本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐，包括呼吸罐本体、防护结构、进油管、换热罐和排油管，进油管设置在呼吸罐本体顶部的外壁上，排油管设置在呼吸罐本体底部的外壁上，防护结构皆设置在呼吸罐本体的两侧，呼吸罐本体的两侧皆设置有防护板，且防护板一侧的呼吸罐本体外壁上固定有立杆，立杆的外壁上皆套装有套筒，且套筒一侧的立杆外壁上安装有弹簧筒，防护板和立杆之间皆设置有斜撑杆，换热罐安装在呼吸罐本体的顶端，换热罐的内部安装有呼吸盘管。本实用新型专利技术不仅实现了防撞保护功能，有效的防止了罐体表面变形或损坏，冷热呼吸效果明显，而且实现了压力值过大自动报警功能。自动报警功能。自动报警功能。
【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐
[0001]本技术涉及导热油存储
，具体为一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐。
技术介绍
[0002]导热油是用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品，由于其具具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好，加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，由于导热油在存储过程中需要保持系统压力与外界压力平衡，因此需要使用冷热呼吸罐对其进行存储。
[0003]现今市场上的此类冷热呼吸罐种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类冷热呼吸罐在摆放或者搬运过程中容易因碰撞导致罐体表面变形或损坏，缩短了呼吸罐的使用寿命，因此亟需改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐，以解决上述
技术介绍
中提出冷热呼吸罐容易因碰撞导致罐体表面变形或损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐，包括呼吸罐本体、防护结构、进油管、换热罐和排油管，所述进油管设置在呼吸罐本体顶部的外壁上，所述排油管设置在呼吸罐本体底部的外壁上，所述防护结构皆设置在呼吸罐本体的两侧，所述防护结构的内部依次设置有防护板、立杆、斜撑杆、套筒、弹簧筒，所述呼吸罐本体的两侧皆设置有防护板，且所述防护板一侧的呼吸罐本体外壁上固定有立杆，所述立杆的外壁上皆套装有套筒，且所述套筒一侧的立杆外壁上安装有弹簧筒，所述防护板和立杆之间皆设置有斜撑杆，且所述斜撑杆的一端与防护板转动连接，并且所述斜撑杆的另一端与套筒转动连接，所述换热罐安装在呼吸罐本体的顶端，所述换热罐的内部安装有呼吸盘管，且所述呼吸盘管的顶端延伸至换热罐的上方，并且所述呼吸盘管的底端与呼吸罐本体连通。
[0006]优选的，所述呼吸罐本体顶端的一侧安装有压力表，便于对呼吸罐本体内部的压力值进行实时监测。
[0007]优选的，所述压力表一侧的呼吸罐本体顶端固定有透明防护罩，且所述透明防护罩的内部安装有报警器，便于在呼吸罐本体内部压力值过高时及时发出警报。
[0008]优选的，所述换热罐一侧的呼吸罐本体顶端安装有冷却罐，便于提供冷却液。
[0009]优选的，所述冷却罐一侧的呼吸罐本体顶端安装有第一泵体，且所述第一泵体的输入端与换热罐连通，并且所述第一泵体的输出端与冷却罐连通，便于将冷却罐内部的冷却液导入至换热罐内。
[0010]优选的，所述冷却罐的顶端安装有第二泵体，且所述第二泵体的输入端与冷却罐
连通，并且所述第二泵体的输出端与换热罐连通，便于将换热罐内部的冷却液导入冷却罐至内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有防护结构的导热油冷热呼吸罐不仅实现了防撞保护功能，有效的防止了罐体表面变形或损坏，延长了使用寿命，冷热呼吸效果明显，实用性强，而且实现了压力值过大自动报警功能，减少了安全隐患；
[0012](1)通过设置有防护板、立杆、斜撑杆、套筒、弹簧筒，由于防护结构设置在呼吸罐本体的两侧，防护板对呼吸罐本体起到了防护的作用，当外力碰撞防护板时，防护板向内移动并挤压斜撑杆使其偏转一定的角度，斜撑杆推动套筒使其沿着立杆滑动并将弹簧筒压缩，弹簧筒对碰撞力进行缓冲，从而实现了防撞保护功能，有效的防止了罐体表面变形或损坏，延长了使用寿命；
