一种侧冲孔拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧冲孔拉伸成型模具，包括下拉伸模具主体，还包括上拉伸模具主体，所述下拉伸模具主体主体上表面前后两端均开设有供滑块在其内移动的滑槽，所述滑块上表面固定连接有方块，所述方块靠近下拉伸模具主体中心点一端固定连接有对材料进行侧冲的冲压头，所述方块远离下拉伸模具主体中心点一端开设有方便推动方块进行移动的斜面，所述滑块靠近冲压头一端滑槽内安装有对滑块产生推力的弹簧。解决了现有的侧冲拉伸模具的侧冲孔结构较为的繁琐，不仅冲快块身需要较多的结构件构成，还需要在冲块的外围包覆三组甚至更多的对其进行辅助定位的辅助块，较为的浪费材料，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种侧冲孔拉伸成型模具


[0001]本技术涉及新型拉伸模具装置领域，特别涉及一种侧冲孔拉伸成型模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]其中有着一种侧冲拉伸模具，这类模具可对平面材料进行挤压，从而形成一个立体的容器类成品，并可通过两侧机械传动的侧冲装置对成品的两端进行冲孔等，但是这类的侧冲孔结构较为的繁琐，不仅冲快块身需要较多的结构件构成，还需要在冲块的外围包覆三组甚至更多的对其进行辅助定位的辅助块，较为的浪费材料，所以根据以上问题，提出一种侧冲孔拉伸成型模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种侧冲孔拉伸成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种侧冲孔拉伸成型模具，包括下拉伸模具主体，还包括上拉伸模具主体，所述下拉伸模具主体主体上表面前后两端均开设有供滑块在其内移动的滑槽，所述滑块上表面固定连接有方块，所述方块靠近下拉伸模具主体中心点一端固定连接有对材料进行侧冲的冲压头，所述方块远离下拉伸模具主体中心点一端开设有方便推动方块进行移动的斜面，所述滑块靠近冲压头一端滑槽内安装有对滑块产生推力的弹簧，所述上拉伸模具主体前后两端向下设置有对斜面进行下压的下压轮，所述上拉伸模具主体前后壁下端均贯穿式开设有供冲压头插入的侧冲孔，通过开设供方块进行滑动的滑槽，可代替现有的冲块周围繁多的定位块，可保证方块在进行侧冲孔移动时不会发生偏移，使拉伸模具的整体运作更加的稳定。
[0007]进一步地，所述滑块两端上下表面内均转动连接有提高滑块移动顺畅性的导轮，通过导轮可提高滑块在滑槽内的移动顺畅性。
[0008]进一步地，所述上拉伸模具主体前后端均焊接有连接臂，所述连接臂远离上拉伸模具主体端底部安装有液压杆，所述液压杆副杆端底部固定连接有供下压轮安装在其内的连接板，当拉成步骤完成后，液压杆启动，带动下压轮下移，并贴合在方块的斜面处，从而通过斜面推动方块进行侧冲移动，对材料完成完成侧冲孔。
[0009]进一步地，所述下拉伸模具主体中心处外围安装有对材料喷淋拉伸油的喷淋器，所述下拉伸模具主体前壁安装有储存拉伸油的油箱，所述油箱内底部安装有油泵，所述油泵输出端互通连接有输油管，且输油管输出端互通连接在喷淋器输入端，通过喷淋器可对材料进行喷淋拉伸油，可不再需要人工涂抹，同时可增加材料的拉伸润滑性，减小损坏率。
[0010]进一步地，所述喷淋器右侧下拉伸模具主体上表面埋设有对材料进行感应并启动油泵的感应器，且感应器电性连接油泵。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过开设供方块进行滑动的滑槽，可代替现有的冲块周围繁多的定位块，可保证方块在进行侧冲孔移动时不会发生偏移，使拉伸模具的整体运作更加的稳定。
[0013]2.当拉成步骤完成后，液压杆启动，带动下压轮下移，并贴合在方块的斜面处，从而通过斜面推动方块进行侧冲移动，对材料完成完成侧冲孔。
[0014]3.通过喷淋器可对材料进行喷淋拉伸油，可不再需要人工涂抹，同时可增加材料的拉伸润滑性，减小损坏率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种侧冲孔拉伸成型模具的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种侧冲孔拉伸成型模具图1中A处局部放大图。
[0017]图3为本技术一种侧冲孔拉伸成型模具图1中B处局部放大图。
[0018]图4为本技术一种侧冲孔拉伸成型模具图1中C处内部细节结构示意图。
