一种3D打印耗材线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印耗材线盘，包括安装块，两个安装块之间转动安装有转轴，转轴的外表面固定安装有第一齿轮，左端安装块的上表面开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动安装有倒T型滑块，倒T型滑块的上表面固定安装有支撑架，支撑架内固定安装有减速电机，减速电机的输出端固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，绕线前，用手指向外侧扣动扣环,将耗材线插入插线槽内，手指松开，限位弹簧复位带动限位压杆将耗材线挤压固定，然后目视两个的对齿标识的位置，使两个对齿标识垂直，松动限位螺栓，将支撑架向转轴方向推动，使第一齿轮和第二齿轮啮合，将限位螺栓拧紧，最后将减速电机通过导线连接电源，进行绕线工作。进行绕线工作。进行绕线工作。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印耗材线盘


[0001]本技术涉及3D打印线盘
，具体为一种3D打印耗材线盘。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]以往的3D所用耗材线盘在缠绕耗材线时需要手动进行缠绕，费时费力，很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D打印耗材线盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种D打印耗材线盘，包括安装块，两个所述安装块的后表面均贯穿开设有安装孔，且两个所述安装块之间转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有第一齿轮，左端所述安装块的上表面开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动安装有倒T型滑块，所述倒T型滑块的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架内固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
[0006]优选的，所述支撑架的前表面固定安装有连接板，所述连接板的上表面螺接安装有限位螺栓，所述限位螺栓的下表面与左端所述安装块的上表面贴合。
[0007]优选的，所述限位螺栓的外表面固定安装有防滑套。
[0008]优选的，所述转轴的上表面固定安装有挡板，所述挡板将转轴分为多个绕线区域，且每个绕线区域内均固定安装有线头固定结构。
[0009]优选的，所述线头固定结构包括固定块，所述固定块固定安装在转轴的外表面，且固定块的前后表面均开设有隐藏槽和插线槽，所述隐藏槽内前后滑动安装有移动块，所述移动块的后表面与隐藏槽的内侧壁之间固定安装有限位弹簧，所述移动块的后表面固定安装有限位压杆，所述限位压杆插接安装在插线槽内，且限位压杆位于限位弹簧的内环处，所述移动块的前表面固定安装有扣环。
[0010]优选的，所述第二齿轮和挡板的外表面均固定安装有对齿标识。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置安装块、T型滑槽，支撑架、倒T型滑块、减速电机、支撑架、连接板、限位螺栓、转轴、第一齿轮，可以机械化半自动进行绕线，节约人力，提高绕线效率，通过设置线头固定结构，方便快速将耗材线固定在转轴表面。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑架结构示意图。
[0014]图3为本技术线头固定结构剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术安装块剖面结构示意图。
[0016]图中：1、安装块，11、安装孔，12、T型滑槽，2、转动轴，21、挡板，3、线头固定结构，31、固定块，32、插线槽，33、隐藏槽， 331、移动块，332、限位弹簧，333、限位压杆，334、扣环，4、第一齿轮，5、支撑架，51、倒T型滑块，52、连接板，53、锁紧螺栓， 531、防滑套，6、减速电机，7、第二齿轮，8、对齿标识。