带有均匀加热结构的模温机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有均匀加热结构的模温机,属于模温机技术领域。本实用新型专利技术用于解决冷油与初步产生热量的加热管接触时，加热管的热量持续被冷油吸收，致使加热器内部升温速率慢；油液与加热管接触的部分热量吸收较快，油液加热不均匀的技术问题。本实用新包括模温机主体；模温机主体包括油箱，油箱的侧边固定安装有预热机构，预热机构的内部固定安装有预热管，增加油液在预热管中输送流动距离。本实用新型专利技术预热管呈S型弯曲固定在预热机构内，用于油液在螺旋状通道中翻滚输送；螺旋加热片与预热管管壁之间构成螺旋状通道，促进油液吸收螺旋加热片本体运行产生的热量，使油液得到初步均匀预热。得到初步均匀预热。得到初步均匀预热。

【技术实现步骤摘要】
带有均匀加热结构的模温机


[0001]本技术涉及模温机
，具体为一种带有均匀加热结构的模温机。

技术介绍

[0002]模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到
±
0.1℃。
[0003]现有模温机的加热结构在进行油液加热时，油液处于冷油状态下被油泵输送注入加热器内，冷油与初步产生热量的加热管接触时，加热管的热量持续被冷油吸收，致使加热器内部升温速率慢；油液与加热管接触的部分油热量吸收较快，油液加热不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于提供一种带有均匀加热结构的模温机,以解决冷油与初步产生热量的加热管接触时，加热管的热量持续被冷油吸收，致使加热器内部升温速率慢，与加热管接触的部分油液温度较高，油液加热不均匀的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种带有均匀加热结构的模温机，包括模温机主体；所述模温机主体包括油箱，所述油箱的侧边固定安装有预热机构，所述预热机构的内部固定安装有预热管，所述预热管的管壁内固定安装有螺旋加热片，所述预热机构的一侧底部固定安装有加热器；
[0007]所述加热器的内腔中固定安装有内筒，所述内筒的内腔底部固定安装有注油管，所述注油管的侧边固定安装有加热管柱，所述内筒的内腔顶部开设有异型加热腔，所述异型加热腔的表面上固定安装有电加热片。
[0008]作为本技术进一步改进的方案，所述预热机构一侧外壁上固定安装有与油箱连接的进油口，所述预热机构另一侧外壁上固定安装有与加热器连接的出油口，所述预热管两端分别与进油口和出油口连接。
[0009]作为本技术进一步改进的方案，所述预热管管体外壁固定套接有隔热管套，所述隔热管套的材料为酚醛泡沫，所述预热管截面呈S形且固定在预热机构的内腔中，且预热管呈两组对称设置，所述螺旋加热片固定安装在预热管的直管部分内腔中，所述螺旋加热片与预热管的管壁之间构成螺旋状通道。
[0010]作为本技术进一步改进的方案，所述内筒设有多组且固定在加热器的内部，所述加热器外壁底部设有与出油口连接的进油阀，所述进油阀另一端与注油管底部端口连接，所述注油管的管体顶部开设有若干组孔洞。
[0011]作为本技术进一步改进的方案，所述加热管柱呈多组并围绕注油管环形阵列，所述异型加热腔由若干组上下连通的环形腔组成，且异型加热腔截面呈连续的Z字形结构，所述电加热片固定安装在异型加热腔的表面。
[0012]作为本技术进一步改进的方案，所述内筒顶部设有延伸至加热器外部的出油阀，所述异型加热腔顶部与出油阀连通，所述加热器的侧边并排安装有油泵，所述油泵输入
口上固定安装有与出油阀连接的输油管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过预热管呈S型弯曲固定在预热机构内，配合螺旋加热片与预热管管壁之间构成螺旋状通道，用于油液在螺旋状通道中翻滚输送，增加油液在预热管中输送流动距离，并吸收螺旋加热片本体运行产生的热量，使油液得到初步均匀预热，避免冷油一次性加热，油液中存在热量分布不均的现象。
[0015]2、通过注油管将初步预热的油液持续注入内筒底部，利用若干组加热管柱为内筒底部油液二次持续加热，避免加热管柱与冷油直接接触，造成加热管柱升温速率慢；注油管通过侧边开孔，用于将油液横向注入内筒，促进油液在内筒底部流动，保持油液与加热管柱之间均匀接触，保障油液加热均匀；同时油液逐渐涌向内筒顶部的异型加热腔中，通过异型加热腔内壁上电加热片与油液再度接触，促进油液进一步持续均匀加热。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术预热机构内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处内部结构示意图；
