一种盾构机铰接辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盾构机铰接辅助装置，包括铰接辅助装置本体，所述铰接辅助装置本体外表面的两侧均设有一个贯穿了铰接辅助装置本体的圆形通口安装槽，两个所述圆形通口安装槽的内部均设有一个圆柱形块，两个所述圆柱形块上端面的中间位置均设有一个贯穿了圆柱形块的六角形卡槽，两个所述六角形卡槽的大小不同；所述圆形通口安装槽内壁的上下侧均设有一个延伸至铰接辅助装置本体内部的环形限位槽，所述圆柱形块外表面的上下侧均固定套设有一个限位环。本实用新型专利技术通过卡槽结构和、旋转结构和齿槽结构的配合，从而可以自动带动螺栓旋转，使其不再需要手动进行旋转，大幅度的缩减了操作人员固定铰接结构时的操作繁琐性。缩减了操作人员固定铰接结构时的操作繁琐性。缩减了操作人员固定铰接结构时的操作繁琐性。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机铰接辅助装置


[0001]本技术涉及辅助装置
，具体为一种盾构机铰接辅助装置。

技术介绍

[0002]盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机；
[0003]盾构机的内部采用了许多的铰接结构用于将各个部件之间相固定，铰接常用于机器、车辆、门窗、器物的两个部分的装置或零件的连接上，通常是由螺栓进行两个部分之间的固定，而用于旋转螺栓的辅助装置则可以被称为盾构机铰接辅助装置。
[0004]但是，现有的用于旋转螺栓的铰接辅助装置上，都是由人工进行手动旋转螺栓，操作过于繁琐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构机铰接辅助装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盾构机铰接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的用于旋转螺栓的铰接辅助装置上，都是由人工进行手动旋转螺栓，操作过于繁琐等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盾构机铰接辅助装置，包括铰接辅助装置本体，所述铰接辅助装置本体外表面的两侧均设有一个贯穿了铰接辅助装置本体的圆形通口安装槽，两个所述圆形通口安装槽的内部均设有一个圆柱形块，两个所述圆柱形块上端面的中间位置均设有一个贯穿了圆柱形块的六角形卡槽，两个所述六角形卡槽的大小不同；
[0007]所述圆形通口安装槽内壁的上下侧均设有一个延伸至铰接辅助装置本体内部的环形限位槽，所述圆柱形块外表面的上下侧均固定套设有一个限位环，两个所述限位环分别卡入两个所述环形限位槽的内部；
[0008]所述圆形通口安装槽内壁的中间位置设有齿轮旋转槽，所述圆柱形块外表面的中间位置设有齿轮A，所述齿轮A卡入齿轮旋转槽的内部；
[0009]所述铰接辅助装置本体内部的两侧均对称设有一个电机安装槽，所述电机安装槽内壁的一侧设有通口，所述通口的另一端延伸至齿轮旋转槽的内壁上，所述电机安装槽的内部安装有小型电机，所述小型电机前端面的中间位置连接有旋转轴，所述旋转轴外表面的一侧固定套设有伞形齿轮；
[0010]所述通口的内部固定设有短轴，所述短轴外表面的一侧活动套设有齿轮B，所述齿轮B同时与伞形齿轮和齿轮A之间啮合相连。
[0011]优选的，所述铰接辅助装置本体上端面的一侧安装有控制按钮，所述小型电机与电源之间电性相连，所述控制按钮与小型电机之间电性相连。
[0012]优选的，所述短轴与齿轮B之间通过承插活动相连，所述齿轮B的外表面的两侧均设有一个固定套设于短轴外表面的齿轮限位环。
[0013]优选的，所述伞形齿轮与旋转轴之间通过承插固定相连，所述伞形齿轮的两端均连接有一个同样固定套设于旋转轴外表面的齿轮限位环。
[0014]优选的，所述小型电机与旋转轴之间通过联轴器相连。
[0015]优选的，所述圆柱形块与限位环之间为一体化制成，所述限位环与环形限位槽之间通过滚子轴承相连。
[0016]优选的，所述铰接辅助装置本体的外表面遍布防滑条纹。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术通过旋转结构、齿槽结构和卡接结构的配合，从而可以自动旋转螺栓，使其不再需要手动进行旋转，大幅度的缩减了操作人员的操作繁琐性，从而增加了工作人员的工作效率；
[0019]2、本技术通过用于带动螺栓旋转的圆柱形块外表面的两侧均固定套设有一个限位环，而两个限位环分别卡入位于圆形通口安装槽内壁上的两个环形限位槽的内部，并且限位环与环形限位槽之间通过滚子轴承相连，限位环无法脱离环形限位槽的内部，通过限位环和环形限位槽的配合，可以有效提高圆柱形块的稳定性，并且杜绝了圆柱形块脱离的可能性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体的结构示意图；
