一种3D打印机的料槽锁定结构和3D打印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种3D打印机的料槽锁定结构和3D打印机，所述3D打印机的料槽锁定结构包括：机台、料槽和设置在所述机台上的锁定机构；所述机台上设置有通光孔和若干围绕所述通光孔布置的定位槽；所述料槽底面设置有若干凸出于所述料槽底面的支撑件；所述锁定机构包括若干锁定扣，所述锁定扣可转动地设置在所述机台上，围绕所述通光孔布置；当所述料槽设置在所述机台上时，所述支撑件卡入所述定位槽，所述锁定扣转动后将所述料槽扣在所述机台上。本实用新型专利技术的3D打印机的料槽锁定结构通过料槽底部的支撑件不仅可以稳定定位料槽，使得料槽不会滑动偏移，支撑件还能够起到支撑起料槽而使得料槽的底面剥离膜悬空，使得料槽的的底面剥离膜不会受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的料槽锁定结构和3D打印机
本技术涉及3D打印
，具体涉及一种3D打印机的料槽锁定结构和3D打印机。
技术介绍
随着技术的发展，3D打印使用的越来越多。通常，3D打印机在打印工作的时候，是按层对一个物件进行逐层打印的，尤其是对于使用SLA工艺的3D打印机。SLA，即StereoLithographyApparatus，立体光固化成型，就是基于光敏树脂接受紫外光照射而凝固的原理，通过计算机根据待打印物件的分层截面的CAD图，控制光源照射至选定的部分液态光敏树脂，从而固化、即打印该部分的光敏树脂，经过逐层固化打印后，最终就可以得到固体的待打印物件。目前的3D打印机的料槽在锁定后不稳定易滑动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种3D打印机的料槽锁定结构和3D打印机。本技术的一个实施例提供一种3D打印机的料槽锁定结构，包括：机台、料槽和设置在所述机台上的锁定机构；所述机台上设置有通光孔和若干围绕所述通光孔布置的定位槽；所述料槽底面设置有若干凸出于所述料槽底面的支撑件；所述锁定机构包括若干锁定扣，所述锁定扣可转动地设置在所述机台上，围绕所述通光孔布置；当所述料槽设置在所述机台上时，所述支撑件卡入所述定位槽，所述锁定扣转动后将所述料槽扣在所述机台上。相对于现有技术，本技术的3D打印机的料槽锁定结构通过料槽底部的支撑件不仅可以稳定定位料槽，使得料槽不会滑动偏移，在料槽不使用而放置在桌面等其它位置时，支撑件还能够起到支撑起料槽而使得料槽的底面剥离膜悬空，使得料槽的的底面的剥离膜不会受到损伤。进一步，所述支撑件包括基体、支撑块和弹性件，所述基体内设置有腔体，所述基体的底部设置有开口，所述支撑块活动设置在所述腔体内，并从所述开口伸出，所述弹性件设置在所述腔体内，分别抵接所述支撑块和所述腔体内壁，在所述料槽放置时，所述弹性件压缩产生弹性形变。通过弹性件缓冲支撑块，能够保障料槽的稳定放置进一步，所述基体的底部凸出于所述料槽底面。在支撑块完全进入所述腔体时，基体的底部也能够起到支撑起料槽的作用。进一步，所述支撑块呈球状，所述开口的直径小于所述支撑块的直径。该设计便于支撑块的设置以及减少摩擦。进一步，所述锁定机构包括两个锁定扣，分别设置在所述通光孔的两侧；所述锁定扣包括摆动件和固定件，所述摆动件与所述机台转动连接，所述固定件设置在所述摆动件的端部，所述摆动件转动后，所述固定件抵压在所述料槽的顶部。锁定扣在料槽的两侧朝机台压紧料槽，更加稳定。进一步，所述料槽的槽口内缘处设置有两个倾斜的抵压面，所述摆动件转动后，带动所述固定件越过所述料槽的槽口外缘，所述固定件抵压在所述抵压面。该设计能够更加避免料槽的水平偏移。进一步，所述抵压面的两侧还形成有限位部，所述限位部凸出于所述抵压面。限位部能够避免固定件的偏移。进一步，所述固定件呈圆筒状，与所述摆动件转动连接，其旋转轴线平行于所述摆动件的旋转轴线。利于固定件在接触料槽后的移动。进一步，所述料槽的顶部还设置有两个U型提手，所述U型提手的两端位于所述抵压面的两侧。在扣除固定件时，可以将手部放在U型提手上压住料槽，然后再扣除固定件，避免了料槽在扣除固定件时因弹性或振动等情况，而使得料槽产生偏移滑动。本技术的一个实施例提供一种3D打印机，包括：机架、设置在所述机架上的固化光源、活动设置在所述机架上的打印台、驱动所述打印台升降的升降装置以及如上述所述的3D打印机的料槽锁定结构，所述机台设置在所述机架上，位于所述固化光源和所述打印台之间。