[0019]图中：1、下拉伸模具主体；2、上拉伸模具主体；201、侧冲孔；3、滑槽；4、方块；401、滑块；402、导轮；410、冲压头； 420、斜面；430、弹簧；5、连接臂；501、液压杆；502、连接板； 6、下压轮；7、喷淋器；701、感应器；8、油箱；801、油泵；802、输油管。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
3所示，一种侧冲孔201拉伸成型模具，包括下拉伸模具主体1，还包括上拉伸模具主体2，所述下拉伸模具主体1 主体上表面前后两端均开设有供滑块401在其内移动的滑槽3，所述滑块401上表面固定连接有方块4，所述方块4靠近下拉伸模具主体1中心点一端固定连接有对材料进行侧冲的冲压头410，所述方块4远离下拉伸模具主体1中心点一端开设有方便推动方块4进行移动的斜面420，所述滑块401靠近冲压头410一端滑槽3内安装有对滑块401产生推力的弹簧430，所述上拉伸模具主体2前后两端向下设置有对斜面420进行下压的下压轮6，所述上拉伸模具主体2前后壁下端均贯穿式开设有供冲压头410插入的侧冲孔201，所述滑块401两端上下表面内均转动连接有提高滑块401移动顺畅性的导轮402，所述上拉伸模具主体2前后端均焊接有连接臂5，所述连接臂5远离上拉伸模具主体2端底部安装有液压杆501，所述液压杆501副杆端底部固定连接有供下压轮6安装在其内的连接板502，启动上拉伸模具主体2和下拉伸模具主体1对材料进行拉伸，材料拉伸到位后，液压杆501 启动带动下压轮6下移，并贴合在方块4的斜面420处继续下移，便可通过斜面420推动方块4在滑槽3的限位下对材料侧壁进行侧冲孔201，侧冲孔201完成后液压杆501回收，下压轮6离开斜面420，方块4在弹簧430的作用下回归原位。
[0022]如图1，4所示，所述下拉伸模具主体1中心处外围安装有对材料喷淋拉伸油的喷淋器7，所述下拉伸模具主体1前壁安装有储存拉伸油的油箱8，所述油箱8内底部安装有油泵801，所述油泵801输出端互通连接有输油管802，且输油管802输出端互通连接在喷淋器7输
入端，所述喷淋器7右侧下拉伸模具主体1上表面埋设有对材料进行感应并启动油泵801的感应器701，当材料被运输至下拉伸模具主体1中，会被感应器701感应到，从而启动油泵801，抽取油箱8内的拉伸油，并加压后通过输油管802 排至喷淋器7中，通过喷淋器7喷淋至材料外壁，从而可增加材料的拉伸润滑性，减小损坏率。
[0023]需要说明的是，本技术为一种侧冲孔201拉伸成型模具，工作时，首先等待材料运输至下拉伸模具主体1中，会被感应器 701感应到，从而启动油泵801，抽取油箱8内的拉伸油，并加压后通过输油管802排至喷淋器7中，通过喷淋器7喷淋至材料外壁，从而可增加材料的拉伸润滑性，减小损坏率，接着启动上拉伸模具主体2和下拉伸模具主体1对材料进行拉伸，材料拉伸到位后，液压杆501启动带动下压轮6下移，并贴合在方块4的斜面420处继续下移，便可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧冲孔(201)拉伸成型模具，包括下拉伸模具主体(1)，还包括上拉伸模具主体(2)，其特征在于：所述下拉伸模具主体(1)主体上表面前后两端均开设有供滑块(401)在其内移动的滑槽(3)，所述滑块(401)上表面固定连接有方块(4)，所述方块(4)靠近下拉伸模具主体(1)中心点一端固定连接有对材料进行侧冲的冲压头(410)，所述方块(4)远离下拉伸模具主体(1)中心点一端开设有方便推动方块(4)进行移动的斜面(420)，所述滑块(401)靠近冲压头(410)一端滑槽(3)内安装有对滑块(401)产生推力的弹簧(430)，所述上拉伸模具主体(2)前后两端向下设置有对斜面(420)进行下压的下压轮(6)，所述上拉伸模具主体(2)前后壁下端均贯穿式开设有供冲压头(410)插入的侧冲孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种侧冲孔(201)拉伸成型模具，其特征在于：所述滑块(401)两端上下表面内均转动连接有提高滑块(401)移动顺畅性的导轮(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：江承霖，
申请(专利权)人：宏钢精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：