本实用新型专利技术提出了一种焊枪固定装置及包含它的鞋托专机工装，属于鞋托板加工技术领域，包括支撑板，支撑板上端滑动连接有支撑杆，支撑杆端部转动连接有连杆，连杆端部连接有焊枪，支撑板下端滑动连接有滑轨，滑轨端部连接气缸，气缸的推轴连接支撑板，在气缸的作用下，支撑板带动焊枪，从而完成焊接工作；鞋托专机工装包括工作台，工作台转动连接有旋转焊台，旋转焊台上连接有鞋托板用固定机构，工作台上连接有焊枪固定装置和控制机构，在控制机构的作用下，旋转焊台和焊枪固定装置配合实现鞋托板的加工工作。本装置操作简单、结构合理，可实现鞋托板加工工作，有利于提高产品的统一性，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊枪固定装置及包含它的鞋托专机工装
[0001]本技术涉及鞋托板加工
，具体涉及一种焊枪固定装置及包含它的鞋托专机工装。
技术介绍
[0002]在商场的鞋类专柜或者鞋店中，为了起到更好的展示效果，通常将鞋放置在鞋托板上，并将鞋托板固定在专门设计的背景墙或者背景板上，从而起到突出卖点，更好的达到吸引顾客眼球的目的。
[0003]如图1所示，鞋托板由鞋托板组件组合后焊接而成，鞋托板组件包括鞋托板底板101和鞋托板支架102，其中，鞋托板支架102又包括第一连接杆103和第二连接杆104，使用时，鞋托板底板101上放置鞋，第一连接杆103和第二连接杆104连接背景板或者背景墙，起到支撑和固定鞋托板底板101的作用。
[0004]原有的鞋托板焊接工艺是采用人工氩弧焊进行焊接，这种焊接方式对于工人的焊接能力要求较高、依赖性强，很难保证鞋托板的加工质量和生产效率，持续性差。
[0005]为了提高鞋托板的加工质量以及生产效率，现有的鞋托板焊接工艺中摒弃了以人工手动焊接为主的加工方法，引入了智能化自动焊接的加工方法，因此原有的鞋托板焊接工艺中人工氩弧焊采用的工装不能满足自动化焊接的需求，同时，在批量焊接过程中，为了更好的保证产品的统一性，提高焊接精度，需要对焊枪的位置以及焊接角度进行精细调整，从而确定更好的焊枪位置以及焊接角度，焊枪位置以及焊接角度确定之后，保持焊枪的位置以及焊接角度保持不变。
[0006]因此设计一种能够对焊枪位置和焊接角度进行调整，完成鞋托板加工过程，并且有效保证鞋托板的加工质量和产品统一性的焊枪固定装置及包含它的鞋托专机工装成为一个亟待解决的问题。
技术实现思路
[0007]为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种焊枪固定装置及包含它的鞋托专机工装。本装置操作简单、结构合理，在鞋托板焊接过程中，可以快速并且有效的固定焊枪，并通过焊枪固定装置中的旋转把手对焊枪的位置进行精细调整，当焊枪位置以及焊接角度确定后，通过第一调整螺栓、第二调整螺栓保证焊枪位置以及焊接角度不发生改变；第二，鞋托专机工装中转动连接有旋转焊台，旋转焊台上连接有与焊枪固定装置配合的鞋托板用固定机构，鞋托板用固定机构实现鞋托板组件的定位和固定；鞋托专机工装还设置有控制机构，在控制机构的控制作用下，旋转焊台和焊枪固定装置配合完成鞋托板的焊接工作，焊接过程自动完成，有利于提高鞋托板的生产效率。
[0008]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0009]一种焊枪固定装置，包括用于固定焊枪的夹持座，所述夹持座转动连接有支撑杆，所述支撑杆上连接有齿条，所述支撑杆穿设并滑动连接有滑动套，所述滑动套转动连接有
用于控制所述支撑杆移动距离的旋转把手，所述旋转把手与所述齿条啮合连接。
[0010]优选的，所述滑动套还连接有支撑板，所述支撑板下端滑动连接有滑轨，所述滑轨的一端固定连接有气缸，所述气缸的推轴与所述支撑板连接。
[0011]优选的，所述夹持座包括若干组夹持块，所述夹持块之间形成夹持焊枪的固定空间，至少有一组夹持块固定连接有连杆；所述支撑杆的端部固定连接有转动套，所述转动套上连接有紧固螺栓，所述连杆端部穿设并转动连接所述转动套。
[0012]优选的，所述夹持块设置为两组。
[0013]优选的，所述滑轨的截面为工字形。
[0014]一种鞋托专机工装，包括上述的一种焊枪固定装置，包括工作台，还包括：
[0015]旋转焊台，所述旋转焊台转动连接在所述工作台上，所述旋转焊台上固定连接有若干组固定鞋托板组件的鞋托板用固定机构；
