一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，包括油管和吸油块，所述油管与吸油块上的接头可拆卸式连接，所述吸油块上设置有吸油孔；所述吸油块呈圆柱形，并且吸油孔呈圆周阵列状分布在吸油块的侧圆周壁上；还包括连接柱、下磁盘、伸缩杆以及上磁块；所述连接柱位于吸油块的底端，所述连接柱的底端设置有下镶座，所述下磁盘位于下镶座内；所述伸缩杆与吸油块的侧圆周壁连接，所述伸缩杆的末端设置有上镶座，所述上磁块位于上镶座内。本实用新型专利技术可通过磁吸固定在罐壁上，同时通过自身结构可确保吸油块上的吸油孔与罐壁保持一定的间隙，实现分隔，从而避免抽吸到沉积在底部的碎屑、渣子等杂质，确保抽吸出来的油液品质。确保抽吸出来的油液品质。确保抽吸出来的油液品质。

【技术实现步骤摘要】
一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头


[0001]本技术涉及一种油管头，具体涉及一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头。

技术介绍

[0002]在进行抽油操作时，油管悬吊吸油块进入油管，外部油泵通电运转，开始进行抽油。
[0003]现有的吸油块多为圆柱形结构或者方形，在进行抽油操作时，经常会由于吸油块的自重落至油罐的底端，虽然吸油块处于油罐底端可实现罐内绝大部分油液的抽吸，但是过于靠近罐壁底端面，会导致沉积在底部的碎屑、渣子等杂质被吸入，严重影响抽吸出来的油液品质，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：
[0005]提供一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，可通过磁吸固定在罐壁上，同时通过自身结构可确保吸油块上的吸油孔与罐壁保持一定的间隙，实现分隔，从而避免抽吸到沉积在底部的碎屑、渣子等杂质，确保抽吸出来的油液品质。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0007]一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，包括油管和吸油块，所述油管与吸油块上的接头可拆卸式连接，所述吸油块上设置有吸油孔；所述吸油块呈圆柱形，并且吸油孔呈圆周阵列状分布在吸油块的侧圆周壁上；还包括连接柱、下磁盘、伸缩杆以及上磁块；所述连接柱位于吸油块的底端，所述连接柱的底端设置有下镶座，所述下磁盘位于下镶座内；所述伸缩杆与吸油块的侧圆周壁连接，所述伸缩杆的末端设置有上镶座，所述上磁块位于上镶座内。
[0008]进一步的，所述连接柱与吸油块同轴设置，所述下镶座与连接柱同轴设置，所述下磁盘呈圆盘形并且镶嵌在下镶座的定位槽内。
[0009]进一步的，所述伸缩杆的中心轴线与吸油块的中心轴线相垂直，并且伸缩杆相对于吸油块的中心轴线呈圆周阵列状布置。
[0010]进一步的，所述上镶座与伸缩杆同轴设置，所述上磁块呈半球形并且镶嵌在上镶座的定位槽内；所述伸缩杆、吸油块以及上磁块一一对应。
[0011]进一步的，所述下磁盘与上磁块均为永磁铁。
[0012]本技术的有益效果为：一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，结合连接柱、下镶座、下磁盘、伸缩杆、上镶座以及上磁块的综合使用，可通过下磁盘的磁吸力固定在罐壁上，即使吸油块出现歪斜现象，也可通过自身结构可确保吸油块上的吸油孔与罐壁保持一定的间隙，实现分隔，从而避免吸油块抽吸到沉积在油罐底部的碎屑、渣子等杂质，即可实现吸油块与油罐底部的磁吸连接，又可确保抽吸出来的油液品质符合要求。
附图说明
[0013]图1为本技术一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头侧下角度的整体结构示意图。
