本实用新型专利技术涉及核电检修技术领域，具体公开了一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，其中螺钉杆的前端用于卡入固定螺钉的螺帽处、实现拆卸或回装固定螺钉；取出杆的前端能够旋入冷却夹套的顶丝孔中，将冷却夹套从泵盖分离，沿着泵轴缓缓抽出；回装杆由六角螺母、空心钢管、全螺纹丝杆组成；其中，空心钢管套装在全螺纹丝杆的外侧，六角螺母旋入全螺纹丝杆的后端，且六角螺母的前侧端面与空心钢管的后侧端面贴合；全螺纹丝杆的前端穿过冷却夹套并旋入泵盖的螺栓孔中，通过旋紧六角螺母将空心钢管抵在冷却夹套上，并使冷却夹套与泵盖配合到位。本实用新型专利技术工具可在不执行泵设备解体的条件下，实现机械密封冷却夹套的拆装。实现机械密封冷却夹套的拆装。实现机械密封冷却夹套的拆装。
【技术实现步骤摘要】
一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具
[0001]本技术属于核电检修
，具体涉及一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具。
技术介绍
[0002]电动调速给水泵组又称主给水泵，它是核电厂二回路系统中重要的泵类设备，用于向蒸汽发生器供应品质合格的给水，以保证在反应堆整个热负荷范围内，能够满足蒸汽发生器的流量需求，是核电厂最关键的转动机械之一。
[0003]主给水泵输送的给水为高温高压介质，为确保机械密封在设备运行期间处于良好的常温工况，设计有机械密封冷却夹套。冷却夹套通过外接一路冷却水，持续通过换热形式，将泵腔内流入至机械密封的高温介质冷却至常温状态，以维持机械密封处于良好的工况，从而确保机械密封的正常运行。
[0004]由于冷却夹套设计安装于主给水泵泵盖内部，在执行冷却夹套密封件更换时，则需将主给水泵进行解体，从而大大增加了检修的人力、物力、时间成本。为了实现在不解体泵设备的条件下拆装冷却夹套，以完成密封件的更换，亟需设计专门的拆装工具，最终实现降本增效的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，能够在不解体泵设备的条件下，方便、可靠地完成冷却夹套的拆装、更换工作。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，包括螺钉杆、取出杆、回装杆；
[0008]所述螺钉杆的前端用于卡入固定螺钉的螺帽处、实现拆卸或回装固定螺钉；螺钉杆的后端配合扳手使用；r/>[0009]所述取出杆的前端能够旋入冷却夹套的顶丝孔中，将冷却夹套从泵盖分离，沿着泵轴缓缓抽出；取出杆的后端配合扳手使用；
[0010]所述的回装杆由六角螺母、空心钢管、全螺纹丝杆组成；其中，空心钢管套装在全螺纹丝杆的外侧，六角螺母旋入全螺纹丝杆的后端，且六角螺母的前侧端面与空心钢管的后侧端面贴合；
[0011]所述全螺纹丝杆的前端穿过冷却夹套并旋入泵盖的螺栓孔中，通过旋紧六角螺母将空心钢管抵在冷却夹套上，并使冷却夹套与泵盖配合到位。
[0012]所述螺钉杆的前端加工成六角小方头。
[0013]所述螺钉杆的后端加工成六角大方头。
[0014]所述取出杆的前端加工成带螺纹的丝杆。
[0015]所述取出杆的后端加工成六角大方头。
[0016]所述的螺钉杆用于拆除、安装冷却夹套的固定螺钉，通过铁棒加工而成。
[0017]所述的取出杆用于将冷却夹套从泵盖中取出，通过铁棒加工而成。
[0018]所述的回装杆用于将冷却夹套回装至泵盖中。
[0019]使用时，通过螺钉杆将冷却夹套的固定螺钉拆除；将取出杆旋入冷却夹套的顶丝孔中，使冷却夹套从泵盖分离，并通过取出杆将冷却夹套沿着轴向抽出。
[0020]通过将回装杆的全螺纹丝杆旋入泵盖的螺栓孔中，以起到定位冷却夹套的作用；将冷却夹套穿过全螺纹丝杆，并将空心钢管套入全螺纹丝杆，再安装六角螺母，旋转六角螺母缓缓推进空心钢管使冷却夹套与泵盖配合到位后，拆除六角螺母、空心钢管、全螺纹丝杆；最后再次用螺钉杆回装固定螺钉。
[0021]本技术的有益效果在于：
[0022](1)本技术工具可在不执行泵设备解体的条件下，实现机械密封冷却夹套的拆装。
[0023](2)通过本技术工具能够方便、可靠地拆装冷却夹套，从而完成密封件的更换，大大降低了检修成本，实现降本增效的目的。
附图说明
[0024]图1为冷却夹套拆装工具示意图；
