本实用新型专利技术提供一种异丙醇分离装置，涉及异丙醇精馏分离技术领域。包括支撑座板、用于异丙醇精馏分离的精馏塔、用于上壳体和填料框维护填料的吊绳收卷机构，所述支撑座板上端一体化设置有下壳体。该异丙醇分离装置，精馏塔内部通过第一置物板和第二置物板的设置对填料框及填料进行支撑放置，并通过填料框上端连接块和连接螺栓的螺接与连接立柱相固定，通过第一、第二置物板之间连接立柱的一体化连接，及连接立柱上端吊环的设置，使该装置可以在使用时，仅需拆下上壳体，后续通过对连接立柱和吊环的吊装，及可将精馏塔内部多层使用的填料框进行一体化升出，以方便工作人员在不拆出精馏塔主体结构的情况下对多层填料进行便捷更换。换。换。
【技术实现步骤摘要】
一种异丙醇分离装置
[0001]本技术涉及异丙醇精馏分离
，具体为一种异丙醇分离装置。
技术介绍
[0002]异丙醇是正丙醇的同分异构体，别名二甲基甲醇、2
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丙醇，被广泛应用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等化工产品的生产加工中，在异丙醇液体的分离处理及废液回收中，往往需要通过分段填料式精馏塔的使用，对异丙醇进行精馏分离加工处理。
[0003]相关技术中，例如公开号为“CN212914585U”的技术专利，公开的一种异丙醇精馏分离装置，是通过精馏塔的分段式设置，方便工作人员通过对精馏塔壳体分段吊装的方式，对精馏塔内部填料进行添加和更换。
[0004]然而上述专利中，在面对精馏塔内部多层填料使用更换时，往往需要对精馏塔中、上壳体进行多层分段拆出，才能完成对填料的更换，在进行使用中不便于在不拆出壳体主体结构的情况下对多层填料进行便捷更换，且上述专利在使用中，往往不方便工作人员对于分段精馏塔进行便利维护和清理使用。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种异丙醇分离装置，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种异丙醇分离装置，包括支撑座板、用于异丙醇精馏分离的精馏塔、用于上壳体和填料框维护填料的吊绳收卷机构，所述支撑座板上端一体化设置有下壳体，所述下壳体上端分段设置有连接壳体和上壳体，所述下壳体内部设置有用于对第一置物板支撑放置的支撑框架，所述第一置物板上端设置有与第二置物板相连接并接入上壳体的连接立柱，所述连接立柱上端焊接连接有吊环，所述第一置物板和第二置物板上端均对位设置用于填料存放的填料框。
[0009]通过采用上述技术方案，可以通过精馏塔内部第一置物板、第二置物板和连接立柱的一体化安装，将填料框及填料在精馏塔内部进行分层放置，且通过连接立柱上端与上壳体的贯穿接入，及连接立柱上端吊环的设置，可以配合吊环与吊绳的串接，对一体化设置的第一置物板和第二置物板进行同步升降。
[0010]优选的，所述填料框均呈与连接立柱表面贴合的半圆形设置，所述填料框上端均一体化设置有与连接螺栓螺接贯穿的连接块。
[0011]通过采用上述技术方案，可以通过两组填料框与连接立柱的贴合放置，在第一、第二置物板上端对填料框进行定位放置。
[0012]优选的，异丙醇分离装置，所述填料框通过连接螺栓和连接块与连接立柱表面螺孔相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可以通过填料框上端连接块处连接螺栓，与连接立柱表面螺孔的对位螺接，将填料框在第一、第二置物板上端进行固定连接。
[0014]优选的，异丙醇分离装置，所述精馏塔包括下壳体、连接壳体和上壳体，所述下壳体、连接壳体和上壳体接口处均一体化设置有与固定螺栓相配合的对位封边，所述下壳体、连接壳体和上壳体外端均对称设置有用于吊绳连接的吊装连接件。
[0015]通过采用上述技术方案，可以在固定螺栓和对位封边的螺接组合下，对精馏塔进行吊装拼接组合。
[0016]优选的，异丙醇分离装置，所述连接壳体外部贯穿开设有用于外部进料的进料口，所述下壳体底侧设置有用于蒸汽通入的进气循环接口。
[0017]通过采用上述技术方案，可以通过进料口的设置将待分离异丙醇液体稳定送入精馏塔内部，并可通过进气循环接口的设置，将热蒸汽稳定的循环送入精馏塔内部。
[0018]优选的，异丙醇分离装置，所述上壳体上端贯穿开设有回流管道接口和冷却管道接口。
[0019]通过采用上述技术方案，可以通过上壳体处回流管道接口与通气管道的连接，对热蒸汽进行稳定回收。
[0020]优选的，异丙醇分离装置，所述支撑座板底侧对位开设有与连接座侧边卡合限位的限位滑槽，所述连接座上端设置有与吊绳收卷机构相连接的电动伸缩杆。