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术一个实施例的3D打印机的料槽锁定结构的爆炸图；图2为本技术一个实施例的支撑件的结构示意图；图3为本技术一个实施例的料槽的一侧的结构示意图；图4为图3所示的A处的放大图；图5为本技术一个实施例的3D打印机的料槽锁定结构的一侧的剖视图；图6为图3所示的料槽的结构示意图；图7为本技术另一个实施例的3D打印机的局部示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，其是本技术一个实施例的3D打印机的料槽锁定结构的爆炸图，该3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于，包括：机台10、料槽20和设置在所述机台10上的锁定机构。所述机台10上设置有通光孔11和若干围绕所述通光孔11布置的定位槽12；所述料槽20底面设置有若干凸出于所述料槽20底面的支撑件21；所述锁定机构包括若干锁定扣31，所述锁定扣31可转动地设置在所述机台10上，围绕所述通光孔11布置；当所述料槽20设置在所述机台10上时，所述支撑件21卡入所述定位槽12，所述锁定扣31转动后将所述料槽20扣在所述机台10上。需要说明的是，料槽20底部具有一剥离膜25，剥离膜25与通光孔11处的屏幕贴合，因此支撑件21卡入定位槽12后，料槽20的底部抵接机台10，在料槽20闲置时，支撑件21能够支撑起料槽20，避免剥离膜25碰触到闲置位置而刮花。请参阅图2，其是本技术一个实施例的支撑件的结构示意图，在一些可选的实施方式中，所述支撑件21包括基体211、支撑块212和弹性件213，所述基体211内设置有腔体，所述基体211的底部设置有开口，所述支撑块212活动设置在所述腔体内，并从所述开口伸出，所述弹性件213设置在所述腔体内，分别抵接所述支撑块212和所述腔体内壁，在所述料槽20放置时，所述弹性件213压缩产生弹性形变，弹性件213能够起到一定的缓冲作用，利于料槽20的稳定放置。弹性件213可以是弹簧等具有弹性的物件。请同时参阅图3和图4，图3是本技术一个实施例的料槽的一侧的结构示意图，图4是图3所示的A处的放大图，在一些可选的实施方式中，所述基体211的底部凸出于所述料槽20底面，使得支撑块212完全进入腔体后，基体211的底部还能够支撑起料槽20。需要说明的是，支撑件21与料槽20的连接方式可以根据实际需要来设计，例如支撑件21直接与料槽20卡合固定，或者支撑件21与料槽20一体设置。在一些可选的实施方式中，所述基体211外侧面设置有外螺纹，所述料槽20底面设置有内螺纹孔，所述基体211与所述内螺纹孔螺纹连接。在一些可选的实施方式中，所述支撑块212呈球状，所述开口的直径小于所述支撑块212的直径，该设计便于生产，当然，支撑块212的结构根据实际需要采用合适的设计，例如支撑块212呈立方体型，此时开口的内壁可设置限位凸起，支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于，包括：机台、料槽和设置在所述机台上的锁定机构；/n所述机台上设置有通光孔和若干围绕所述通光孔布置的定位槽；/n所述料槽底面设置有若干凸出于所述料槽底面的支撑件；/n所述锁定机构包括若干锁定扣，所述锁定扣可转动地设置在所述机台上，围绕所述通光孔布置；/n当所述料槽设置在所述机台上时，所述支撑件卡入所述定位槽，所述锁定扣转动后将所述料槽扣在所述机台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于，包括：机台、料槽和设置在所述机台上的锁定机构；
所述机台上设置有通光孔和若干围绕所述通光孔布置的定位槽；
所述料槽底面设置有若干凸出于所述料槽底面的支撑件；
所述锁定机构包括若干锁定扣，所述锁定扣可转动地设置在所述机台上，围绕所述通光孔布置；
当所述料槽设置在所述机台上时，所述支撑件卡入所述定位槽，所述锁定扣转动后将所述料槽扣在所述机台上。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于：所述支撑件包括基体、支撑块和弹性件，所述基体内设置有腔体，所述基体的底部设置有开口，所述支撑块活动设置在所述腔体内，并从所述开口伸出，所述弹性件设置在所述腔体内，分别抵接所述支撑块和所述腔体内壁，在所述料槽放置时，所述弹性件压缩产生弹性形变。


3.根据权利要求2所述的一种3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于：所述基体的底部凸出于所述料槽底面。


4.根据权利要求2所述的一种3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于：所述支撑块呈球状，所述开口的直径小于所述支撑块的直径。


5.根据权利要求1至4任一项所述的一种3D打印机的料槽锁定结构，其特征在于：所述锁定机构包括两个锁定扣，分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富华，苏启聪，
申请(专利权)人：广州畅德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44