本实用新型专利技术提供了一种咔唑负压采出装置，属于精馏塔咔唑馏分采出技术领域；解决了现有的咔唑采出量不稳定的问题；解决该技术问题采用的技术方案为：包括精馏塔，精馏塔的咔唑第一出口通过第一采出管道连接咔唑采出泵，精馏塔上还还开设有咔唑第二出口，咔唑第二出口通过侧线管道连接咔唑馏分缓冲罐的入口，咔唑馏分缓冲罐的出口通过侧线采出管道连接咔唑馏份槽的入口，咔唑馏份槽的出口通过第二采出管道连接侧线咔唑采出泵，咔唑采出泵、侧线咔唑采出泵分别通过管道接入咔唑馏分去馏份罐；侧线采出管道上设置有第一液位计和缓冲罐采出阀，咔唑馏份槽上设置有第二液位计；本实用新型专利技术应用于咔唑采出。型应用于咔唑采出。型应用于咔唑采出。
【技术实现步骤摘要】
一种咔唑负压采出装置
[0001]本技术提供了一种咔唑负压采出装置，属于精馏塔咔唑馏分采出
技术介绍
[0002]现有的以蒽油或粗蒽为原料精馏生产精蒽咔唑的工艺过程为：原料蒽油或粗蒽泵进初馏塔或初芴塔、精馏塔加热真空负压精馏，塔顶出蒽菲馏分，塔侧线出咔唑馏分，蒽菲馏分和咔唑馏分分别用芳烃类溶剂结晶、过滤、干燥得到精蒽和咔唑成品，在精馏的过程中，咔唑馏分从精馏塔侧线出来后进入计量泵进口，在精蔥生产过程中，传统咔唑采出通过咔唑采出泵由管线采出，直接送入咔唑馏分罐，采出量不稳定，且易将塔底液位抽空，采出泵使用周期短，易损坏漏气，现场污染严重。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有的咔唑采出量不稳定的问题，提出了一种咔唑负压采出装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种咔唑负压采出装置，包括精馏塔，所述精馏塔采用真空系统采出不同化学组分，所述精馏塔的咔唑第一出口通过第一采出管道连接咔唑采出泵，所述精馏塔上还还开设有咔唑第二出口，所述咔唑第二出口通过侧线管道连接咔唑馏分缓冲罐的入口，所述咔唑馏分缓冲罐的出口通过侧线采出管道连接咔唑馏份槽的入口，所述咔唑馏份槽的出口通过第二采出管道连接侧线咔唑采出泵，所述咔唑采出泵、侧线咔唑采出泵分别通过管道接入咔唑馏分去馏份罐；
[0005]所述侧线采出管道上设置有第一液位计和缓冲罐采出阀，所述咔唑馏份槽上设置有第二液位计；
[0006]所述第一采出管道在靠近精馏塔处设置有第一手动阀，所述侧线管道在靠近精馏塔处设置有第二手动阀门，侧线管道在靠近咔唑馏分缓冲罐处设置有第三手动阀门，所述第一采出管道还通过分管道连接咔唑馏分缓冲罐的入口，所述分管道上设置有第四手动阀。
[0007]所述第一采出管道、侧线采出管道、第二采出管道上分别设置有吹扫阀。
[0008]所述精馏塔、咔唑馏分缓冲罐、咔唑馏份槽上还分别设置有温度计。
[0009]所述第一采出管道的末端设置有放净口，放净口处设置有放净阀，在放净口前端的第一采出管道上分别通过管道连接两个咔唑采出泵。
[0010]所述侧线咔唑采出泵、两个咔唑采出泵的输入输出管道上分别设置有阀门。
[0011]所述咔唑馏份槽上还设置有排空管道，排空管道上设置有排空阀。
[0012]本技术相对于现有技术具备的有益效果为：本技术提供的咔唑负压采出装置使用真空系统将咔唑馏分采出至咔唑馏分缓冲罐，可以有效防止精馏塔底液位抽空，影响产品质量，并通过设置液位计，根据液位计的计数调节采出的咔唑馏分的量，使采出量稳定，延长了采出泵的使用周期，降低了环境污染。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0017]图4为图1中C处放大结构示意图；
[0018]图中：1为精馏塔、2为第一采出管道、3为咔唑采出泵、4为侧线管道、5为咔唑馏分缓冲罐、6为侧线采出管道、7为咔唑馏份槽、8为第二采出管道、9为侧线咔唑采出泵、10为温度计、11为第一液位计、12为第二液位计、13为排空阀、14为缓冲罐采出阀、15为第一手动阀、16为第二手动阀、17为第三手动阀、18为第四手动阀、19为吹扫阀、20为放净阀。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种咔唑负压采出装置，包括精馏塔1，所述精馏塔1采用真空系统采出不同化学组分，所述精馏塔1的咔唑第一出口通过第一采出管道2连接咔唑采出泵3，所述精馏塔1上还还开设有咔唑第二出口，所述咔唑第二出口通过侧线管道4连接咔唑馏分缓冲罐5的入口，所述咔唑馏分缓冲罐5的出口通过侧线采出管道6连接咔唑馏份槽7的入口，所述咔唑馏份槽7的出口通过第二采出管道8连接侧线咔唑采出泵9，所述咔唑采出泵3、侧线咔唑采出泵9分别通过管道接入咔唑馏分去馏份罐；