[0021]通过采用上述技术方案，可以在支撑座板两侧对吊绳收卷机构进行不同高度的支撑使用，且通过吊绳收卷机构收卷端与吊绳的固定安装。
[0022]优选的，所述连接座底部设置有用于对吊绳收卷机构横向平移的移动轮。
[0023]通过采用上述技术方案，可以通过连接座底部移动轮的设置，辅助吊绳收卷机构进行横向平移。
[0024](三)有益效果
[0025]本技术提供了一种异丙醇分离装置。具备有益效果如下：
[0026]1.该异丙醇分离装置，通过下壳体、连接壳体和上壳体组成的精馏塔，及精馏塔内部填料框中填料的配合使用，可以在热蒸汽通入时对送入精馏塔内部的异丙醇液体进行稳定精馏，且精馏塔内部通过第一置物板和第二置物板的设置对填料框及填料进行支撑放置，并通过填料框上端连接块和连接螺栓的螺接与连接立柱相固定，通过第一、第二置物板之间连接立柱的一体化连接，及连接立柱上端吊环的设置，使该装置可以在使用时，仅需拆下上壳体，后续通过对连接立柱和吊环的吊装，及可将精馏塔内部多层使用的填料框进行一体化升出，以方便工作人员在不拆出精馏塔主体结构的情况下对多层填料进行便捷更换。
[0027]2.该异丙醇分离装，在支撑座板两侧通过限位滑槽导向设置有连接座，且连接座上端均通过电动伸缩杆与吊绳收卷机构相连接，并在连接座底部设置有用于吊绳收卷机构横向滑动的移动轮，以方便对吊绳收卷机构进行便利的定位使用及横向吊装外移操作后的复位使用，通过吊绳收卷机构收卷端与吊绳的连接，及吊绳与吊环或吊装连接的连接，可以方便使用者通过连接座的导向移动及电动伸缩杆和吊绳收卷机构的配合使用，对精馏塔分段壳体及内部置物机构进行便利吊装和移动拆下，方便工作人员对分段精馏塔进行便利拆装维护和清理使用。
附图说明
[0028]图1为本技术的主视外形结构示意图；
[0029]图2为本技术的背视外形结构示意图；
[0030]图3为本技术的主视半剖结构示意图；
[0031]图4为本技术的连接立柱与填料框组合连接处主视外形结构示意图；
[0032]图5为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0033]图中：1、支撑座板；2、下壳体；3、连接壳体；4、上壳体；5、对位封边；6、第一置物板；7、支撑框架；8、连接立柱；9、第二置物板；10、填料框；11、吊环；12、连接块；13、连接螺栓；14、进料口；15、进气循环接口；16、回流管道接口；17、冷却管道接口；18、吊装连接件；19、限位滑槽；20、连接座；21、移动轮；22、电动伸缩杆；23、吊绳收卷机构。
具体实施方式
[0034]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0035]参照图1到图5，本技术实施例提供一种异丙醇分离装置，包括支撑座板1、用于异丙醇精馏分离的精馏塔、用于上壳体4和填料框10维护填料的吊绳收卷机构23，支撑座板1上端一体化设置有下壳体2，下壳体2上端分段设置有连接壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异丙醇分离装置，包括支撑座板(1)、用于异丙醇精馏分离的精馏塔、用于上壳体(4)和填料框(10)维护填料的吊绳收卷机构(23)，其特征在于：所述支撑座板(1)上端一体化设置有下壳体(2)，所述下壳体(2)上端分段设置有连接壳体(3)和上壳体(4)，所述下壳体(2)内部设置有用于对第一置物板(6)支撑放置的支撑框架(7)，所述第一置物板(6)上端设置有与第二置物板(9)相连接并接入上壳体(4)的连接立柱(8)，所述连接立柱(8)上端焊接连接有吊环(11)，所述第一置物板(6)和第二置物板(9)上端均对位设置用于填料存放的填料框(10)。2.根据权利要求1所述的一种异丙醇分离装置，其特征在于：所述填料框(10)均呈与连接立柱(8)表面贴合的半圆形设置，所述填料框(10)上端均一体化设置有与连接螺栓(13)螺接贯穿的连接块(12)。3.根据权利要求2所述的一种异丙醇分离装置，其特征在于：所述填料框(10)通过连接螺栓(13)和连接块(12)与连接立柱(8)表面螺孔相连接。4.根据权利要求1所述的一种异丙醇分离装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕亚铃，严红星，阮鹰，
申请(专利权)人：扬州贝尔新环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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