[0025]图2为拆卸冷却夹套固定螺钉示意图；
[0026]图3为拆卸冷却夹套示意图；
[0027]图4为安装冷却夹套示意图。
[0028]图中：1.六角螺母；2.空心钢管；3.全螺纹丝杆；4.泵轴；5.冷却夹套；6.固定螺钉；7.泵盖；8.螺钉杆；9.取出杆；10.回装杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1～4所示的一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，包括螺钉杆8、取出杆9、回装杆10。
[0031]所述的螺钉杆8为冷却夹套5的固定螺钉6拆除、安装工具，通过铁棒加工而成。所述螺钉杆8的前端加工成六角小方头，用于卡入固定螺钉6的螺帽处、实现拆卸或回装固定螺钉6；螺钉杆8的后端加工成六角大方头，用于配合扳手使用。
[0032]所述的取出杆9为冷却夹套5取出工具，通过铁棒加工而成。所述取出杆9的前端加工成带螺纹的丝杆，用于旋入冷却夹套5的顶丝孔中，将冷却夹套5从泵盖7分离，沿着泵轴4缓缓抽出，从而实现取出冷却夹套5；取出杆9的后端加工成六角大方头，用于配合扳手使用。
[0033]所述的回装杆10由六角螺母1、空心钢管2、全螺纹丝杆3组成，用于将冷却夹套5回装至泵盖7中。其中，空心钢管2套装在全螺纹丝杆3的外侧，六角螺母1旋入全螺纹丝杆3的后端，且六角螺母1的前侧端面与空心钢管2的后侧端面贴合。所述全螺纹丝杆3的前端穿过冷却夹套5并旋入泵盖7的螺栓孔中，通过旋紧六角螺母1将空心钢管2抵在冷却夹套5上，并使冷却夹套5与泵盖7配合到位，从而实现回装冷却夹套5。
[0034]使用时，通过螺钉杆8将冷却夹套5的固定螺钉6拆除；将取出杆9旋入冷却夹套5的
顶丝孔中，使冷却夹套5从泵盖7分离，并通过取出杆9将冷却夹套5沿着泵轴4缓缓抽出；将回装杆10的全螺纹丝杆3旋入泵盖7的螺栓孔中，以起到定位冷却夹套5的作用；将冷却夹套5穿过全螺纹丝杆3，并将空心钢管2套入全螺纹丝杆3，再安装六角螺母1，旋转六角螺母1缓缓推进空心钢管2使冷却夹套5与泵盖7配合到位后，拆除六角螺母1、空心钢管2、全螺纹丝杆3；最后再次用螺钉杆8回装固定螺钉6。
[0035]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，其特征在于：包括螺钉杆(8)、取出杆(9)、回装杆(10)；所述螺钉杆(8)的前端用于卡入固定螺钉(6)的螺帽处、实现拆卸或回装固定螺钉(6)；螺钉杆(8)的后端配合扳手使用；所述取出杆(9)的前端能够旋入冷却夹套(5)的顶丝孔中，将冷却夹套(5)从泵盖(7)分离，沿着泵轴(4)缓缓抽出；取出杆(9)的后端配合扳手使用；所述的回装杆(10)由六角螺母(1)、空心钢管(2)、全螺纹丝杆(3)组成；其中，空心钢管(2)套装在全螺纹丝杆(3)的外侧，六角螺母(1)旋入全螺纹丝杆(3)的后端，且六角螺母(1)的前侧端面与空心钢管(2)的后侧端面贴合；所述全螺纹丝杆(3)的前端穿过冷却夹套(5)并旋入泵盖(7)的螺栓孔中，通过旋紧六角螺母(1)将空心钢管(2)抵在冷却夹套(5)上，并使冷却夹套(5)与泵盖(7)配合到位。2.如权利要求1所述的一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，其特征在于：所述螺钉杆(8)的前端加工成六角小方头。3.如权利要求1所述的一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，其特征在于：所述螺钉杆(8)的后端加工成六角大方头。4.如权利要求1所述的一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，其特征在于：所述取出杆(9)的前端加工成带螺纹的丝杆。5.如权利要求1所述的一种核电厂主给水泵机械密封冷却夹套拆装工具，其特征在于：所述取出杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彰桥，张宇凡，林淞，陈勇，杨全超，陈锦裕，田涛，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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