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种3D打印耗材线盘，包括安装块1，两个安装块1的后表面均贯穿开设有安装孔11，且两个安装块1之间转动安装有转轴2，转轴2的外表面固定安装有第一齿轮4，左端安装块1的上表面开设有T型滑槽12，T型滑槽12内滑动安装有倒T型滑块51，倒T型滑块51的上表面固定安装有支撑架5，支撑架5内固定安装有减速电机6，减速电机6的输出端固定安装有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮4啮合连接，绕线前，用手指向外侧扣动扣环334,将耗材线插入插线槽32内，手指松开，限位弹簧332复位带动限位压杆333将耗材线挤压固定，然后目视两个的对齿标识8的位置，手动转动转轴2和第二齿轮7，使两个对齿标识8垂直，松动限位螺栓53，将支撑架5向转轴2方向推动，使第一齿轮4和第二齿轮7啮合，将限位螺栓53拧紧，最后将减速电机6(减速电机6为型号GMP42的减速电机)通过导线连接电源，减速电机6带动第二齿轮7转动，从而带动转轴2转动，进而进行绕线工作，绕线结束后，断开电源，松动限位螺栓53，移动支撑架5使减速电机6和第二齿轮7与第二齿轮4分离，将耗材线的另一端与打印机耗材连接端连接，在耗材线使用时，转轴2会由耗材线的牵引力自行转动。
[0019]具体而言，支撑架5的前表面固定安装有连接板52，连接板52 的上表面螺接安装有限位螺栓53，限位螺栓53的下表面与左端安装块1的上表面贴合，通过限位螺栓53对支撑架5进行固定。
[0020]具体而言，限位螺栓53的外表面固定安装有防滑套531，松动或拧紧限位螺栓53时，可以加大摩擦，避免手滑。
[0021]具体而言，转轴2的上表面固定安装有挡板21，挡板21将转轴 2分为多个绕线区域，且每个绕线区域内均固定安装有线头固定结构 3,根据不同的绕线区域，可以缠绕不同的耗材线。
[0022]具体而言，线头固定结构3包括固定块31，固定块31固定安装在转轴2的外表面，且固定块31的前后表面均开设有隐藏槽33和插线槽32，隐藏槽33内前后滑动安装有移动块331，移动块331的后表面与隐藏槽33的内侧壁之间固定安装有限位弹簧332，移动块331 的后表面固定安装有限位压杆333，限位压杆333插接安装在插线槽 32内，且限位压杆333位于限位弹簧332的内环处，移动块331的前表面固定安装有扣环334，绕线前，用手指向外侧扣动扣环334, 将耗材线插入插线槽32内，手指松开，限位弹簧332复位带动限位压杆333将
耗材线挤压固定。
[0023]具体而言，第二齿轮7和挡板21的外表面均固定安装有对齿标识8，便于将第一齿轮4和第二齿轮7啮合到一起。
[0024]工作原理：通过外部螺栓将安装块1固定安装在3D打印机的后表面，绕线前，用手指向外侧扣动扣环334,将耗材线插入插线槽32 内，手指松开，限位弹簧332复位带动限位压杆333将耗材线挤压固定，然后目视两个的对齿标识8的位置，手动转动转轴2和第二齿轮 7，使两个对齿标识8垂直，松动限位螺栓53，将支撑架5向转轴2 方向推动，使第一齿轮4和第二齿轮7啮合，将限位螺栓53拧紧，最后将减速电机6通过导线连接电源，减速电机6带动第二齿轮7转动，从而带动转轴2转动，进而进行绕线工作，绕线结束后，断开电源，松动限位螺栓53，移动支撑架5使减速电机6和第二齿轮7与第二齿轮4分离，将耗材线的另一端与打印机耗材连接端连接，在耗材线使用时，转轴2会由耗材线的牵引力自行转动。
[0025]对于本领域技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印耗材线盘，包括安装块(1)，其特征在于：两个所述安装块(1)的后表面均贯穿开设有安装孔(11)，且两个所述安装块(1)之间转动安装有转轴(2)，所述转轴(2)的外表面固定安装有第一齿轮(4)，左端所述安装块(1)的上表面开设有T型滑槽(12)，所述T型滑槽(12)内滑动安装有倒T型滑块(51)，所述倒T型滑块(51)的上表面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)内固定安装有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定安装有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(4)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种3D打印耗材线盘，其特征在于:所述支撑架(5)的前表面固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)的上表面螺接安装有限位螺栓(53)，所述限位螺栓(53)的下表面与左端所述安装块(1)的上表面贴合。3.根据权利要求2所述的一种3D打印耗材线盘，其特征在于：所述限位螺栓(53)的外表面固定安装有防滑套(531)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广州畅德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：