本实用新型专利技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统，包括蒸汽冷凝水收集罐、THF原料储槽、换热器、精馏塔；所述蒸汽冷凝水收集罐通过第一输送泵连接所述换热器的冷凝水入口，所述THF原料储槽通过第二输送泵连接所述换热器的物料入口，所述换热器的物料出口通过物料输送管连接所述精馏塔；其中，所述换热器用于将从冷凝水入口进入的高温流体的热量传递给从物料入口进入的低温物料；其目的是有效利用蒸汽冷凝水罐内冷凝水热源，减少热水资源浪费的系统。减少热水资源浪费的系统。减少热水资源浪费的系统。
【技术实现步骤摘要】
一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统
[0001]本技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统。
技术介绍
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)是以对苯二甲酸(简称PTA)、丁二醇(简称BDO)为原料，经过酯化、缩聚、切粒等工序制得最终产品。在酯化工序，部分BDO发生环化脱水反应生成水和四氢呋喃(以下简称THF)等混合物，该混合物送至四氢呋喃回收装置进一步提纯，制成高纯度的THF成品，THF在精馏提纯过程中精馏塔需要大量蒸汽换热，换热后的冷凝水收集至蒸汽冷凝水水罐，蒸汽冷凝水罐内的冷凝水温度可达95℃左右，大量的冷凝水余热没有得到有效利用，直接送至公用工程回用。
[0003]因此，研究一种能够有效利用蒸汽冷凝水罐内冷凝水热源，减少热水资源浪费的系统，具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0004](一)本技术主要针对以上问题，提出了一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统，其目的是有效利用蒸汽冷凝水罐内冷凝水热源，减少热水资源浪费的系统。
[0005](二)为实现上述目的，本技术提供了一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统，包括蒸汽冷凝水收集罐、THF原料储槽、换热器、精馏塔；所述蒸汽冷凝水收集罐通过第一输送泵连接所述换热器的冷凝水入口，所述THF原料储槽通过第二输送泵连接所述换热器的物料入口，所述换热器的物料出口通过物料输送管连接所述精馏塔；其中，所述换热器用于将从冷凝水入口进入的高温流体的热量传递给从物料入口进入的低温物料。
[0006]进一步地，所述换热器的冷凝水出口通过冷凝水流入管连接所述蒸汽冷凝水收集罐。
[0007]进一步地，还包括供暖系统，所述供暖系统通过取暖管连接蒸汽冷凝水水管，其中，所述蒸汽冷凝水水管为所述蒸汽冷凝水收集罐的冷凝水流入管和/或冷凝水流出管。
[0008]进一步地，所述蒸汽冷凝水收集罐通过第三输送泵连接公用工程。
[0009]进一步地，所述精馏塔通过第四输送泵连接污水处理站。
[0010]进一步地，所述换热器为板式换热器或管式换热器。
[0011]进一步地，所述蒸汽冷凝水收集罐内设置有液位传感器，所述液位传感器用于在所述蒸汽冷凝水收集罐内的冷凝水到达预设液位后发送启动第三输送泵的启动信号。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的上述技术方案具有如下优点：蒸汽冷凝水罐内的冷凝水通过第一输送泵进入换热器，与THF原料储槽内的THF混合液进行换热，被加热后的THF混合液在进入精馏塔；此工艺路线可以有效利用蒸汽冷凝水罐内的热水资源，提高THF原料进入精馏塔前的温度，减少精馏塔使用蒸汽的用量，由于精馏塔蒸汽用量的减少，大幅度的降低了废水生成
量，在减轻污水处理负担的同时，又可以减少公司对于生产成本的投入，大大的优化了THF工艺系统。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统的蒸汽冷凝水处理结构图；
[0015]图中：1、蒸汽冷凝水收集罐；2、换热器；3、THF原料储槽；4、精馏塔；5、公用工程；6、第一输送泵；7、第二输送泵；8、第三输送泵；9、第四输送泵；10、污水处理站；11、供暖系统；12、蒸汽管；13、冷凝水流入管；14、冷凝水流出管；15、取暖管；16、物料输送管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]在本技术一方面中，提供四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统。而由此系统可以使蒸汽冷凝水收集槽1内的热水余热得到有效利用，减少精馏塔4蒸汽使用量，减少废水产出，减轻废水处理压力。
[0020]本技术设计的冷凝水余热利用系统包括蒸汽冷凝水收集罐1、THF原料储槽3、换热器2、精馏塔4。冷凝水余热利用系统可包括如下连接结构，但不限于此。
[0021]蒸汽冷凝水收集罐1通过第一输送泵6连接换热器2的冷凝水入口，THF原料储槽3通过第二输送泵7连接换热器2的物料入口，换热器2的物料出口通过物料输送管16连接精馏塔4；其中，换热器2用于将从冷凝水入口进入的高温流体的热量传递给从物料入口进入的低温物料。
[0022]在上述实施例中，所述的高温流体为蒸汽冷凝水收集罐1中的蒸汽冷凝水，低温物料为THF原料储罐3内的THF混合液；所述的换热器2是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要；上述换热器2的例子，可以包括板式换热器或管式换热器，但不限于此。
[0023]被收集在蒸汽冷凝水收集罐1内的高温冷凝水通过第一输送泵6进入换热器2，THF原料储罐3内的THF混合液通过第二输送泵7进入换热器2，进入的高温冷凝水与THF原料储
罐3内的低温THF混合液进行换热，被加热后的THF混合液在进入精馏塔4，现有技术中，精馏塔4需要通过大量的高温蒸汽进入精馏塔4塔釜，为精馏塔4提供精馏所需的热量，与现有技术相比，本实施例对进入精馏塔4前的THF混合液进行加热，提高THF原料进入精馏塔4前的温度，减少精馏塔4高温蒸汽的用量，同时由于精馏塔4高温蒸汽用量的减少，大幅度的降低了废水生成量，在减轻污水处理负担的同时，又可以减少公司对于生产成本的投入，还能对蒸汽冷凝水进行有效利用。
[0024]在一实施方案中，经过换热的蒸汽冷凝水温度由95℃左右降低至约67℃，仍可以对换热后的冷凝水进行再次回收利用，将换热器2的冷凝水出口通过冷凝水流入管13连接蒸汽冷凝水收集罐1，回收加热THF混合液的冷凝水。
[0025]又，在一特定实施方案中，还可以设置供暖系统11，将供暖系统11通过取暖管15连接蒸汽冷凝水水管，其中，蒸汽冷凝水水管为蒸汽冷凝水收集罐1的冷凝水流入管13和/或冷凝水流出管14，在冬季时，供暖系统11投用冷凝水的余热将进一步得到有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统，其特征在于：包括蒸汽冷凝水收集罐、THF原料储槽、换热器、精馏塔；所述蒸汽冷凝水收集罐通过第一输送泵连接所述换热器的冷凝水入口，所述THF原料储槽通过第二输送泵连接所述换热器的物料入口，所述换热器的物料出口通过物料输送管连接所述精馏塔；其中，所述换热器用于将从冷凝水入口进入的高温流体的热量传递给从物料入口进入的低温物料。2.根据权利要求1所述的一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统，其特征在于：所述换热器的冷凝水出口通过冷凝水流入管连接所述蒸汽冷凝水收集罐。3.根据权利要求2所述的一种四氢呋喃回收装置用冷凝水余热利用系统，其特征在于：还包括供暖系统，所述供暖系统通过取暖管连接蒸汽冷凝水水管，其中，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟宏宇，宋占尚，肖磊，
申请(专利权)人：康辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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