一种鞋托板用固定机构及包含它的鞋托专机工装制造技术

技术编号:36675371 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-21 23:03
本实用新型专利技术提出了一种鞋托板用固定机构及包含它的鞋托专机工装,属于鞋托板加工技术领域,包括立柱,立柱顶端设置有用于放置和焊接鞋托板组件的槽口,槽口中连接有第一背板,第一背板上连接有定位销,第一背板上方设置有滑动杆,鞋托板用固定机构可以快速完成鞋托板各组件的定位和固定,便于焊接;鞋托专机工装包括工作台,工作台转动连接有旋转焊台,旋转焊台上设置有多组鞋托板用固定机构,工作台上还设置有焊枪固定装置和控制机构,在控制机构的作用下,旋转焊台和焊枪固定装置配合实现鞋托板的加工工作。本装置可完成鞋托板加工工作,有利于提高产品的统一性,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋托板用固定机构及包含它的鞋托专机工装


[0001]本技术涉及鞋托板加工
,具体涉及一种鞋托板用固定机构及包含它的鞋托专机工装。

技术介绍

[0002]在商场的鞋类专柜或者鞋店中,为了起到更好的展示效果,通常将鞋放置在鞋托板上,并将鞋托板固定在专门设计的背景墙或者背景板上,从而起到突出卖点,更好的达到吸引顾客眼球的目的。
[0003]如图1所示,鞋托板由鞋托板组件组合后焊接而成,鞋托板组件包括鞋托板底板101和鞋托板支架102,其中,鞋托板支架102又包括第一连接杆103和第二连接杆104,使用时,鞋托板底板101上放置鞋,第一连接杆103和第二连接杆104连接背景板或者背景墙,起到支撑和固定鞋托板底板101的作用。
[0004]原有的鞋托板焊接工艺是采用人工手动氩弧焊进行焊接,这种焊接方式对于工人的焊接能力要求较高、依赖性强,很难保证鞋托板的加工质量和生产效率,持续性差。
[0005]为了提高鞋托板的加工质量以及产品的统一性,现有的鞋托板焊接工艺中摒弃了以人工手动焊接为主的加工方法,引入智能化自动焊接的加工方法,原有的鞋托板焊接工艺中人工氩弧焊采用的工装不能满足智能化自动焊接的需求,因此设计一种能够对鞋托板的各组件进行快速的定位和固定,自动完成焊接过程,有效保证鞋托板的加工质量和产品统一性的鞋托板用固定机构及包含它的鞋托专机工装成为亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述现有技术中存在的问题,提供了一种鞋托板用固定机构及包含它的鞋托专机工装。本装置操作简单、结构合理,鞋托板用固定机构在鞋托板焊接过程中,可以快速并且有效的固定和定位鞋托板的各组件,配合焊接机器人从而有利于提高加工质量以及产品的统一性,同时降低工时,提高鞋托板的生产效率;第二,鞋托专机工装转动连接有旋转焊台,旋转焊台上固定连接有多组鞋托板用固定机构,鞋托专机工装上还连接有用于固定焊枪并驱动焊枪进行焊接的焊枪固定装置,鞋托专机工装还设置有控制机构,在控制机构的控制作用下,旋转焊台和焊枪固定装置配合完成鞋托板的焊接工作,从而自动完成焊接过程,有利于提高鞋托板的生产效率。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]一种鞋托板用固定机构,包括立柱,所述立柱的上端连接有连接板,所述连接板套设并滑动连接有竖直设置的滑动杆,所述立柱上端还连接有第一背板,所述第一背板倾斜设置,所述第一背板位于所述滑动杆的下方,所述第一背板上侧连接有定位销,所述定位销呈环形排列设置,所述第一背板、定位销和滑动杆之间形成用于固定鞋托板底板的夹持空间。
[0009]优选的,所述第一背板下侧连接有第二背板,所述第二背板上开设有用于固定鞋
托板支架的第二定位槽和第三定位槽。
[0010]优选的,所述第三定位槽中还开设有若干个用于固定鞋托板支架的盲孔,所述盲孔中连接有强磁片。
[0011]优选的,所述第一背板上开设有通孔,所述通孔位于所述第二背板的两侧。
[0012]优选的,所述滑动杆上套设有弹簧,所述弹簧的上端与所述连接板连接,所述弹簧的下端与所述滑动杆连接。
[0013]一种鞋托专机工装,包括上述的一种鞋托板用固定机构,包括工作台,还包括:
[0014]旋转焊台,所述旋转焊台转动连接在所述工作台上,所述旋转焊台上固定连接有若干组所述鞋托板用固定机构;
[0015]焊枪固定装置,所述焊枪固定装置连接在所述工作台上,所述焊枪固定装置位于所述旋转焊台的一侧;
[0016]驱动机构,所述驱动机构用于驱动所述旋转焊台转动;
