本实用新型专利技术公开了一种机械零部件加工生产用打磨装置，包括打磨箱、伸缩杆、电机和打磨轮盘，伸缩杆设置在打磨箱内部顶部的两侧，电机设置在伸缩杆的底部，打磨轮盘设置在电机的输出端，伸缩杆外侧的底部固定连接有固定条，固定条外侧顶部开设有活动孔。本实用新型专利技术通过设置翻转定位机构和活动柱配合固定块和清理辊，便于使用者对打磨盘进行清理操作，解决了打磨轮盘在打磨过程中碎屑会沾附在其表面，在对后续工件进行打磨工作时导致打磨效果降低，需要使用者借助工具对工作结束后打磨轮盘进行清理工作，不能较好对打磨轮盘进行清理工作，降低了打磨装置的打磨效果和清理便捷性的问题，具备了便于清理的优点。具备了便于清理的优点。具备了便于清理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种机械零部件加工生产用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种机械零部件加工生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
[0003]目前，公开号为CN208729449U的中国技术，公开了一种机械零部件用抛光打磨装置，包括机体、吸尘孔和毛刷，所述机体的上方安装有打磨台，且打磨台的上方固定有保护罩，所述打磨台的上方中部设置有机械零部件，且打磨台的上方两侧固定有支撑柱，所述支撑柱的中部安装有支撑架板，且支撑架板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的前方安装有滑块，且滑块的下方固定有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下方安装有电机，且电机的下固定有打磨轮盘，所述吸尘孔设置于打磨台的内部，且吸尘孔的两侧固定有减震层，所述吸尘孔的下方安装有集尘槽，且集尘槽的下方设置有吸风机，所述保护罩的内侧固定有液压杆。机械零部件用抛光打磨装置设置有保护罩能够起到防护作用，避免打磨产生的粉尘飞溅。
[0004]这种打磨装置主要通过打磨轮盘对工件进行打磨工作，打磨轮盘在打磨过程中碎屑会沾附在其表面，在对后续工件进行打磨工作时导致打磨效果降低，需要使用者借助工具对工作结束后打磨轮盘进行清理工作，不能较好对打磨轮盘进行清理工作，降低了打磨装置的打磨效果和清理便捷性。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种机械零部件加工生产用打磨装置，具备了便于清理的优点，解决了打磨轮盘在打磨过程中碎屑会沾附在其表面，在对后续工件进行打磨工作时导致打磨效果降低，需要使用者借助工具对工作结束后打磨轮盘进行清理工作，不能较好对打磨轮盘进行清理工作，降低了打磨装置的打磨效果和清理便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械零部件加工生产用打磨装置，包括打磨箱、伸缩杆、电机和打磨轮盘，所述伸缩杆设置在打磨箱内部顶部的两侧，所述电机设置在伸缩杆的底部，所述打磨轮盘设置在电机的输出端，所述伸缩杆外侧的底部固定连接有固定条，所述固定条外侧顶部开设有活动孔，所述活动孔的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的底部固定连接有定位条，所述定位条底部的内侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧与右侧均固定连接有固定块，所述固定块内壁的顶部活动连接有清理辊，所述清理辊表面的顶部与打磨轮盘的底部接触，所述固定条底部的外侧固定连接有翻转定位机构。
[0007]作为本技术优选的，所述翻转定位机构包括定位块，所述定位块呈凹字型设
置，所述定位块内侧的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有定位柱，所述定位柱呈L型设置，所述定位柱的内侧与活动柱的表面插接配合。
[0008]作为本技术优选的，所述活动柱表面的顶部与底部均开设有定位槽，所述定位槽设置有若干个，且若干个定位槽呈等距离分布，所述定位柱的内侧位于定位槽的内部。
[0009]作为本技术优选的，所述固定块的内侧固定连接有位于清理辊底部的辅助杆，所述辅助杆表面的顶部与清理辊表面的底部接触，所述固底板表面的顶部开设有辅助口。
[0010]作为本技术优选的，所述固定块内侧的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有限位环，所述限位环的内侧与清理辊的外侧固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述活动槽的内壁开设有限位槽，所述限位槽呈圆型设置，所述限位环位于限位槽的内部。