[0020]图4为本技术加热器侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术内筒结构剖视图。
[0022]图中：1、模温机主体；2、油箱；3、预热机构；301、进油口；302、预热管；303、出油口；304、隔热管套；305、螺旋加热片；4、加热器；401、内筒；402、出油阀；403、进油阀；404、注油管；405、加热管柱；406、异型加热腔；407、电加热片；5、油泵；501、输油管。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]本实施例用于解决冷油与初步产生热量的加热管接触时，加热管的热量持续被冷油吸收，致使加热器内部升温速率慢的问题。
[0026]请参阅图1
‑
3所示，本实施例的带有均匀加热结构的模温机，包括模温机主体1；模温机主体1包括油箱2，油箱2的侧边固定安装有预热机构3，预热机构3的内部固定安装有预热管302，预热管302呈S型弯曲固定在预热机构3内，增加油液在预热管302中输送流动距离；预热管302的管壁内固定安装有螺旋加热片305，预热机构3的一侧底部固定安装有加热器4。
[0027]预热机构3一侧外壁上固定安装有与油箱2连接的进油口301，预热机构3另一侧外壁上固定安装有与加热器4连接的出油口303，预热管302两端分别与进油口301和出油口303连接。
[0028]预热管302管体外壁固定套接有隔热管套304，隔热管套304的材料为酚醛泡沫，预热管302截面呈S形且固定在预热机构3的内腔中，且预热管302呈两组对称设置，螺旋加热片305固定安装在预热管302的直管部分内腔中，螺旋加热片305与预热管302的管壁之间构成螺旋状通道，用于油液在螺旋状通道中翻滚输送，促进油液吸收螺旋加热片305本体运行产生的热量，使油液得到初步均匀预热。
[0029]预热管302呈S型弯曲固定在预热机构3内，用于油液在螺旋状通道中翻滚输送；合螺旋加热片305与预热管302管壁之间构成螺旋状通道，促进油液吸收螺旋加热片305本体运行产生的热量，使油液得到初步均匀预热。
[0030]实施例二：
[0031]本实施例用于解决油液与加热管接触的部分热量吸收较快，无接触区域油液持续升温较慢，导致油液加热不均匀的问题。
[0032]请参阅图1、图4、图5所示，本实施例的带有均匀加热结构的模温机，包括加热器4的内腔中固定安装有内筒401，内筒401的内腔底部固定安装有注油管404，注油管404的侧边固定安装有加热管柱405，内筒401本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有均匀加热结构的模温机，包括模温机主体(1)；其特征在于：所述模温机主体(1)包括油箱(2)，所述油箱(2)的侧边固定安装有预热机构(3)，所述预热机构(3)的内部固定安装有预热管(302)，所述预热管(302)的管壁内固定安装有螺旋加热片(305)，所述预热机构(3)的一侧底部固定安装有加热器(4)；所述加热器(4)的内腔中固定安装有内筒(401)，所述内筒(401)的内腔底部固定安装有注油管(404)，所述注油管(404)的侧边固定安装有加热管柱(405)，所述内筒(401)的内腔顶部开设有异型加热腔(406)，所述异型加热腔(406)的表面上固定安装有电加热片(407)。2.根据权利要求1所述的一种带有均匀加热结构的模温机，其特征在于，所述预热机构(3)一侧外壁上固定安装有与油箱(2)连接的进油口(301)，所述预热机构(3)另一侧外壁上固定安装有与加热器(4)连接的出油口(303)，所述预热管(302)两端分别与进油口(301)和出油口(303)连接。3.根据权利要求1所述的一种带有均匀加热结构的模温机，其特征在于，所述预热管(302)管体外壁固定套接有隔热管套(304)，所述隔热管套(304)的材料为酚醛泡沫，所述预热管(302)截面呈S形且固定在预热机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董优良，李运辉，李俊，李金良，
申请(专利权)人：江苏良腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：