一种再生混凝土制备专用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种再生混凝土制备专用搅拌机，包括支腿、支撑板、再生混凝土搅拌罐、搅拌组件和清理组件，所述支撑板设于支腿上，所述再生混凝土搅拌罐设于支撑板上，所述搅拌组件设于再生混凝土搅拌罐上，所述清理组件设于再生混凝土搅拌罐上，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌套筒、搅拌杆、搅动刮板、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、第三齿轮和第四齿轮，所述再生混凝土搅拌罐上设有罩壳，所述第一转轴和第二转轴均旋转设于罩壳内，所述第三齿轮套接设于第一转轴上。本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体是提供了一种便于实现对混凝土的双向搅拌，搅拌效果更好，便于对再生混凝土搅拌罐内进行清理的再生混凝土制备专用搅拌机。用搅拌机。用搅拌机。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土制备专用搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体是指一种再生混凝土制备专用搅拌机。

技术介绍

[0002]再生混凝土通常是采用废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后按照一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等原料通过搅拌机搅拌制成的新混凝土。现有的再生混凝土制备专用搅拌机大多是使用单一的搅拌叶片或搅拌杆对混凝土进行单向搅拌，搅拌效率较低，搅拌效果不好；并且现有的再生混凝土制备专用搅拌机在长期使用过程中会残存不少物料附着在设备的内壁，不仅难以清除，而且影响后续再生混凝土制备的品质，无法很好的满足使用者的使用续需求。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种便于实现对混凝土的双向搅拌，搅拌效果更好，便于对再生混凝土搅拌罐内进行清理的再生混凝土制备专用搅拌机。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种再生混凝土制备专用搅拌机，包括支腿、支撑板、再生混凝土搅拌罐、搅拌组件和清理组件，所述支撑板设于支腿上，所述再生混凝土搅拌罐设于支撑板上，所述搅拌组件设于再生混凝土搅拌罐上，所述清理组件设于再生混凝土搅拌罐上，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌套筒、搅拌杆、搅动刮板、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第二转轴、第三齿轮和第四齿轮，所述再生混凝土搅拌罐上设有罩壳，所述第一转轴和第二转轴均旋转设于罩壳内，所述第三齿轮套接设于第一转轴上，所述第四齿轮套接设于第二转轴上且与第三齿轮啮合，所述再生混凝土搅拌罐上设有转动孔，所述搅拌套筒旋转设于转动孔内，所述第一齿轮套接设于搅拌套筒上且与第三齿轮啮合，所述搅拌杆设于搅拌套筒上，所述搅拌轴旋转设于罩壳内且旋转贯穿搅拌套筒，所述第二齿轮套接设于搅拌轴上且与第四齿轮啮合，所述搅动刮板设于搅拌轴上。
[0005]进一步地，所述清理组件包括环形水管、喷头、水泵、输水管和抽水管，所述环形水管设于再生混凝土搅拌罐内，所述喷头设于环形水管上，所述水泵设于再生混凝土搅拌罐上，所述输水管设于水泵的出水口上且设于环形水管上，所述抽水管设于水泵的入水口上。
[0006]进一步地，所述再生混凝土搅拌罐上设有加料斗。
[0007]进一步地，所述再生混凝土搅拌罐上设有出料管，所述出料管上设有电磁阀。
[0008]进一步地，所述罩壳上设有电机，所述第一转轴的一端设于电机的输出轴上。
[0009]进一步地，所述喷头设有若干组，若干组所述喷头呈环形阵列分布。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：通过电机可以带动第一转轴转动，第一转轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第一齿轮和第四齿轮转动，第一齿轮带动搅拌套筒转动，搅拌套筒带动搅拌杆转动，第四齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅动刮板转动，其中搅拌杆的转动方向和搅动刮板的转动方向相反，从而