[0017]控制机构,所述控制机构分别与驱动机构、焊枪固定装置控制连接。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1.鞋托板用固定机构设置有第一背板,第一背板上侧连接有定位销,定位销呈环形排列设置,采用定位销和第一背板结合的方式固定鞋托板底板,一方面使鞋托板底板更容易放入到夹持空间中,另一方面,当鞋托板底板放置好后,鞋托板底板的周边都与定位销接触,并在第一背板的支撑作用下,从而使鞋托板底板更稳固,固定效果更好。
[0020]2.鞋托板用固定机构中设置有第二背板,第二背板上开设有第二定位槽和第三定位槽,第二定位槽和第三定位槽与鞋托板支架适配,并且第三定位槽中还设置有强磁片,在第二定位槽、第三定位槽以及强磁片的共同作用下,可以更好的固定和定位鞋托板支架,保证在焊接过程中不发生移动,从而提高产品统一性。
[0021]3.鞋托板用固定机构中设置有立柱,立柱的顶端固定连接第一背板,立柱的顶端倾斜设置,立柱的高度以及立柱倾斜的角度与人的视角适配,从而当向鞋托板用固定机构上放置鞋托板组件和取下鞋托板成品时,工作姿势比较舒服,长时间工作不易引起工人疲劳,从而有助于减轻工人的劳动负荷,提高生产效率。
[0022]4.鞋托板用固定机构中设置有连接板,一方面,连接板套设并滑动连接滑动杆,配合第一背板,从而更好的固定鞋托板底板;另一方面,连接板也起到遮挡保护的作用,当进行鞋托板焊接时,连接板恰好位于焊枪和工人之间,既可以有效的阻挡一部分焊接时产生的光亮,防止引起工人眼睛的不适,又可以有效的阻挡焊接时产生的颗粒杂质,防止其溅射到工人身上引起烫伤。
[0023]5.鞋托专机工装中转动连接有旋转焊台,旋转焊台上连接有多组鞋托板用固定机构,放置鞋托板组件工序以及焊接工序分别在不同的鞋托板用固定机构循环进行,有利于提高生产效率,同时,焊接过程中工人工位不需要移动,节省工人体力;鞋托专机工装设置有控制机构和驱动机构,驱动机构与旋转焊台连接,从而实现旋转焊台转动,控制机构分别与驱动机构和焊枪固定装置控制连接,在控制机构的控制作用下,旋转焊台和焊枪固定装置配合完成鞋托板的自动焊接工作,焊接过程自动完成,既有利于提高鞋托板的加工质量和产品统一性,也有利于提高鞋托板的生产效率。
附图说明
[0024]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0025]图1是鞋托板结构立体图;
[0026]图2是鞋托板用固定机构立体图(初始状态);
[0027]图3是鞋托板用固定机构立体图(工作状态);
[0028]图4是鞋托板用固定机构中第二背板立体图;
[0029]图5是鞋托专机工装立体图;
[0030]图6是焊枪固定装置立体图;
[0031]图7是焊枪固定装置中支撑杆与滑动套连接示意图。
[0032]附图标记说明:
[0033]2支撑杆;4滑动套;5旋转把手;6第一调整螺栓;7立柱;8夹持块;9连杆;10转动套;11第二调整螺栓;12连接槽;13支撑板;15滑轨;17气缸;18工作台;19旋转焊台;20连接板;22第一背板;23定位销;24滑动杆;25第二背板;26第二定位槽;28第一定位槽;29控制箱;32第三定位槽;101鞋托板底板;102鞋托板支架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋托板用固定机构,包括立柱(7),所述立柱(7)的上端连接有连接板(20),所述连接板(20)套设并滑动连接有竖直设置的滑动杆(24),其特征在于,所述立柱(7)上端还连接有第一背板(22),所述第一背板(22)倾斜设置,所述第一背板(22)位于所述滑动杆(24)的下方,所述第一背板(22)上侧连接有定位销(23),所述定位销(23)呈环形排列设置,所述第一背板(22)、定位销(23)和滑动杆(24)之间形成用于固定鞋托板底板(101)的夹持空间。2.根据权利要求1所述的一种鞋托板用固定机构,其特征在于,所述第一背板(22)下侧连接有第二背板(25),所述第二背板(25)上开设有用于固定鞋托板支架(102)的第二定位槽(26)和第三定位槽(32)。3.根据权利要求2所述的一种鞋托板用固定机构,其特征在于,所述第三定位槽(32)中还开设有若干个用于固定鞋托板支架(102)的盲孔,所述盲孔中连接有强磁片。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:范庆龙
申请(专利权)人:山东华创融盛展示有限公司
类型:新型
国别省市:

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