一种重力式换热提浓一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，公开了一种重力式换热提浓一体机，包括蒸发器和分离室，所述蒸发器底端固定连接有导流筒，所述导流筒一端安装在分离室内，所述蒸发器通过连接机构固定连接在分离室上端开口处，所述连接机构包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰固定连接在导流筒外壁一侧，所述第一法兰和第二法兰之间通过多个紧固件固定连接，所述分离室内壁上侧固定连接有除沫器，所述分离室内壁位于除沫器上侧安装有环形冲洗管，所述分离室外壁位于环形冲洗管上侧设置有二次蒸汽出口。本实用新型专利技术中，在保证工艺性能的同时，减少了设备数量，降低了设备成本，同时减小了占地面积，也可以降低土建结构成本。可以降低土建结构成本。可以降低土建结构成本。

【技术实现步骤摘要】
一种重力式换热提浓一体机


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种重力式换热提浓一体机。

技术介绍

[0002]降膜蒸发器由于具有传热系数大、蒸汽利用率高、物料停留时间短、不易结垢等优点，广泛应用于化工、食品、医药、环保等领域，取得不错的应用成效。工作中，物料在蒸发过程中会产生二次蒸汽，二次蒸汽一般随物料降落到装置下方的液汽分离室中，由于重力的原因，浓缩的料液沉降至液汽分离室的底部，二次蒸汽则由专门的出口导出，一般情况下，二次蒸汽中通常会含有细小的料液，如不加处理，势必造成物料的大量损耗，还会造成冷凝水的污染，对环境造成一定的影响，降膜蒸发器是蒸发系统常用的一种蒸发器，具有换热效率高、蒸发强度大的优点，因此对于无结垢和无结晶风险的物料十分适用。
[0003]目前常规的降膜蒸发器和降膜分离器是两台独立的设备，之间通过蒸汽管道连接，从而导致占地面积较大，增加结构成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重力式换热提浓一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种重力式换热提浓一体机，包括蒸发器和分离室，所述蒸发器底端固定连接有导流筒，所述导流筒一端安装在分离室内，所述蒸发器通过连接机构固定连接在分离室上端开口处；
[0006]所述连接机构包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰固定连接在导流筒外壁一侧，所述第二法兰固定连接在分离室开口处外壁，所述第一法兰和第二法兰之间通过多个紧固件固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述分离室内壁上侧固定连接有除沫器，所述分离室内壁位于除沫器上侧安装有环形冲洗管，所述分离室外壁位于环形冲洗管上侧设置有二次蒸汽出口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述紧固件包括螺栓和螺母。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述蒸发器顶端设置有进料口，所述分离室底端设置有出料口。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述分离室外壁一侧固定连接有多个支座。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述导流筒外壁一侧固定连接有轴向导向支架。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述导流筒底端开口处高度低于除沫器高度。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过将常规分开的降膜蒸发器和分离器合并为一台设备，通过分离室结构优化，在保证工艺性能的同时，减少了设备数量，降低了设备成本，同时减小了占地面积，也可以降低土建结构成本。
[0021]2、本技术中，通过设置的第一法兰、第二法兰以及多个紧固件，实现蒸发器与分离室之间的结合。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种重力式换热提浓一体机的剖视图；
[0023]图2为图1中A处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、蒸发器；101、进料口；102、导流筒；103、轴向导向支架；2、连接机构；201、第一法兰；202、第二法兰；203、紧固件；3、分离室；301、出料口；302、支座；4、除沫器；401、环形冲洗管；402、二次蒸汽出口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
2，本技术提供的一种实施例：一种重力式换热提浓一体机，包括蒸发器1和分离室3，设备分为上部蒸发段和下部分离段，蒸发段结构和常规的降膜蒸发器相同，分离段和常规降膜蒸发器下管箱结构不同，蒸发器1底端固定连接有导流筒102，导流筒102一端设置在分离室3内，导流筒102为漏斗型，使物料和二次蒸汽从导流筒102内进入分离室3，蒸发器1通过连接机构2固定连接在分离室3上端开口处；
[0028]连接机构2包括第一法兰201和第二法兰202，第一法兰201固定连接在导流筒102外壁一侧，第二法兰202固定连接在分离室3开口处外壁，第一法兰201和第二法兰202之间通过多个紧固件203固定连接。
[0029]分离室3内壁上侧固定连接有除沫器4，分离室3内壁位于除沫器4上侧安装有环形冲洗管401，分离室3外壁位于环形冲洗管401上侧设置有二次蒸汽出口402，分离室3直径大于蒸发段直径，使汽液有足够的停留时间和分离空间，物料和二次蒸汽在分离室3内分离，物料进入分离室3内存液腔，二次蒸汽经过除沫器4除去夹带的液滴，净化后的二次蒸汽通过二次蒸汽出口402进入下一个设备；同时通过环形冲洗管401定时冲洗除沫器4，保证除沫器4的除沫效率和通过效率。
[0030]紧固件203包括螺栓和螺母，蒸发器1顶端设置有进料口101，分离室3底端设置有出料口301，分离室3底部降膜循环泵进口设置有防涡挡板(图中未视)，防止循环泵进口形成漩涡导致气蚀，分离室3外壁一侧固定连接有多个支座302，支座302用于支撑整台设备的荷载，导流筒102外壁一侧固定连接有轴向导向支架103，同时为了防止设备高径比太多造成蒸发段顶部布液盘挠度超标，在蒸发段靠近上部的位置设置轴向导向支架103，用以限制
整体设备的挠度，导流筒102底端开口处高度低于除沫器4高度。
[0031]工作原理：物料通过进料口101进入降膜段，在降膜蒸发器1换热管内受热汽化，形成气液混合物，随后气液混合物通过漏斗形导流筒102进入分离室3，在分离室3内实现气液分离，液体在分离室3底部存液腔汇集后，通过出料口301进入降膜循环泵进口，返回进料口101进行循环，气液混合物中的二次蒸汽通过除沫器4除去夹带液滴后，从二次蒸汽出口402进入下一个设备，同时通过环形冲洗管401对除沫器4进行定时冲洗，保证除沫器4的除沫效率和通过效率。
[0032]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重力式换热提浓一体机，包括蒸发器(1)和分离室(3)，其特征在于：所述蒸发器(1)底端固定连接有导流筒(102)，所述导流筒(102)一端设置在分离室(3)内，所述蒸发器(1)通过连接机构(2)固定连接在分离室(3)上端开口处；所述连接机构(2)包括第一法兰(201)和第二法兰(202)，所述第一法兰(201)固定连接在导流筒(102)外壁一侧，所述第二法兰(202)固定连接在分离室(3)开口处外壁，所述第一法兰(201)和第二法兰(202)之间通过多个紧固件(203)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种重力式换热提浓一体机，其特征在于：所述分离室(3)内壁上侧固定连接有除沫器(4)，所述分离室(3)内壁位于除沫器(4)上侧设置有环形冲洗管(401)，所述分离室(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊自强，楚振峰，高少清，
申请(专利权)人：湖北三峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：