[0021]图2为本技术局部内视的整体结构主视图；
[0022]图3为本技术图2中A处的结构放大图；
[0023]图4为本技术图3中B处的结构放大图。
[0024]图中：1、铰接辅助装置本体；2、控制按钮；3、圆形通口安装槽；4、圆柱形块；5、六角形卡槽；6、环形限位槽；7、限位环；8、齿轮A；9、齿轮旋转槽；10、电机安装槽；11、小型电机；12、旋转轴；13、伞形齿轮；14、齿轮B；15、短轴；16、通口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本技术所提到的铰接辅助装置本体1(型号为ELECALL)、小型电机11(型号为RF370)和伞形齿轮13(型号为407816)可从市场采购或私人定制获得。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种盾构机铰接辅助装置，包括铰接辅助装置本体1，铰接辅助装置本体1外表面的两侧均设有一个贯穿了铰接辅助装置本体1的圆形通口安装槽3，两个圆形通口安装槽3的内部均设有一个圆柱形块4，两个圆柱形块4上端面的中间位置均设有一个贯穿了圆柱形块4的六角形卡槽5，两个六角形卡槽5的大小不同；
[0028]圆形通口安装槽3内壁的上下侧均设有一个延伸至铰接辅助装置本体1内部的环
形限位槽6，圆柱形块4外表面的上下侧均固定套设有一个限位环7，两个限位环7分别卡入两个环形限位槽6的内部，圆柱形块4与限位环7之间为一体化制成，限位环7与环形限位槽6之间通过滚子轴承相连；
[0029]圆形通口安装槽3内壁的中间位置设有齿轮旋转槽9，圆柱形块4外表面的中间位置设有齿轮A8，齿轮A8卡入齿轮旋转槽9的内部；
[0030]铰接辅助装置本体1内部的两侧均对称设有一个电机安装槽10，电机安装槽10内壁的一侧设有通口16，通口16的另一端延伸至齿轮旋转槽9的内壁上，电机安装槽10的内部安装有小型电机11，小型电机11前端面的中间位置连接有旋转轴12，小型电机11与旋转轴12之间通过联轴器相连，旋转轴12外表面的一侧固定套设有伞形齿轮13，伞形齿轮13与旋转轴12之间通过承插固定相连，伞形齿轮13的两端均连接有一个同样固定套设于旋转轴12外表面的齿轮限位环；使用时，连接电源，将螺栓的头部卡入位于圆柱形块4外表面的六角形卡槽5的内部，之后通过控制按钮2启动小型电机11，通过小型电机11可以带动与小型电机11之间通过联轴器相连的旋转轴12旋转，旋转轴12旋转时固定套设于旋转轴12外表面的伞形齿轮13也会随之旋转，伞形齿轮13旋转时与之啮合的齿轮B14也会随之旋转，齿轮B14旋转时同样与之啮合的齿轮A8也会随之旋转，由于齿轮A8固定套设于圆柱形块4的外表面，所以当齿轮A8旋转时，圆柱形块4也会随之旋转，随着圆柱形块4的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机铰接辅助装置，包括铰接辅助装置本体(1)，其特征在于：所述铰接辅助装置本体(1)外表面的两侧均设有一个贯穿了铰接辅助装置本体(1)的圆形通口安装槽(3)，两个所述圆形通口安装槽(3)的内部均设有一个圆柱形块(4)，两个所述圆柱形块(4)上端面的中间位置均设有一个贯穿了圆柱形块(4)的六角形卡槽(5)，两个所述六角形卡槽(5)的大小不同；所述圆形通口安装槽(3)内壁的上下侧均设有一个延伸至铰接辅助装置本体(1)内部的环形限位槽(6)，所述圆柱形块(4)外表面的上下侧均固定套设有一个限位环(7)，两个所述限位环(7)分别卡入两个所述环形限位槽(6)的内部；所述圆形通口安装槽(3)内壁的中间位置设有齿轮旋转槽(9)，所述圆柱形块(4)外表面的中间位置设有齿轮A(8)，所述齿轮A(8)卡入齿轮旋转槽(9)的内部；所述铰接辅助装置本体(1)内部的两侧均对称设有一个电机安装槽(10)，所述电机安装槽(10)内壁的一侧设有通口(16)，所述通口(16)的另一端延伸至齿轮旋转槽(9)的内壁上，所述电机安装槽(10)的内部安装有小型电机(11)，所述小型电机(11)前端面的中间位置连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)外表面的一侧固定套设有伞形齿轮(13)；所述通口(16)的内部固定设有短轴(15)，所述短轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马群森，曹骏杰，马强，王汶文，袁治平，
申请(专利权)人：盾科工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：