一种便于深孔加工的卧式加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于深孔加工的卧式加工中心，包括固定架和工作台，所述固定架内侧螺栓连接有带动固定板移动的电动推杆A，所述固定板一侧可拆卸连接有调节组件；所述调节组件包括电机A、驱动轴A、螺纹丝杆、连接套、电动推杆B、电机B、驱动轴B和钻杆，所述固定板内侧螺栓连接有带动驱动轴A转动的电机A，所述驱动轴A的动力输出端与螺纹丝杆的动力输入端相连，所述螺纹丝杆外侧螺纹连接有连接套，且螺纹丝杆带动连接套在其外侧横向移动。本实用新型专利技术通过安装的电机A、驱动轴A、螺纹丝杆、连接套、电动推杆B、电机B、驱动轴B和钻杆，便于对工件的不同位置进行深孔加工，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于深孔加工的卧式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心机床
，特别涉及一种便于深孔加工的卧式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
[0003]专利号201320003492.0的公布了一种新型卧式加工中心，该装置结构紧凑、占地面积小、移动迅速、加工效率高，另外滑枕左右两侧分别与垂直滑动机构连接，通过设置在立柱左右两侧的丝杆和平衡缸带动滑枕移动，杜绝因滑枕上下移动失衡而影响机床加工精度的问题。
[0004]现有的新型卧式加工中心存在以下弊端：在使用时，不便对工件的不同位置进行深孔加工，工作效率较低，影响使用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种便于深孔加工的卧式加工中心，通过安装的电机A、驱动轴A、螺纹丝杆、连接套、电动推杆B、电机B、驱动轴B和钻杆，解决了现有的新型卧式加工中心在使用时，不便对工件的不同位置进行深孔加工，工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种便于深孔加工的卧式加工中心，包括固定架和工作台，所述固定架内侧螺栓连接有带动固定板移动的电动推杆A，所述固定板一侧可拆卸连接有调节组件；
[0008]所述调节组件包括电机A、驱动轴A、螺纹丝杆、连接套、电动推杆B、电机B、驱动轴B和钻杆，所述固定板内侧螺栓连接有带动驱动轴A转动的电机A，所述驱动轴A的动力输出端与螺纹丝杆的动力输入端相连，所述螺纹丝杆外侧螺纹连接有连接套，且螺纹丝杆带动连接套在其外侧横向移动，所述连接套外侧焊接有固定电动推杆B的支板，所述电动推杆B一侧可拆卸连接有固定电机B的固定块，所述固定块下方螺栓连接有带动驱动轴B转动的电机B，所述驱动轴B的动力输出端可拆卸连接有钻杆。
[0009]进一步地，所述工作台一侧焊接有支撑连接架的支架，所述连接架内部左侧可拆卸连接有带动连接板A移动的电动伸缩杆，所述连接架内部右侧焊接有放置工件的连接板B；通过安装的电动伸缩杆、连接板A、连接板B和连接架，便于对工件进行固定。
[0010]进一步地，所述工作台一侧螺丝连接有收集碎屑的收集架；通过安装的收集架，便于对产生的碎屑进行收集。
[0011]进一步地，所述连接套内侧尺寸与螺纹丝杆相吻合；通过安装的螺纹丝杆和连接套，带动固定块进行移动。
[0012]进一步地，所述电动伸缩杆、电动推杆A、电动推杆B、电机A和电机B的输入端均与
外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术通过安装的括电机A、驱动轴A、螺纹丝杆、连接套、电动推杆B、电机B、驱动轴B和钻杆，当工件固定在工作台上方时，打开固定板内侧的电机A开关，随后电机A一侧的驱动轴A带动螺纹丝杆外侧连接套进行移动，随后连接套带动支板进行移动，同时支板一侧的电动推杆B带动电机B进行移动，使电机B下方的驱动轴B一侧的钻杆移动到指定位置，然后电机B带动驱动轴B下方的钻杆进行转动，然后打开固定架内侧安装的电动推杆A开关，随后电动推杆A带动固定板进行移动，使固定块带动电机B下方驱动轴B一侧的钻杆向下移动，从而便于对工件的不同位置进行深孔加工，提高工作效率。
