一种发泡原料预混可计量储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡原料预混可计量储存罐，包括罐体、支撑腿以及进料口，罐体的下端外表面固定连接有支撑腿，罐体的上端外表面靠近一侧的位置开设有进料口，且进料口的内部设置有密封盖，罐体的上端外表面靠近一侧的位置设置有水箱；本实用新型专利技术通过设置冷却机构，能够在利用水泵将储水箱内部的水流经软管传输至回收槽的内部对原料进行降温的基础上，还能够利用电机输出端带动转动杆转动，使支撑杆反复向两侧翻转推动连接杆一移动，进而使软管在罐体的内部摆动，使软管与发泡原料充分接触，提高冷却效率，并对罐体内部的原料进行搅拌，从而使混合均匀，便于工作人员更精确地对原料进行计量。原料进行计量。原料进行计量。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡原料预混可计量储存罐


[0001]本技术涉及发泡原料存储
，具体为一种发泡原料预混可计量储存罐。

技术介绍

[0002]发泡剂是在发泡材料加工生产时经常需要用的化学试剂，而发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物，发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫；
[0003]现在多采用正戊烷替代氟利昂作发泡剂，正戊烷是烷烃中的第五个成员，异戊烷（沸点28
°
C）和新戊烷（沸点10
°
C），烷烃类的有机化合物其沸点较低，且具有一定的毒性，在高温时，易燃易爆炸；
[0004]现有的用于发泡原料存储计量罐，不具备冷却机构，在对正戊烷进行储存时，如果外界温度过高，无法对其进行快速的降温，具有一定的危险性；
[0005]且在利用计量罐对原料计量时，发泡原料会少量粘结在计量罐罐壁上，不便于清理，影响计量精确性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决现有的用于发泡原料存储计量罐，不具备冷却机构，在对正戊烷进行储存时，如果外界温度过高，无法对其进行快速的降温，具有一定的危险性；且在利用计量罐对原料计量时，发泡原料会少量粘结在计量罐罐壁上，不便于清理，影响计量精确性的问题，而提出一种发泡原料预混可计量储存罐。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种发泡原料预混可计量储存罐，包括罐体、支撑腿以及进料口，所述罐体的下端外表面固定连接有支撑腿，所述罐体的上端外表面靠近一侧的位置开设有进料口，且进料口的内部设置有密封盖，所述罐体的上端外表面靠近一侧的位置设置有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有连接管一，且连接管一的一端贯穿至水箱的外部并固定连通有连接管二，所述连接管二远离连接管一的一端贯穿至罐体的内部并固定连通有冷却机构；
[0008]所述冷却机构包括导流框、软管、回收槽、出水管、导流腔以及驱动组件，所述罐体内表面的顶端固定连接有导流框，且导流框的内部开设有导流腔，所述连接管二的内表面与导流腔内表面相通，且导流框的横截面呈环形，所述导流框的下端外表面呈环形等距离固定连通有若干组软管，所述罐体的内部靠近底端的位置开设有回收槽，且罐体下端外表面固定连接有出水管，所述出水管的内表面与回收槽的内表面相通，且软管的底端与回收槽固定连通，所述罐体的内部设置有用于带动软管摆动的驱动组件。
[0009]进一步的，所述驱动组件包括电机、转动杆、螺纹环、支撑杆、连接杆一、连接块、固定环、固定筒以及T型杆，所述罐体的上端外表面靠近中部的位置设置有电机，且电机的输
出端贯穿至罐体的内部并固定连接有转动杆，所述转动杆与罐体转动连接，且电机的输出端与罐体转动连接，所述转动杆外表面靠近上下两端的位置设置有旋向相反的两组螺纹。
[0010]进一步的，所述转动杆外表面与两组螺纹对应的位置对称式螺纹连接有螺纹环，两组所述螺纹环的外表面相对的一侧均铰接有支撑杆，上下对应的两组支撑杆之间铰接有连接杆一，所述连接杆一的一侧外表面固定连接有连接块，且连接块的一侧与连接杆一固定连接，另一端固定连接有固定环，所述固定环外环表面远离连接块的一侧固定连接有固定筒。
[0011]进一步的，所述罐体内表面与固定筒对应的位置固定连接有T型杆，且T型杆的一端贯穿至固定筒的内部并与其活动连接，所述软管的底端贯穿固定环并与罐体内表面固定连接；位于下方的一组螺纹环的上端外表面呈60度向侧倾斜，一组所述固定筒的下端外表面设置有温度计，且温度计与外界控制设备电性连接。
