一种锂电池隔膜的制备方法及锂电池隔膜技术

本发明专利技术属于隔膜加工技术领域，具体是涉及一种锂电池隔膜的制备方法及锂电池隔膜。该方法包括：将分子量在60‑100万的聚乙烯和熔点在70‑150℃之间的抗氧化剂、以及运行粘度在30‑50mm<supgt;2</supgt;/s的矿物油投入到挤出机中；在挤出机中加热至指定温度形成均相体系后，通过固定模具挤出进入铸片系统，在铸片系统中通过冷辊与水浴冷却相结合的冷却方式挤出成片的原料，得到片材；对片材进行15‑20倍的横向拉伸和15‑20倍的纵向拉伸，得到具有微孔结构的隔膜；将隔膜进行萃取处理，去除隔膜微孔中的矿物油；而后进行横向拉伸与热定型处理，再对热定型处理后的隔膜进行纵向回缩；将纵向回缩后的隔膜进行设定温度的干燥处理，最终得到低透气、高孔隙率、高强度的隔膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂电池隔膜加工，具体是涉及一种锂电池隔膜的制备方法及锂电池隔膜。

技术介绍

1、随着科技的发展和人们生活水平的提高，锂离子电池作为21世纪新一代“绿色环保型”电源，已广泛应用于移动通信、便携式电子产品以及电动车辆等领域。在锂电池的四大关键组件(正极材料、负极材料、电解液和隔膜)中，隔膜的性能直接影响电池的安全性、充放电效率以及循环寿命。

2、传统的锂电池隔膜多采用聚烯烃材料，因其具备良好的化学稳定性和电绝缘性。然而，随着对电池性能要求的不断提升，特别是充放电效率的提高对隔膜孔隙率提出了更高要求，这就不可避免地带来了隔膜机械性能及耐热性能的下降，从而影响到电池的整体安全性和使用寿命。

3、现有技术通常通过调整聚合物分子量和拉伸温度来改善隔膜的孔隙率和强度，但此类方法存在诸多局限性。首先，提高分子量虽可以增加隔膜的机械强度，却也显著增加了材料加工的难度，并可能导致隔膜在使用过程中因尺寸不稳定性而引起的严重回缩问题。其次，降低拉伸温度虽有助于提升隔膜的孔隙率，但过低的拉伸温度又会对隔膜的强度造成负面影响，进而影响电池的整体表本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯占总配方质量的15％-30％，所述抗氧化剂占总配方质量的0.5％-2.5％，余下为所述矿物油。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤2中的指定温度为200℃至250℃。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤2中的水浴冷却将熔体表面温度降至30℃以下。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，在步骤3中，在90-130℃温度范围内完成...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯占总配方质量的15％-30％，所述抗氧化剂占总配方质量的0.5％-2.5％，余下为所述矿物油。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤2中的指定温度为200℃至250℃。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，步骤2中的水浴冷却将熔体表面温度降至30℃以下。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚磊，
申请(专利权)人：康辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：