[0015]2.本技术通过安装的连接板A、连接板B、电动伸缩杆、收集架，使用时，先将工件放置到连接架内部右侧的连接板B上，然后连接架内部左侧的电动伸缩杆内杆带动连接板A进行移动，使工作左侧与连接板A内侧接触，从而便于将工件悬空固定在工作台上方，同时工作台一侧安装的收集架可以将工件加工产生的碎屑进行收集处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于深孔加工的卧式加工中心的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种便于深孔加工的卧式加工中心的调节组件结构示意图；
[0018]图中：1、固定架；2、调节组件；3、连接架；4、电动伸缩杆；5、连接板A；6、支架；7、工作台；8、电动推杆A；9、连接板B；10、固定板；11、电机A；12、驱动轴A；13、固定块；14、螺纹丝杆；15、连接套；16、支板；17、电动推杆B；18、电机B；19、驱动轴B；20、钻杆；21、收集架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种便于深孔加工的卧式加工中心，包括固定架1和工作台7，所述固定架1内侧螺栓连接有带动固定板10移动的电动推杆A8，所述固定板10一侧可拆卸连接有调节组件2；
[0021]所述调节组件2包括电机A11、驱动轴A12、螺纹丝杆14、连接套15、电动推杆B17、电机B18、驱动轴B19和钻杆20，所述固定板10内侧螺栓连接有带动驱动轴A12转动的电机A11，所述驱动轴A12的动力输出端与螺纹丝杆14的动力输入端相连，所述螺纹丝杆14外侧螺纹连接有连接套15，且螺纹丝杆14带动连接套15在其外侧横向移动，所述连接套15外侧焊接有固定电动推杆B17的支板16，所述电动推杆B17一侧可拆卸连接有固定电机B18的固定块13，所述固定块13下方螺栓连接有带动驱动轴B19转动的电机B18，所述驱动轴B19的动力输出端可拆卸连接有钻杆20，所述连接套15内侧尺寸与螺纹丝杆14相吻合；通过安装的电机A11、驱动轴A12、螺纹丝杆14、连接套15、电动推杆B17、电机B18、驱动轴B19和钻杆20，便于对工件的不同位置进行深孔加工，提高工作效率。
[0022]其中，所述工作台7一侧焊接有支撑连接架3的支架6，所述连接架3内部左侧可拆卸连接有带动连接板A5移动的电动伸缩杆4，所述连接架3内部右侧焊接有放置工件的连接板B9，所述工作台7一侧螺丝连接有收集碎屑的收集架21；通过安装的收集架21；通过安装
的电动伸缩杆4、连接板A5、连接板B9和连接架3，便于对工件进行固定，同时便于将加工产生的碎屑进行收集处理。
[0023]其中，所述电动伸缩杆4、电动推杆A8、电动推杆B17、电机A11和电机B18的输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0024]需要说明的是，本技术为一种便于深孔加工的卧式加工中心，使用时，先将工件放置到连接架3内部右侧的连接板B9上，然后连接架3内部左侧的电动伸缩杆4内杆带动连接板A5进行移动，使工作左侧与连接板A5内侧接触，从而便于将工件悬空固定在工作台7上方，随后打开固定板10内侧的电机A11开关，随后电机A11一侧的驱动轴A12带动螺纹丝杆14外侧连接套15进行移动，随后连接套15带动支板16进行移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于深孔加工的卧式加工中心，包括固定架（1）和工作台（7），其特征在于，所述固定架（1）内侧螺栓连接有带动固定板（10）移动的电动推杆A（8），所述固定板（10）一侧可拆卸连接有调节组件（2）；所述调节组件（2）包括电机A（11）、驱动轴A（12）、螺纹丝杆（14）、连接套（15）、电动推杆B（17）、电机B（18）、驱动轴B（19）和钻杆（20），所述固定板（10）内侧螺栓连接有带动驱动轴A（12）转动的电机A（11），所述驱动轴A（12）的动力输出端与螺纹丝杆（14）的动力输入端相连，所述螺纹丝杆（14）外侧螺纹连接有连接套（15），且螺纹丝杆（14）带动连接套（15）在其外侧横向移动，所述连接套（15）外侧焊接有固定电动推杆B（17）的支板（16），所述电动推杆B（17）一侧可拆卸连接有固定电机B（18）的固定块（13），所述固定块（13）下方螺栓连接有带动驱动轴B（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景凤，
申请(专利权)人：天津瑞泽成精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：