实现对混凝土的双向搅拌，通过双向搅拌能更充分的对再生混凝土搅拌罐内混凝土进行搅拌，搅拌效果更好；当需要对再生混凝土搅拌罐内进行清理时，先使抽水管与外部供水设备连接，然后启动水泵和电机，通过该电机带动搅动刮板转动对再生混凝土搅拌罐内壁进行刮动清理，通过水泵将外部水源送入环形水管内，并使得水由喷头喷至再生混凝土搅拌罐内壁上，由此实现对再生混凝土搅拌罐内的清理冲洗。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本方案的立体图；
[0013]图2为本方案的爆炸视图；
[0014]图3为本方案的主视图；
[0015]图4为图3中沿A
‑
A截面的剖视图；
[0016]图5为本方案的左视图；
[0017]图6为图5中沿B
‑
B截面的剖视图；
[0018]图7为本方案的俯视图。
[0019]其中，1、支腿，2、支撑板，3、再生混凝土搅拌罐，4、搅拌组件，5、清理组件，6、罩壳，7、搅拌轴，8、搅拌套筒，9、搅拌杆，10、搅动刮板，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第一转轴，14、第二转轴，15、第三齿轮，16、第四齿轮，17、环形水管，18、喷头，19、水泵，20、输水管，21、抽水管，22、加料斗，23、出料管，24、电磁阀，25、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1
‑
图7所示，本技术一种再生混凝土制备专用搅拌机，包括支腿1、支撑板2、再生混凝土搅拌罐3、搅拌组件4和清理组件5，支撑板2设于支腿1上，再生混凝土搅拌罐3设于支撑板2上，搅拌组件4设于再生混凝土搅拌罐3上，清理组件5设于再生混凝土搅拌罐3上，搅拌组件4包括搅拌轴7、搅拌套筒8、搅拌杆9、搅动刮板10、第一齿轮11、第二齿轮12、第一转轴13、第二转轴14、第三齿轮15和第四齿轮16，再生混凝土搅拌罐3上设有罩壳6，第一转轴13和第二转轴14均旋转设于罩壳6内，第三齿轮15套接设于第一转轴13上，第四齿轮16套接设于第二转轴14上且与第三齿轮15啮合，再生混凝土搅拌罐3上设有转动孔，搅拌套筒8旋转设于转动孔内，第一齿轮11套接设于搅拌套筒8上且与第三齿轮15啮合，搅拌杆9设于搅拌套筒8上，搅拌轴7旋转设于罩壳6内且旋转贯穿搅拌套筒8，第二齿轮12套接设于搅拌
轴7上且与第四齿轮16啮合，搅动刮板10设于搅拌轴7上；清理组件5包括环形水管17、喷头18、水泵19、输水管20和抽水管21，环形水管17设于再生混凝土搅拌罐3内，喷头18设于环形水管17上，水泵19设于再生混凝土搅拌罐3上，输水管20设于水泵19的出水口上且设于环形水管17上，抽水管21设于水泵19的入水口上；再生混凝土搅拌罐3上设有加料斗22；再生混凝土搅拌罐3上设有出料管23，出料管23上设有电磁阀24；罩壳6上设有电机25，第一转轴13的一端设于电机25的输出轴上；喷头18设有若干组，若干组喷头18呈环形阵列分布。
[0023]具体使用时，通过加料斗22将混凝土原料加入再生混凝土搅拌罐3内，然后启动电机25，通过电机25可以带动第一转轴13转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土制备专用搅拌机，其特征在于：包括支腿(1)、支撑板(2)、再生混凝土搅拌罐(3)、搅拌组件(4)和清理组件(5)，所述支撑板(2)设于支腿(1)上，所述再生混凝土搅拌罐(3)设于支撑板(2)上，所述搅拌组件(4)设于再生混凝土搅拌罐(3)上，所述清理组件(5)设于再生混凝土搅拌罐(3)上，所述搅拌组件(4)包括搅拌轴(7)、搅拌套筒(8)、搅拌杆(9)、搅动刮板(10)、第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第一转轴(13)、第二转轴(14)、第三齿轮(15)和第四齿轮(16)，所述再生混凝土搅拌罐(3)上设有罩壳(6)，所述第一转轴(13)和第二转轴(14)均旋转设于罩壳(6)内，所述第三齿轮(15)套接设于第一转轴(13)上，所述第四齿轮(16)套接设于第二转轴(14)上且与第三齿轮(15)啮合，所述再生混凝土搅拌罐(3)上设有转动孔，所述搅拌套筒(8)旋转设于转动孔内，所述第一齿轮(11)套接设于搅拌套筒(8)上且与第三齿轮(15)啮合，所述搅拌杆(9)设于搅拌套筒(8)上，所述搅拌轴(7)旋转设于罩壳(6)内且旋转贯穿搅拌套筒(8)，所述第二齿轮(12)套接设于搅拌轴(7)上且与第四齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波，谢超，
申请(专利权)人：珠海市嘉润混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：