双气路气动夹头制造技术

本发明专利技术公开了一种双气路气动夹头，包括：主体，其内部设有前腔室与后腔室，前腔室与后腔室连通，前腔室的侧壁设有开槽，后腔室设有第一进气孔与第二进气孔，第一进气孔连通后腔室的后端与外界，第二进气孔连通后腔室的前端与外界；活塞，其可前后移动地设置于后腔室中，活塞的外侧壁设有密封结构，密封结构将第一进气孔与第二进气孔分隔；滑块，其连接于活塞的前端，滑块可前后移动地设置于前腔室中，滑块的外侧壁设有斜面，斜面面对开槽；凸键，其可进出地设置于开槽中，凸键的底部与斜面相抵。本发明专利技术的双气路气动夹头，活塞向后复位的移动速度较快，有助于双气路气动夹头快速松开卷材。本发明专利技术可应用于收卷设备技术领域中。本发明专利技术可应用于收卷设备技术领域中。本发明专利技术可应用于收卷设备技术领域中。

【技术实现步骤摘要】
双气路气动夹头


[0001]本专利技术涉及收卷设备
，特别涉及双气路气动夹头。

技术介绍

[0002]卷材的收卷通常使用气动夹头，气动夹头利用压缩空气作为动力源，使气动夹头的外径扩张并夹紧卷材的卷筒。现有的气动夹头利用压缩空气推动气缸内的活塞向前移动，而活塞的前端设有压缩弹簧，压缩弹簧用于驱动活塞向后复位。然而，压缩弹簧驱动活塞向后复位的速度较慢。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种双气路气动夹头，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]一种双气路气动夹头，包括：
[0006]主体，其内部设有前腔室与后腔室，所述前腔室与所述后腔室连通，所述前腔室的侧壁设有开槽，所述开槽连通所述前腔室与外界，以所述前腔室相对于所述后腔室的位置为相对的前方向，所述后腔室设有第一进气孔与第二进气孔，所述第一进气孔连通所述后腔室的后端与外界，所述第二进气孔连通所述后腔室的前端与外界；<br/>[0007]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双气路气动夹头，其特征在于：包括：主体(100)，其内部设有前腔室(110)与后腔室(120)，所述前腔室(110)与所述后腔室(120)连通，所述前腔室(110)的侧壁设有开槽(111)，所述开槽(111)连通所述前腔室(110)与外界，以所述前腔室(110)相对于所述后腔室(120)的位置为相对的前方向，所述后腔室(120)设有第一进气孔(121)与第二进气孔(122)，所述第一进气孔(121)连通所述后腔室(120)的后端与外界，所述第二进气孔(122)连通所述后腔室(120)的前端与外界；活塞(200)，其可前后移动地设置于所述后腔室(120)中，所述活塞(200)的外侧壁设有密封结构(210)，所述密封结构(210)环绕所述活塞(200)的外周一圈，所述密封结构(210)密封所述活塞(200)的外侧壁与所述后腔室(120)的内侧壁之间的缝隙，所述密封结构(210)将所述第一进气孔(121)与所述第二进气孔(122)分隔；滑块(300)，其连接于所述活塞(200)的前端，所述滑块(300)可前后移动地设置于所述前腔室(110)中，所述滑块(300)的外侧壁设有斜面(321)，所述斜面(321)在由前至后的方向上朝向远离所述滑块(300)的方向倾斜，所述斜面(321)面对所述开槽(111)；凸键(400)，其可进出地设置于所述开槽(111)中，所述凸键(400)的底部与所述斜面(321)相抵。2.根据权利要求1所述的双气路气动夹头，其特征在于：所述密封结构(210)包括环形凸起(211)，所述环形凸起(211)环绕设置于所述活塞(200)的外周，所述环形凸起(211)的外壁与所述后腔室(120)的内侧壁紧密贴合。3.根据权利要求2所述的双气路气动夹头，其特征在于：所述密封结构(210)还包括第一环形凹槽(212)，其环绕设置于所述活塞(200)的外周，所述第一环形凹槽(212)位于所述环形凸起(211)的前侧或后侧；第一密封条(213)，其设置于所述第一环形凹槽(212)中，所述第一密封条(213)密封所述第一环形凹槽(212)与所述后腔室(120)的内侧壁之间的间隙。4.根据权利要求3所述的双气路气动夹头，其特征在于：所述第一环形凹槽(212)至少有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃广发，
申请(专利权)人：佛山市宇竞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：