【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工分离，具体为一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法。
技术介绍
1、产废单位通常指公司各分厂能产生危险废物的单位，而危废经营单位则专门处理这些产出的危险废物，包括收集、贮存、处置等环节，其中有产废单位转移过来的正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯废液为微黄色透明液体，其组分为55％～60％庚烷、30％～40％的醋酸异丙酯以及5％～10％的甲苯，其中庚烷的沸点为98.5℃，醋酸异丙酯的沸点为88.8℃，甲苯的沸点为110.6℃；
2、此废液组分中至少存在两组共沸点，即甲苯-正庚烷的比例为91∶9时在99.9℃共沸，正庚烷-醋酸异丙酯的比例为33∶67时在87.5℃共沸，对于该废液的组成及各组分含量，普通精馏无法实现工业化分离，无法得到符合国家标准的产品，因此设计一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法以甲醇为共沸剂，通过共沸精馏对正庚烷-ipac-甲苯混合溶剂进行分离，联合水洗和萃取精馏操作，分别得到符合国家产品标准的正庚烷、ipac、甲苯产品，提高了物质利用率，同时避免外排操作，不增加环境负荷，实现绿色环保的加工需求是很有必
【技术保护点】
1.一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，包括以下步骤：步骤一，共沸精馏；步骤二，洗涤处理；步骤三，萃取精馏；步骤四，中间馏分；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，其特征在于：所述步骤一中，共沸精馏第一阶段进行分层时，下层组分为甲醇/正庚烷，且两者的成分比例为75～80/20～25，下层出料后直接反塔构成甲醇的循环。
3.根据权利要求1所述的一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，其特征在于：所述步骤一中，共沸精馏第一阶段进行分层时，上层组分为正庚烷/甲醇，且两者的成分比例为96～97/3～4，上层出料后进...
【技术特征摘要】
1.一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，包括以下步骤：步骤一，共沸精馏；步骤二，洗涤处理；步骤三，萃取精馏；步骤四，中间馏分；其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，其特征在于：所述步骤一中，共沸精馏第一阶段进行分层时，下层组分为甲醇/正庚烷，且两者的成分比例为75～80/20～25，下层出料后直接反塔构成甲醇的循环。
3.根据权利要求1所述的一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，其特征在于：所述步骤一中，共沸精馏第一阶段进行分层时，上层组分为正庚烷/甲醇，且两者的成分比例为96～97/3～4，上层出料后进行洗涤得到含量>99.5％的正庚烷产品。
4.根据权利要求1所述的一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，其特征在于：所述步骤一中，共沸精馏第二阶段中间馏分不分层，含有甲醇/正庚烷/ipac作为可套入下批投料。
5.根据权利要求1所述的一种正庚烷-醋酸异丙酯-甲苯分离方法，其特征在于：所述步骤一中，共沸精馏第三阶段得甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕亚铃，严红星，贾继勇，严阳，张建国，黄周，
申请(专利权)人：扬州贝尔新环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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