[0012]进一步的，所述螺纹环外表面对称式固定连接有两组连接杆二，两组所述连接杆二之间固定连接有刮板，且刮板的横截面呈环形，所述刮板的外表面与罐体的内表面紧密贴合，所述罐体的一侧外表面嵌入式固定连接有透明观察板，且透明观察板的外表面设置有刻度线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置冷却机构，能够在利用水泵将储水箱内部的水流经软管传输至回收槽的内部对原料进行降温的基础上，还能够利用电机输出端带动转动杆转动，使支撑杆反复向两侧翻转推动连接杆一移动，进而使软管在罐体的内部摆动，使软管与发泡原料充分接触，提高冷却效率，并对罐体内部的原料进行搅拌，从而使混合均匀，便于工作人员更精确地对原料进行计量；
[0015]2、本技术中，通过设置刮板与螺纹环相配合，在螺纹环上下移动的过程中，连接杆二带动刮板随其移动，因此能够对罐体内壁的原料进行刮擦，便于工作人员精准确定罐体内部原料的总量。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的冷却机构的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2的A区域的放大图；
[0020]图4为本技术的图2的B区域的放大图；
[0021]图5为本技术的刮板与连接杆二的结合视图。
[0022]附图标记：1、罐体；2、支撑腿；3、进料口；4、密封盖；5、水箱；6、水泵；7、连接管一；8、连接管二；9、冷却机构；91、导流框；92、软管；93、回收槽；94、出水管；95、导流腔；96、驱动组件；961、电机；962、转动杆；963、螺纹环；964、支撑杆；965、连接杆一；966、连接块；967、固定环；968、固定筒；969、T型杆；10、温度计；11、连接杆二；12、刮板；13、透明观察板；14、刻度线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提出的一种发泡原料预混可计量储存罐，包括罐体1、支撑腿2以及进料口3，罐体1的下端外表面固定连接有支撑腿2，罐体1的上端外表面靠近一侧的位置开设有进料口3，且进料口3的内部设置有密封盖4，罐体1的上端外表面靠近一侧的位置设置有水箱5，且水箱5的内部设置有水泵6，水泵6的输出端固定连接有连接管一7，且连接管一7的一端贯穿至水箱5的外部并固定连通有连接管二8，连接管二8远离连接管一7的一端贯穿至罐体1的内部并固定连通有冷却机构9，在存储过程中，通过进料口3将发泡原料导入罐体1的内部；
[0026]冷却机构9包括导流框91、软管92、回收槽93、出水管94、导流腔95以及驱动组件96，罐体1内表面的顶端固定连接有导流框91，且导流框91本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡原料预混可计量储存罐，包括罐体（1）、支撑腿（2）以及进料口（3），所述罐体（1）的下端外表面固定连接有支撑腿（2），所述罐体（1）的上端外表面靠近一侧的位置开设有进料口（3），且进料口（3）的内部设置有密封盖（4），其特征在于，所述罐体（1）的上端外表面靠近一侧的位置设置有水箱（5），且水箱（5）的内部设置有水泵（6），所述水泵（6）的输出端固定连接有连接管一（7），且连接管一（7）的一端贯穿至水箱（5）的外部并固定连通有连接管二（8），所述连接管二（8）远离连接管一（7）的一端贯穿至罐体（1）的内部并固定连通有冷却机构（9）；所述冷却机构（9）包括导流框（91）、软管（92）、回收槽（93）、出水管（94）、导流腔（95）以及驱动组件（96），所述罐体（1）内表面的顶端固定连接有导流框（91），且导流框（91）的内部开设有导流腔（95），所述连接管二（8）的内表面与导流腔（95）内表面相通，且导流框（91）的横截面呈环形，所述导流框（91）的下端外表面呈环形等距离固定连通有若干组软管（92），所述罐体（1）的内部靠近底端的位置开设有回收槽（93），且罐体（1）下端外表面固定连接有出水管（94），所述出水管（94）的内表面与回收槽（93）的内表面相通，且软管（92）的底端与回收槽（93）固定连通，所述罐体（1）的内部设置有用于带动软管（92）摆动的驱动组件（96）。2.根据权利要求1所述的一种发泡原料预混可计量储存罐，其特征在于，所述驱动组件（96）包括电机（961）、转动杆（962）、螺纹环（963）、支撑杆（964）、连接杆一（965）、连接块（966）、固定环（967）、固定筒（968）以及T型杆（969），所述罐体（1）的上端外表面靠近中部的位置设置有电机（961），且电机（961）的输出端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：董优良，李俊，李运辉，李金良，
申请(专利权)人：江苏良腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：