[0012]作为本技术优选的，所述限位槽内壁的顶部开设有滚槽，所述滚槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠表面顶部与限位环的底部接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置翻转定位机构和活动柱配合固定块和清理辊，便于使用者对打磨盘进行清理操作，解决了打磨轮盘在打磨过程中碎屑会沾附在其表面，在对后续工件进行打磨工作时导致打磨效果降低，需要使用者借助工具对工作结束后打磨轮盘进行清理工作，不能较好对打磨轮盘进行清理工作，降低了打磨装置的打磨效果和清理便捷性的问题，具备了便于清理的优点。
[0015]2、本技术通过设置辅助杆和辅助口，辅助杆对清理辊表面的碎屑进行拨动去除清理工作，辅助口为辅助杆对去除的碎屑提供穿过固定板的空间，避免碎屑在固定板表面堆积的情况，提高了清理辊的清理效果。
[0016]3、本技术通过设置活动槽和限位环，活动槽配合限位环通过限位槽对清理辊进行活动限位工作，避免清理辊工作过程中出现位置偏移的情况，提高了清理辊的工作稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、打磨箱；2、伸缩杆；3、电机；4、打磨轮盘；5、固定条；6、活动孔；7、活动柱；8、固定板；9、固定块；10、清理辊；11、翻转定位机构；111、定位块；112、固定柱；113、定位柱；12、定位槽；13、辅助杆；14、辅助口；15、活动槽；16、限位环；17、限位槽；18、滚槽；19、滚珠；20、定位条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种机械零部件加工生产用打磨装置，包括打磨箱1、伸缩杆2、电机3和打磨轮盘4，伸缩杆2设置在打磨箱1内部顶部的两侧，电机3设置在伸缩杆2的底部，打磨轮盘4设置在电机3的输出端，伸缩杆2外侧的底部固定连接有固定条5，固定条5外侧顶部开设有活动孔6，活动孔6的内部活动连接有活动柱7，活动柱7的底部固定连接有定位条20，定位条20底部的内侧固定连接有固定板8，固定板8顶部的左侧与右侧均固定连接有固定块9，固定块9内壁的顶部活动连接有清理辊10，清理辊10表面的顶部与打磨轮盘4的底部接触，固定条5底部的外侧固定连接有翻转定位机构11。
[0024]参考图2、图3和图4，翻转定位机构11包括定位块111，定位块111呈凹字型设置，定位块111内侧的底部固定连接有固定柱112，固定柱112的表面套设有定位柱113，定位柱113呈L型设置，定位柱113的内侧与活动柱7的表面插接配合。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置翻转定位机构11，能够有效的在活动柱7配合定位条20使用过程中，便于使用者通过活动柱7对定位条20进行定位工作，避免活动柱7使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械零部件加工生产用打磨装置，包括打磨箱(1)、伸缩杆(2)、电机(3)和打磨轮盘(4)，其特征在于：所述伸缩杆(2)设置在打磨箱(1)内部顶部的两侧，所述电机(3)设置在伸缩杆(2)的底部，所述打磨轮盘(4)设置在电机(3)的输出端，所述伸缩杆(2)外侧的底部固定连接有固定条(5)，所述固定条(5)外侧顶部开设有活动孔(6)，所述活动孔(6)的内部活动连接有活动柱(7)，所述活动柱(7)的底部固定连接有定位条(20)，所述定位条(20)底部的内侧固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)顶部的左侧与右侧均固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)内壁的顶部活动连接有清理辊(10)，所述清理辊(10)表面的顶部与打磨轮盘(4)的底部接触，所述固定条(5)底部的外侧固定连接有翻转定位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工生产用打磨装置，其特征在于：所述翻转定位机构(11)包括定位块(111)，所述定位块(111)呈凹字型设置，所述定位块(111)内侧的底部固定连接有固定柱(112)，所述固定柱(112)的表面套设有定位柱(113)，所述定位柱(113)呈L型设置，所述定位柱(113)的内侧与活动柱(7)的表面插接配合。3.根据权利要求2所述的一种机械零部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾杰，
申请(专利权)人：盐城展鹏金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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