一体式滑差环及紧凑型滑差轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式滑差环，包括：外环，其设有容纳腔，容纳腔的侧壁设有滑动孔；滑块，其滑动设置于滑动孔中；抬升组件，抬升组件驱动滑块伸出于外环的外部；活塞组件，活塞组件驱动滑块回收到滑动孔中。本实用新型专利技术的一体式滑差环，外环阻挡外界异物进入活塞组件与抬升组件之间的间隙中，确保活塞组件与抬升组件正常工作。本实用新型专利技术还公开了一种紧凑型滑差轴，包括：主轴；如上述的一体式滑差环，多个一体式滑差环沿主轴的轴向依次前后并排分布；分隔环，每两个相邻的一体式滑差环之间设置一个分隔环。本实用新型专利技术的紧凑型滑差轴，每个一体式滑差环独立打滑，使滑差轴能够适配前后宽度较小的卷筒。本实用新型专利技术可应用于滑差轴领域中。轴领域中。轴领域中。

【技术实现步骤摘要】
一体式滑差环及紧凑型滑差轴


[0001]本技术涉及滑差轴领域，特别涉及一体式滑差环及紧凑型滑差轴。

技术介绍

[0002]滑差轴应用于分切机的收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使滑差轴上多个卷筒始终保持恒定张力收放卷。现有的滑差环由活塞环与张紧环组成，向活塞环通入气体使活塞伸出并推动张紧环的滑块，令滑块推动顶针伸出到外部或回收到内部，实现滑差环张紧或放松卷轴。
[0003]然而，现有的滑差环中，活塞环与张紧环并排设置，活塞环与张紧环之间存在间隙，外界异物容易堆积于该间隙中，难以清理，若异物从间隙进入滑差环内部，会降低滑差环的张紧性能。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种一体式滑差环及紧凑型滑差轴，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0006]一种一体式滑差环，包括：
[0007]外环，其设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁设有沿径向贯通的滑动孔；
[0008]滑块，其滑动设置于所述滑动孔中；
[0009]抬升组件，其设于所述容纳腔中，所述抬升组件驱动所述滑块伸出于所述外环的外部；
[0010]活塞组件，其设于所述容纳腔中，所述活塞组件推动所述抬升组件使所述滑块回收到所述滑动孔中。
[0011]本技术的有益效果是：将抬升组件及活塞组件设置于外环的容纳腔中，抬升组件用于驱动滑块伸出于外环的外部，活塞组件用于推动抬升组件反向移动使滑块回收到外环的滑动孔中，将抬升组件及活塞组件整合到外环上，外环阻挡外界异物进入活塞组件与抬升组件之间的间隙中，确保活塞组件与抬升组件正常工作。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述抬升组件与所述活塞组件前后间隔分布，所述抬升组件包括：
[0013]滑动环，其前后滑动地设置于所述容纳腔中，所述滑动环的外侧壁设有斜面，所述斜面从前往后逐渐向内倾斜，所述斜面与所述滑块相抵，所述活塞组件驱动所述滑动环向前移动；
[0014]第一弹性件，其设于所述容纳腔的前侧内壁与所述滑动环之间，所述第一弹性件的弹力驱动所述滑动环向后移动。
[0015]通过第一弹性件推动滑动环向后移动，使滑动环外侧壁的斜面推动滑块向外移动，实现张紧功能；而活塞组件驱动滑动环向前移动，使滑动环的斜面与滑块错开，使得滑
块松开，令卷筒与滑块之间松脱，以便于取下卷筒；由于滑动环与第一弹性件均设置于外环的容纳腔中，外环阻挡外界异物，防止滑动环的前后滑动受阻、防止第一弹性件的回弹受阻。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述一体式滑差环还包括弹性圈，所述弹性圈套设于所述外环的外部，所述弹性圈抵接于所述滑块的外侧壁，所述活塞组件包括：
[0017]活塞环，其设置于所述容纳腔中，所述活塞环的前侧设有活塞孔，所述活塞环的内侧壁设有沿径向贯通的通气孔，所述通气孔连通所述活塞孔；
[0018]活塞，其前后滑动地设置于所述活塞孔中。
[0019]弹性圈抵接滑块的外侧壁，弹性圈的弹力拉动滑块回收到滑动孔中，而活塞环设置于容纳腔中，向活塞环的通气孔通入气体后令活塞向前滑动后推动滑动环向前移动，令滑动环的斜面与滑块分离，以便于弹性圈拉动滑块回收到滑动孔中，实现一体式滑差环与卷筒松开；由于活塞环与活塞均设置于外环的容纳腔中，外环阻挡异物，防止活塞环的活塞孔被异物堵塞。
[0020]作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞环转动设置于所述容纳腔中，所述活塞组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述活塞孔中，所述第二弹性件的弹力驱动所述活塞向后移动。