[0013](2)通过设置有换热罐、呼吸盘管、冷却罐、第一泵体、第二泵体，当导热油处于高温状态时，导热油汽化并上行进入到换热罐内部的呼吸盘管中，第二泵体将冷却罐内部的冷却液抽入换热罐内，由于呼吸盘管为盘状结构，使得导热油与冷却液充分接触并换热，汽化的导热油遇冷液化并重新流回呼吸罐本体内，启动第一泵体使其将换热后的冷却液抽回至冷却罐内，冷却罐内部的制冷器重新对冷却液制冷，以便冷却液的循环利用，该方式冷热呼吸效果明显，实用性强；
[0014](3)通过设置有压力表、透明防护罩、报警器，压力表对呼吸罐本体内部的压力进行实时监测，当压力值过大时，触发透明防护罩内部的报警器发出警报，以便在罐体内压力过大时及时提醒工作人员，减少了安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部剖视放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的防护结构放大结构示意图。
[0019]图中：1、呼吸罐本体；2、防护结构；201、防护板；202、立杆；203、斜撑杆；204、套筒；205、弹簧筒；3、进油管；4、压力表；5、透明防护罩；6、报警器；7、换热罐；8、冷却罐；9、排油管；10、第一泵体；11、呼吸盘管；12、第二泵体。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐，包括呼吸罐本体1、防护结构2、进油管3、换热罐7和排油管9，进油管3设置在呼吸罐本体1顶部的外壁上；
[0022]排油管9设置在呼吸罐本体1底部的外壁上；
[0023]防护结构2皆设置在呼吸罐本体1的两侧；
[0024]防护结构2的内部依次设置有防护板201、立杆202、斜撑杆203、套筒204、弹簧筒
205；
[0025]呼吸罐本体1的两侧皆设置有防护板201，且防护板201一侧的呼吸罐本体1外壁上固定有立杆202；
[0026]立杆202的外壁上皆套装有套筒204，且套筒204一侧的立杆202外壁上安装有弹簧筒205；
[0027]防护板201和立杆202之间皆设置有斜撑杆203，且斜撑杆203的一端与防护板201转动连接，并且斜撑杆203的另一端与套筒204转动连接；
[0028]换热罐7安装在呼吸罐本体1的顶端；
[0029]换热罐7的内部安装有呼吸盘管11，且呼吸盘管11的顶端延伸至换热罐7的上方，并且呼吸盘管11的底端与呼吸罐本体1连通；
[0030]换热罐7一侧的呼吸罐本体1顶端安装有冷却罐8，便于提供冷却液；
[0031]冷却罐8一侧的呼吸罐本体1顶端安装有第一泵体10，且第一泵体10的输入端与换热罐7连通，并且第一泵体10的输出端与冷却罐8连通，便于将冷却罐8内部的冷却液导入至换热罐7内；
[0032]冷却罐8的顶端安装有第二泵体12，且第二泵体12的输入端与冷却罐8连通，并且第二泵体12的输出端与换热罐7连通，便于将换热罐7内部的冷却液导入冷却罐8至内；
[0033]呼吸罐本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的导热油冷热呼吸罐，其特征在于，包括呼吸罐本体(1)、防护结构(2)、进油管(3)、换热罐(7)和排油管(9)，所述进油管(3)设置在呼吸罐本体(1)顶部的外壁上，所述排油管(9)设置在呼吸罐本体(1)底部的外壁上，所述防护结构(2)皆设置在呼吸罐本体(1)的两侧，所述防护结构(2)的内部依次设置有防护板(201)、立杆(202)、斜撑杆(203)、套筒(204)、弹簧筒(205)，所述呼吸罐本体(1)的两侧皆设置有防护板(201)，且所述防护板(201)一侧的呼吸罐本体(1)外壁上固定有立杆(202)，所述立杆(202)的外壁上皆套装有套筒(204)，且所述套筒(204)一侧的立杆(202)外壁上安装有弹簧筒(205)，所述防护板(201)和立杆(202)之间皆设置有斜撑杆(203)，且所述斜撑杆(203)的一端与防护板(201)转动连接，并且所述斜撑杆(203)的另一端与套筒(204)转动连接，所述换热罐(7)安装在呼吸罐本体(1)的顶端，所述换热罐(7)的内部安装有呼吸盘管(11)，且所述呼吸盘管(11)的顶端延伸至换热罐(7)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张仲文，
申请(专利权)人：四川省俏佳人织业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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