[0020]所述侧线采出管道6上设置有第一液位计11和缓冲罐采出阀14，所述咔唑馏份槽7上设置有第二液位计12；
[0021]所述第一采出管道2在靠近精馏塔1处设置有第一手动阀15，所述侧线管道4在靠近精馏塔1处设置有第二手动阀门16，侧线管道4在靠近咔唑馏分缓冲罐5处设置有第三手动阀门17，所述第一采出管道2还通过分管道连接咔唑馏分缓冲罐5的入口，所述分管道上设置有第四手动阀18。
[0022]所述第一采出管道2、侧线采出管道6、第二采出管道8上分别设置有吹扫阀19。
[0023]所述精馏塔1、咔唑馏分缓冲罐5、咔唑馏份槽7上还分别设置有温度计10。
[0024]所述第一采出管道2的末端设置有放净口，放净口处设置有放净阀20，在放净口前端的第一采出管道2上分别通过管道连接两个咔唑采出泵3。
[0025]所述侧线咔唑采出泵9、两个咔唑采出泵3的输入输出管道上分别设置有阀门。
[0026]所述咔唑馏份槽7上还设置有排空管道，排空管道上设置有排空阀13。
[0027]本技术在精馏塔1的侧线处增加了咔唑馏分缓冲罐5，并且将原来的第一采出管道2也通过分管道23连接至侧线的咔唑馏分缓冲罐5中，采用真空系统将咔唑馏分采至咔唑馏分缓冲罐5，同时通过液位计的计数来调节缓冲罐采出阀14的开度，有效防止精馏塔1底部液位抽空的发生，并精确调节咔唑馏分的采出量。
[0028]本技术采用的咔唑馏分缓冲罐5可以采用S30418材质的不锈钢，管径为DX200/250，高度为12米。
[0029]本技术在整体的咔唑馏分采出输出的管道上均采用保温管，且同时在咔唑馏分采出输出的管道上设置了高温油的进回油管道，保证了咔唑馏分组分的高效采出。
[0030]关于本技术具体结构需要说明的是，本技术采用的各部件模块相互之间
的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本技术提出的技术问题，本技术中出现的部件、模块、具体元器件的型号、相互间连接方式以及，由上述技术特征带来的常规使用方法、可预期技术效果，除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的专利、期刊论文、技术手册、技术词典、教科书中已公开内容，或属于本领域常规技术、公知常识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
[0031]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种咔唑负压采出装置，包括精馏塔，所述精馏塔采用真空系统采出不同化学组分，所述精馏塔的咔唑第一出口通过第一采出管道连接咔唑采出泵，其特征在于：所述精馏塔上还还开设有咔唑第二出口，所述咔唑第二出口通过侧线管道连接咔唑馏分缓冲罐的入口，所述咔唑馏分缓冲罐的出口通过侧线采出管道连接咔唑馏份槽的入口，所述咔唑馏份槽的出口通过第二采出管道连接侧线咔唑采出泵，所述咔唑采出泵、侧线咔唑采出泵分别通过管道接入咔唑馏分去馏份罐；所述侧线采出管道上设置有第一液位计和缓冲罐采出阀，所述咔唑馏份槽上设置有第二液位计；所述第一采出管道在靠近精馏塔处设置有第一手动阀，所述侧线管道在靠近精馏塔处设置有第二手动阀门，侧线管道在靠近咔唑馏分缓冲罐处设置有第三手动阀门，所述第一采出管道还通过分管道连接咔唑馏分缓冲罐的入口，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，
申请(专利权)人：山西豪仑科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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