一种加工精度高的刹车片胎具加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了刹车片技术领域的一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，包括底座，所述底座的顶部左右对称设置有铰接柱，两组所述铰接柱上均铰接有支撑柱，两组所述支撑柱的相对内侧壁上均开设有滑槽，两组所述滑槽内均滑动连接有升降滑块，所述升降滑块与滑槽的底部之间安装有弹簧，两组所述升降滑块上均水平贯穿固接有圆柱，两组所述圆柱的之间转动连接有转动滑杆，所述转动滑杆上滑动连接有位移块；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，适用于刹车片胎具的高精度加工，通过电动推杆伸缩端的伸缩，即可实现支撑柱的摆动，从而可实现刀头的前后位置调节。前后位置调节。前后位置调节。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的刹车片胎具加工设备


[0001]本技术涉及刹车片
，具体为一种加工精度高的刹车片胎具加工设备。

技术介绍

[0002]制动片，也叫刹车片，在汽车的制动系统中，制动片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。制动片一般由钢板、粘结隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热；摩擦块是由摩擦材料、黏合剂组成，制动时被挤压在制动盘和制动鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。
[0003]刹车片胎具，即在生产刹车片时用到的基础的模板，现今的刹车片胎具在生产时形状就已经固定，大多数刹车片胎具的加工设备只相对应的适用于普通刹车片的加工，适用范围太窄，且维修麻烦，费时费力。
[0004]基于此，本技术设计了一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现今的刹车片胎具在生产时形状就已经固定，大多数刹车片胎具的加工设备只相对应的适用于普通刹车片的加工，适用范围太窄，且维修麻烦，费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，包括底座，所述底座的顶部左右对称设置有铰接柱，两组所述铰接柱上均铰接有支撑柱，两组所述支撑柱的相对内侧壁上均开设有滑槽，两组所述滑槽内均滑动连接有升降滑块，所述升降滑块与滑槽的底部之间安装有弹簧，两组所述升降滑块上均水平贯穿固接有圆柱，两组所述圆柱的之间转动连接有转动滑杆，所述转动滑杆上滑动连接有位移块，所述位移块的底部安装有电机，所述电机的输出端安装有刀头，所述支撑柱与底座之间铰接有电动推杆，所述底座的顶部中央安装有位于刀头下方的固定座。
[0007]优选的，所述固定座包括两组立柱，两组所述组立柱之间转动连接有转动轴，所述转动轴上固接有加工台，所述加工台的顶部固接有用于固定刹车片胎具的定位模具，所述转动轴的前端螺接有可与对应侧立柱摩擦固定的旋接螺母。
[0008]优选的，所述位移块的顶部固接有手持把。
[0009]优选的，两组所述圆柱与转动滑杆之间通过轴承转动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作方便，适用于刹车片胎具的高精度加工，通过电动推杆伸缩端的伸缩，即可实现支撑柱的摆动，从而可实现刀头的前后位置调节，再通过升降滑块在滑槽的升降位移，可实现刀头的竖向移动，配合圆柱与转动滑杆的转动连接，使得刀头可在工作员的操作下实现多角度高精度加工，使得本设备可用于加工特殊型的刹车片胎具，而且做到维修方便，操作省时省力；通过固定
座，可实现位置调节的同时，对刹车片胎具的快速装卸，从而有利于提升工作效率。
[0011]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术电动推杆安装结构示意图；
[0015]图3为本技术固定座结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0017]1‑
底座，2
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铰接柱，3
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支撑柱，4
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滑槽，5
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升降滑块，6
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弹簧，7
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圆柱，8
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转动滑杆，9
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位移块，10
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电机，11
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刀头，12
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电动推杆，13
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手持把，14
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固定座，141
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立柱，142
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转动轴，143
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加工台，144
‑
定位模具，145
‑
旋接螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种加工精度高的刹车片胎具加工设备技术方案：一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，包括底座1，底座1的顶部左右对称设置有铰接柱2，两组铰接柱2上均铰接有支撑柱3，两组支撑柱3的相对内侧壁上均开设有滑槽4，两组滑槽4内均滑动连接有升降滑块5，升降滑块5与滑槽4的底部之间安装有弹簧6，两组升降滑块5上均水平贯穿固接有圆柱7，两组圆柱7的之间转动连接有转动滑杆8，转动滑杆8上滑动连接有位移块9，位移块9的底部安装有电机10，电机10的输出端安装有刀头11，支撑柱3与底座1之间铰接有电动推杆12，底座1的顶部中央安装有位于刀头11下方的固定座14。
[0020]进一步的，固定座14包括两组立柱141，两组组立柱141之间转动连接有转动轴142，转动轴142上固接有加工台143，加工台143的顶部固接有用于固定刹车片胎具的定位模具144，转动轴142的前端螺接有可与对应侧立柱141摩擦固定的旋接螺母145，通过手动轻推加工台143，转动轴142即可在两组立柱141之间转动，实现加工台143的摆动，调整好加工台143的位置后，再通过旋接螺母145即可实现对加工台143的固定，其中，定位模具144的作用是用于卡紧刹车片胎具。
[0021]进一步的，位移块9的顶部固接有手持把13，方便工作人员手持手持把13对刀头11的位置进行移动。
[0022]进一步的，两组圆柱7与转动滑杆8之间通过轴承转动连接，使得连接处转动更加的顺滑。
[0023]其中，电机10和电动推杆12均通过控制开关与外接电源电性连接。
[0024]本实施例的一个具体应用为：本技术为一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，使用时，按产品的规格，工作员可适当对固定座14和刀头11的位置进行调整，其中，固定座14的调整是通过手动轻推加工台143，转动轴142即可在两组立柱141之间转动，实现加工台143的摆动，调整好加工台143的位置后，再通过旋接螺母145即可实现对加工台143的固定；刀头11的位置调整是通过控制电动推杆12的伸缩端伸缩，即可实现对支撑柱3的摆动，从而实现对刀头11进行前后位置的调整；待加工位置调整好后，将需要加工的刹车片胎具放置到定位模具144上进行定位，然后，工作员手动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的刹车片胎具加工设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左右对称设置有铰接柱（2），两组所述铰接柱（2）上均铰接有支撑柱（3），两组所述支撑柱（3）的相对内侧壁上均开设有滑槽（4），两组所述滑槽（4）内均滑动连接有升降滑块（5），所述升降滑块（5）与滑槽（4）的底部之间安装有弹簧（6），两组所述升降滑块（5）上均水平贯穿固接有圆柱（7），两组所述圆柱（7）的之间转动连接有转动滑杆（8），所述转动滑杆（8）上滑动连接有位移块（9），所述位移块（9）的底部安装有电机（10），所述电机（10）的输出端安装有刀头（11），所述支撑柱（3）与底座（1）之间铰接有电动推杆（12），所述底座（1）的顶部中央安装有位于刀头（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一哲，余长春，庄香旺，
申请(专利权)人：福建冠良汽车配件工业有限公司，
类型：新型
国别省市：