[0015]图中：1、油管；2、接头；3、吸油块；4、吸油孔；5、连接柱；6、下镶座；7、下磁盘；8、伸缩杆；9、上镶座；10、上磁块。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1和图2，一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，包括油管1和吸油块3，所述油管1与吸油块3上的接头2可拆卸式连接，油管1与外部吸油泵连接，所述吸油块3上设置有吸油孔4，吸油孔4用于吸油，同时具备一定的过滤效果，防止大尺寸杂物吸入；所述吸油块3呈圆柱形，并且吸油孔4呈圆周阵列状分布在吸油块3的侧圆周壁上，实现均匀吸油；还包括连接柱5、下磁盘7、伸缩杆8以及上磁块10；所述连接柱5位于吸油块3的底端，连接柱5的存在使下镶座6与吸油块3之间存在间距，所述连接柱5的底端设置有下镶座6，所述下磁盘7位于下镶座6内，下镶座6用于固定下磁盘7，下磁盘7用于同罐壁实现磁吸定位；所述伸缩杆8与吸油块3的侧圆周壁连接，所述伸缩杆8的末端设置有上镶座9，伸缩杆8的长度可根据实际情况调节，伸缩杆8的存在使吸油块3与上镶座9存在间距，所述上磁块10位于上镶座9内，上磁块10用于同罐壁实现磁吸定位。
[0018]所述连接柱5与吸油块3同轴设置，所述下镶座6与连接柱5同轴设置，有利于吸油块3直立，所述下磁盘7呈圆盘形并且镶嵌在下镶座6的定位槽内。
[0019]所述伸缩杆8的中心轴线与吸油块3的中心轴线相垂直，并且伸缩杆8相对于吸油块3的中心轴线呈圆周阵列状布置，确保吸油块3歪倒时，伸缩杆8可形成支撑，避免吸油块3与罐壁直接接触。
[0020]所述上镶座9与伸缩杆8同轴设置，所述上磁块10呈半球形并且镶嵌在上镶座9的定位槽内；所述伸缩杆8、吸油块3以及上磁块10一一对应，上镶座9用于固定上磁块10。
[0021]所述下磁盘7与上磁块10均为永磁铁，用于通过与罐壁的磁吸实现定位。
[0022]本技术的工作原理为：当需要进行抽油操作时，人工将吸油块3放入油罐内，并手持油管1逐渐下放，直至吸油块3到达底端的罐壁；当吸油块3即将到达罐壁时，在下磁盘7的磁吸力作用下，下磁盘7会与底端的罐壁吸合；如下磁盘7顺利与底端罐壁吸合，则吸油块3会呈直立状态，由于连接柱5的存在，吸油块3上的吸油孔4会与底端罐壁存在一定的间隙，因此可避免吸入沉积在油罐底部的碎屑、渣子等杂质；
[0023]如下磁盘7没有顺利与底端罐壁吸合，即下磁盘7没有全部与底端罐壁吸合，则吸油块3会呈歪倒姿态，此时由于多个伸缩杆8的存在，下磁盘7、上磁块10均会与罐壁相接触，形成多点支撑，同样可确保吸油块3上的吸油孔4会与底端罐壁存在一定的间隙，因此可避免吸入沉积在油罐底部的碎屑、渣子等杂质。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些
具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，包括油管(1)和吸油块(3)，所述油管(1)与吸油块(3)上的接头(2)可拆卸式连接，所述吸油块(3)上设置有吸油孔(4)；其特征在于：所述吸油块(3)呈圆柱形，并且吸油孔(4)呈圆周阵列状分布在吸油块(3)的侧圆周壁上；还包括连接柱(5)、下磁盘(7)、伸缩杆(8)以及上磁块(10)；所述连接柱(5)位于吸油块(3)的底端，所述连接柱(5)的底端设置有下镶座(6)，所述下磁盘(7)位于下镶座(6)内；所述伸缩杆(8)与吸油块(3)的侧圆周壁连接，所述伸缩杆(8)的末端设置有上镶座(9)，所述上磁块(10)位于上镶座(9)内。2.根据权利要求1所述的一种磁吸式罐壁间隙分隔型油管头，其特征在于：所述连接柱(5)与吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益晶，宋学亮，朱菊芬，
申请(专利权)人：苏州派普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：