[0021]由于活塞环与主轴之间存在气流通道，需要利用密封圈封闭活塞环与主轴之间的间隙，造成活塞环与主轴之间的联动；当一体式滑差环张紧卷筒时，一体式滑差环与卷筒相对于主轴打滑时，会导致活塞环与滑动环相对转动，第二弹性件的弹力推动活塞向后移动，使活塞与滑动环分离，避免滑动环与活塞之间互相磨损。
[0022]作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞组件还包括挡环，所述挡环设置于所述活塞环的前端，所述挡环设有沿前后方向贯通的避位孔，所述避位孔与所述活塞孔正对，所述第二弹性件的前后两端分别连接于所述挡环与所述活塞。
[0023]利用挡环盖设于活塞环的前端，使活塞能够穿过避位孔伸出于外部，且第二弹性件被挡环封闭于活塞孔中，使得活塞、活塞环、第二弹性件、挡环之间的装配更加便捷。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述外环的外侧壁设有凹腔，所述一体式滑差环还包括滚动体，所述滚动体转动设置于所述凹腔中，所述滚动体的外侧壁伸出于所述凹腔的外部。
[0025]在外环外侧壁的凹腔中设置滚动体，向一体式滑差环安装卷筒时，滚动体与卷筒的内侧壁相抵，滚动体支撑卷筒后与卷筒相对滚动，有助于卷筒沿着外环的轴向移动。
[0026]作为上述技术方案的进一步改进，所述外环包括：
[0027]主体，所述容纳腔位于所述主体的前侧，所述容纳腔的前端敞开；
[0028]前盖环，其可拆卸连接于所述主体的前端，所述前盖环盖设于所述容纳腔的前端。
[0029]利用前盖环可拆卸地盖设于主体容纳腔的前端，以便于抬升组件与活塞组件更加便捷地安装到容纳腔中，而且拆卸前盖环后可对容纳腔内部进行维护保养，使得一体式滑差环的维护保养更加便捷。
[0030]一种紧凑型滑差轴，包括：
[0031]主轴；
[0032]如上述的一体式滑差环，其套设于所述主轴的外部，所述一体式滑差环有多个，多
个所述一体式滑差环沿所述主轴的轴向依次前后并排分布；
[0033]分隔环，其套设于所述主轴的外部，所述分隔环有多个，每两个相邻的所述一体式滑差环之间设置一个所述分隔环，所述分隔环与所述一体式滑差环相对转动。
[0034]多个一体式滑差环沿主轴的轴向依次并排分布，且每两个前后相邻的一体式滑差环之间设置分隔环，且分隔环与一体式滑差环之间相对转动，以便于每个一体式滑差环独立打滑，使滑差轴能够适配前后宽度较小的卷筒。
[0035]作为上述技术方案的进一步改进，所述一体式滑差环还包括轴承，所述外环套设于所述轴承的外圈，所述轴承的内圈套设于所述主轴的外部，所述轴承至少有两个，两个所述轴承分别设置于所述外环的前后两端，所述分隔环抵接于所述轴承的内圈。
[0036]两个轴承设置于外环的前后两端，且轴承的内圈套设于主轴的外部、轴承的外圈与外环相抵，使外环相对于主轴转动更加顺畅，且分隔环抵接于轴承的内圈，则分隔环与外环之间的相对转动更加顺畅。
[0037]作为上述技术方案的进一步改进，所述外环前后两侧壁设有环形凸起与环形凹槽，所述环形凸起与所述环形凹槽均沿所述外环的周向环绕一圈，所述环形凸起向前凸起，所述环形凹槽向后凹陷，位于后方的外环的所述环形凸起插入位于前方的外环的所述环形凹槽中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式滑差环，其特征在于：包括：外环，其设有容纳腔，所述容纳腔的侧壁设有沿径向贯通的滑动孔；滑块，其滑动设置于所述滑动孔中；抬升组件，其设于所述容纳腔中，所述抬升组件驱动所述滑块伸出于所述外环的外部；活塞组件，其设于所述容纳腔中，所述活塞组件推动所述抬升组件使所述滑块回收到所述滑动孔中。2.根据权利要求1所述的一体式滑差环，其特征在于：所述抬升组件与所述活塞组件前后间隔分布，所述抬升组件包括：滑动环，其前后滑动地设置于所述容纳腔中，所述滑动环的外侧壁设有斜面，所述斜面从前往后逐渐向内倾斜，所述斜面与所述滑块相抵，所述活塞组件驱动所述滑动环向前移动；第一弹性件，其设于所述容纳腔的前侧内壁与所述滑动环之间，所述第一弹性件的弹力驱动所述滑动环向后移动。3.根据权利要求2所述的一体式滑差环，其特征在于：所述一体式滑差环还包括弹性圈，所述弹性圈套设于所述外环的外部，所述弹性圈抵接于所述滑块的外侧壁，所述活塞组件包括：活塞环，其设置于所述容纳腔中，所述活塞环的前侧设有活塞孔，所述活塞环的内侧壁设有沿径向贯通的通气孔，所述通气孔连通所述活塞孔；活塞，其前后滑动地设置于所述活塞孔中。4.根据权利要求3所述的一体式滑差环，其特征在于：所述活塞环转动设置于所述容纳腔中，所述活塞组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述活塞孔中，所述第二弹性件的弹力驱动所述活塞向后移动。5.根据权利要求4所述的一体式滑差环，其特征在于：所述活塞组件还包括挡环，所述挡环设置于所述活塞环的前端，所述挡环设有沿前后方向贯通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃广发，
申请(专利权)人：佛山市宇竞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：