一种法兰接头翼型螺母连接机具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种法兰接头翼型螺母连接机具，包括载重架，载重架两侧分别设置有上旋机构和下旋机构，上旋机构和下旋机构上端交叉处设有凸轮结构，凸轮结构架设于载重架上端，载重架包括两个侧向支架和承重底座，两个侧向支架上端交叉固定，上旋机构包括伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆上设有顶板，下旋机构包括弹力压杆和压板。本实用新型专利技术的有益效果是：采用载重架、上旋机构、下旋机构和凸轮结构的组合使用，实现了自动操作拧紧法兰接头，有效防止接头松动，达到拧紧效果，减小施工人员劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰接头翼型螺母连接机具


[0001]本技术涉及法兰安装工具
，具体涉及为一种法兰接头翼型螺母连接机具。

技术介绍

[0002]在石油钻探管道设备上用来连接各种高压管汇的法兰接头，我们称之为由壬接头，根据压力分类主要有高压由壬和低压由壬，起结构主要有四部分组成：公由壬、母由壬、异形螺母和密封圈；公由壬与母由壬使用翼型螺母连接起来，利用公由壬密封槽上的密封圈和母由壬的喇叭口对接，母由壬的外螺纹与翼型螺母的内螺纹拧紧形成密封连接；
[0003]由于高压管汇内高压流体快速流动，管体产生高速振动，螺纹连接处常发生松扣现象，施工人员必须定时预紧，人工拧紧力量有限，达不到完全紧固的效果，甚至需要两人一同操作，施工人员操作起来劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种法兰接头翼型螺母连接机具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种法兰接头翼型螺母连接机具，包括载重架，所述载重架两侧分别设置有上旋机构和下旋机构，所述上旋机构和所述下旋机构上端交叉处设有凸轮结构，所述凸轮结构架设于所述载重架上端，所述载重架包括两个侧向支架和承重底座，两个所述侧向支架上端交叉固定，所述上旋机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩杆上设有顶板，所述下旋机构包括弹力压杆和压板。
[0006]优选的，所述上旋机构和所述下旋机构倾斜设置于所述侧向支架中间，所述上旋机构和所述下旋机构下端均与所述承重底座固定连接。
[0007]优选的，所述凸轮结构包括凸轮和凸轮轴，所述凸轮轴两端与所述侧向支架固定连接。
[0008]优选的，所述凸轮为三角凸出结构，所述伸缩气缸伸缩杆一端和所述弹力压杆伸缩部一端均与所述凸轮抵触连接。
[0009]优选的，所述弹力压杆为扭力弹簧杆，所述弹力压杆与所述伸缩气缸之间形成有夹角且夹角角度小于90度。
[0010]优选的，所述承重底座下端具有防滑槽，所述承重底座为铸铁材质。
[0011]本技术的有益效果为：一种法兰接头翼型螺母连接机具，采用载重架、上旋机构、下旋机构和凸轮结构的组合使用，实现了自动操作拧紧法兰接头，有效防止接头松动，达到拧紧效果，减小施工人员劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的法兰接头示意图。
[0014]图中：1
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载重架，11
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侧向支架，12
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承重底座，2
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上旋机构，21
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伸缩气缸，22
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顶板，3
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下旋机构，31
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弹力压杆，32
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压板，4
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凸轮结构，41
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凸轮，42
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凸轮轴。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]参考图1
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2所示，一种法兰接头翼型螺母连接机具，包括载重架1，载重架1两侧分别设置有上旋机构2和下旋机构3，上旋机构2和下旋机构3上端交叉处设有凸轮结构4，通过上旋机构2作用于翼型螺母一侧侧翼向上顶，下旋机构3作用于翼型螺母另一侧侧翼向下压，使其作逆时针转动，凸轮结构4架设于载重架1上端，载重架1包括两个侧向支架11和承重底座12，通过载重架1支撑凸轮结构4，两个侧向支架11上端交叉固定，整体形成三角形稳固结构，上旋机构2包括伸缩气缸21，伸缩气缸21伸缩杆上设有顶板22，利用伸缩气缸21向斜上方顶出，带动顶板22向上运动，将侧翼向上顶起，下旋机构3包括弹力压杆31和压板32，伸缩气缸21顶出后，触及凸轮结构4，凸轮41受力转动，转动后将弹力压杆31向斜下方运动，使压板32向下挤压另一侧侧翼。
[0017]上旋机构2和下旋机构3倾斜设置于侧向支架11中间，上旋机构2和下旋机构3下端均与承重底座12固定连接，保证上旋机构2和下旋机构3运行时保持底部稳定。
[0018]凸轮结构4包括凸轮41和凸轮轴42，凸轮轴42两端与侧向支架11固定连接，凸轮41受力后围绕凸轮轴42进行转动。
[0019]凸轮41为三角凸出结构，伸缩气缸21伸缩杆一端和弹力压杆31伸缩部一端均与凸轮41抵触连接，凸轮41凸出部分在转动过程中接触弹力压杆31。
[0020]弹力压杆31为扭力弹簧杆，弹力压杆31与伸缩气缸21之间形成有夹角且夹角角度小于90度，保证与凸轮结构4相互配合，使顶板22和压板32与翼型螺母的侧翼相对应。
[0021]承重底座12下端具有防滑槽，承重底座12为铸铁材质。
[0022]使用时，将本连接机具架设于法兰接头的翼型螺母连接处，载重架1底部的承重底座12与支撑面接触，并使压板32置于翼型螺母左侧侧翼上方、顶板22置于右侧侧翼下方，启动伸缩气缸21，伸缩杆向上顶出，随之顶板22一同向上运动，抵住右侧侧翼向上运动，同时，伸缩杆上端接触凸轮41，凸轮41受力后逆时针转动，转动后凸轮41凸出部分将弹力压杆31向下压，使压板32向下挤压左侧侧翼，两个作用力同时作用于左侧侧翼和右侧侧翼，实现翼型螺母逆时针转动，达到自动拧紧的效果。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰接头翼型螺母连接机具，其特征在于：包括载重架(1)，所述载重架(1)两侧分别设置有上旋机构(2)和下旋机构(3)，所述上旋机构(2)和所述下旋机构(3)上端交叉处设有凸轮结构(4)，所述凸轮结构(4)架设于所述载重架(1)上端，所述载重架(1)包括两个侧向支架(11)和承重底座(12)，两个所述侧向支架(11)上端交叉固定，所述上旋机构(2)包括伸缩气缸(21)，所述伸缩气缸(21)伸缩杆上设有顶板(22)，所述下旋机构(3)包括弹力压杆(31)和压板(32)。2.根据权利要求1所述的一种法兰接头翼型螺母连接机具，其特征在于：所述上旋机构(2)和所述下旋机构(3)倾斜设置于所述侧向支架(11)中间，所述上旋机构(2)和所述下旋机构(3)下端均与所述承重底座(12)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益晶，陈星宇，朱菊芬，
申请(专利权)人：苏州派普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：