[0016]驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述旋转焊台转动；
[0017]控制机构，所述控制机构分别与所述驱动机构、所述焊枪固定装置控制连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.焊枪固定装置中设置有夹持座，夹持座包括多组夹持块，夹持块通过第二调整螺栓互相连接，夹持块之间形成固定焊枪的固定空间，焊枪穿设在夹持空间中，并在第二调整螺栓的配合下实现固定，多个夹持块共同作用，可以使焊枪受到的夹持作用更加均匀，从而使固定效果更好，同时第二调整螺栓可以对夹持空间进行调整，从而适配不同型号的焊枪，也提高了夹持座的适应性。
[0020]2.焊枪固定装置中设置有滑动套，滑动套内套设并滑动连接有支撑杆，支撑杆沿长度方向连接有齿条，滑动套上还转动连接有旋转把手，旋转把手与齿条啮合连接，通过旋转把手转动实现对支撑杆移动距离的精确调整，最终对焊枪位置进行精细化调整，同时，滑动套上还连接有第一调整螺栓，当焊枪位置确定之后，通过第一调整螺栓可以将焊枪位置进行固定，从而更好的保证焊接精度和产品的统一性。
[0021]3.支撑杆的端部设置有转动套，转动套套设并转动连接夹持座，夹持座在转动套内转动，实现焊接角度的精细化调整，并且，转动套上设置有紧固螺栓，焊接角度确定之后，通过紧固螺栓可以将焊接角度固定，从而更好的保证焊接精度和产品的统一性。
[0022]4.鞋托专机工装中转动连接有旋转焊台，旋转焊台上连接有由于定位和固定鞋托板组件的鞋托板用固定机构，配合焊枪固定装置，从而更快速的完成鞋托板的焊接工作；鞋托专机工装设置有控制机构和驱动机构，驱动机构与旋转焊台连接，从而实现旋转焊台转动，控制机构分别与驱动机构和焊枪固定装置控制连接，在控制机构的控制作用下，旋转焊台和焊枪固定装置配合完成鞋托板的自动焊接工作，焊接过程自动完成，既有利于提高鞋托板的加工质量和产品统一性，也有利于提高鞋托板的生产效率。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是鞋托板结构立体图；
[0025]图2是焊枪固定装置立体图；
[0026]图3是焊枪固定装置中支撑杆与滑动套连接示意图；
[0027]图4是鞋托专机工装立体图；
[0028]图5是鞋托专机工装中鞋托板用固定机构立体图(初始状态)；
[0029]图6是鞋托专机工装中鞋托板用固定机构立体图(工作状态)；
[0030]图7是鞋托专机工装中第二背板立体图。
[0031]附图标记说明:
[0032]2支撑杆；4滑动套；5旋转把手；6第一调整螺栓；7立柱；8夹持块；9连杆；10转动套；11第二调整螺栓；12连接槽；13支撑板；15滑轨；17气缸；18工作台；19旋转焊台；20连接板；22第一背板；23定位销；24滑动杆；25第二背板；26第二定位槽；28第一定位槽；29控制箱；32第三定位槽；101鞋托板底板；102鞋托板支架；103第一连接杆；104第二连接杆。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊枪固定装置，包括用于固定焊枪的夹持座，所述夹持座转动连接有支撑杆(2)，其特征在于，所述支撑杆(2)上连接有齿条，所述支撑杆(2)穿设并滑动连接有滑动套(4)，所述滑动套(4)转动连接有用于控制所述支撑杆(2)移动距离的旋转把手(5)，所述旋转把手(5)与所述齿条啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种焊枪固定装置，其特征在于，所述滑动套(4)还连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)下端滑动连接有滑轨(15)，所述滑轨(15)的一端固定连接有气缸(17)，所述气缸(17)的推轴与所述支撑板(13)连接。3.根据权利要求2所述的一种焊枪固定装置，其特征在于，所述夹持座包括若干组夹持块(8)，所述夹持块(8)之间形成夹持焊枪的固定空间，至少有一组夹持块(8)固定连接有连杆(9)；所述支撑杆(2)的端部固定连接有转动套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：范庆龙，
申请(专利权)人：山东华创融盛展示有限公司，
类型：新型
国别省市：
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