节,以使所述第一圆柱体固定在所述固定柱上;或对所述第二开口的开度进行调节,以对所述副连接头的转动位置进行固定。
[0011]在一种可能的实现方式中,所述第一开口中具有两个相对的侧面,所述第一开口中两个侧面的间隔方向与所述第一安装孔的轴线方向垂直设置;所述第二开口中具有两个相对的侧面,所述第二开口中两个侧面的间隔方向与所述第二安装孔的轴线方向垂直设置。
[0012]在一种可能的实现方式中,所述副连接头包括第二圆柱体、销轴、第二锁紧螺栓及第二锁紧螺母;所述第三安装孔位于所述第二圆柱体上,且与所述第二圆柱体的轴线垂直设置,所述第二圆柱体的一端设有第三开口,所述第三开口沿着所述第二圆柱体的轴线方向与所述第三安装孔连通;所述销轴与所述第二圆柱体的另一端相连,且沿着所述第二圆柱体的轴线方向设置,以与所述第二安装孔转动连接;所述第二锁紧螺栓的一端沿着所述第二圆柱体的径向穿过所述第二圆柱体后与所述第二锁紧螺母螺纹配合连接,所述第二锁紧螺栓与所述第二锁紧螺母用于对所述第三开口的开度进行调节,以对所述压膜件的滑动位置进行固定。
[0013]在一种可能的实现方式中,所述压膜件包括滑杆、连接轴以及固定螺栓;所述滑杆滑动设置在所述第三安装孔中;所述连接轴的一端插入至所述滑杆靠近踢脚线的端部中,所述连接轴的另一端用于供所述压轮同轴转动连接;所述固定螺栓用于将所述连接轴固定在是滑杆上;
[0014]其中,所述滑杆的端部设有供所述连接轴插入的插孔。
[0015]本技术还提供一种踢脚线覆膜装置,包括上述的异形踢脚线用压膜结构,各所述异形踢脚线用压膜结构沿着踢脚线的传递方向间隔设置。
[0016]本实现方式/申请实施例中,固定柱设置在踢脚线覆膜装置的机架上,能够保证对主连接头的竖直滑动滑动,进而能够保证对压膜件高度的调节,进而实现压轮的高度进行调节,而与主连接头转动连接副连接头,可保证压膜件的俯仰转动,进而能够保证压轮适应踢脚线的异形曲面,而压膜件与副连接头的滑动连接,进一步保证对压轮的位置进行调节。本实施例提供的异形踢脚线用压膜结构能够对压轮的位置及翻转角度进行调节,可有效的适应踢脚线的异形曲面,适应性强,连接结构简单,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例提供的异形踢脚线用压膜结构的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例提供的异形踢脚线用压膜结构的主连接头结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例提供的异形踢脚线用压膜结构的副连接头结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例提供的异形踢脚线用压膜结构的压膜件剖视结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例提供的踢脚线覆膜装置结构示意图(各异形踢脚线用压膜结构装配位置);
[0022]附图标记说明:
[0023]10、固定柱;20、主连接头;21、第一圆柱体;22、第一锁紧螺栓;23、第一锁紧螺母;24、第一安装孔;25、第二安装孔;26、第一开口;27、第二开口;30、副连接头;31、第二圆柱体;32、销轴;33、第二锁紧螺栓;34、第二锁紧螺母;35、第三安装孔;36、第三开口;40、压膜件;41、滑杆;42、连接轴;43、固定螺栓;44、压轮;50、踢脚线覆膜装置的机架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]请一并参阅图1至图5,现对本技术提供的异形踢脚线用压膜结构进行说明。所述异形踢脚线用压膜结构,包括固定柱10、主连接头20、副连接头30以及压膜件40。其中,固定柱10沿着竖直方向设置,固定柱10的底端能够固设在踢脚线覆膜装置的机架50上。主连接头20的两端分别设有第一安装孔24和第二安装孔25,第一安装孔24的轴线与第二安装孔25的轴线垂直设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.异形踢脚线用压膜结构,其特征在于,包括:固定柱,沿着竖直方向设置,所述固定柱的底端用于固设在踢脚线覆膜装置的机架上;主连接头,两端分别设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔的轴线与所述第二安装孔的轴线垂直设置,所述第一安装孔与所述固定柱滑动连接;副连接头,与所述第二安装孔转动连接,所述副连接头具有第三安装孔,所述第三安装孔的轴线与所述副连接头的转动轴线垂直设置;以及压膜件,与所述第三安装孔滑动连接,所述压膜件的一端具有用于压覆踢脚线保护膜的压轮,所述压膜件用于在所述主连接头的滑动调节、所述副连接头的转动调节及与所述第三安装孔的滑动调节下,使所述压轮与保护膜抵接,并使保护膜被压覆在踢脚线上。2.如权利要求1所述的异形踢脚线用压膜结构,其特征在于,所述主连接头包括第一圆柱体、第一锁紧螺栓以及第一锁紧螺母;所述第一安装孔和所述第二安装孔均位于所述第一圆柱体上,且所述第一安装孔轴线和所述第二安装孔的轴线均与所述第一圆柱体的轴线垂直设置;所述第一圆柱体的两端分别设有第一开口和第二开口,所述第一开口沿着所述第一圆柱体的轴线方向与所述第一安装孔连通,所述第二开口与所述第二安装孔连通;所述第一锁紧螺栓设置有两个,两个所述第一锁紧螺栓分别对应所述第一开口和所述第二开口,每个所述第一锁紧螺栓的一端沿着所述第一圆柱体的径向穿过所述第一圆柱体后与所述第一锁紧螺母螺纹配合连接,所述第一锁紧螺栓与所述第一锁紧螺母用于对所述第一开口的开度进行调节,以使所述第一圆柱体固定在所述固定柱上;或对所述第二开口的开度进行调节,以对所述副连接头的转动位置进行固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛阳董美娜董秋爽
申请(专利权)人:河北美居塑胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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