一种消光固化剂高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消光固化剂高效反应釜，涉及到反应釜技术领域，包括釜体，釜体的顶部安装有上盖，上盖的顶部固定连接有搅拌电机，搅拌电机的底部连接有变速器，搅拌电机的输出端与变速器的输入轴固定连接，釜体内设置有搅拌轴。本实用新型专利技术结构合理，启动搅拌电机，由于第一锥齿轮与其两侧转动杆上的第二锥齿轮啮合，通过搅拌轴依次带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动杆和C形搅拌板转动，使多个搅拌叶片对消光固定剂原料进行水平方向上的搅拌的同时，通过多个C形搅拌板对搅拌叶片之间的原料进行垂直方向上的搅拌，加大其搅拌范围，搅拌叶片倾斜设置，可增加搅拌叶片与消光固定剂原料的接触面积，使其搅拌更充分。使其搅拌更充分。使其搅拌更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种消光固化剂高效反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，特别涉及一种消光固化剂高效反应釜。

技术介绍

[0002]消光固化剂，用高级消光固化剂使涂层具有超级无光表面，且具有机械性能优异、重现性好的优点。广泛地应用于环氧树脂或环氧聚合树脂粉末涂料中。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。消光固化剂在生产过程中，需要使用到反应釜进行生产。
[0003]现有消光固化剂使用的反应釜大多采用的是电机驱动反应釜内部的搅拌轴转动，搅拌轴的侧壁上固定安装多个横置的搅拌杆，通过搅拌杆在反应釜内转动，实现对反应釜内的消光固化剂进行搅拌，然而搅拌杆的位置是固定，在对于相邻两个搅拌杆之间的消光固化剂存在分层现象，使得消光固化剂生产的速度降低，降低了生产效率，因此，本申请提供了一种消光固化剂高效反应釜来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种消光固化剂高效反应釜，启动搅拌电机，使搅拌轴带动多个搅拌叶片对消光固定剂原料进行水平方向上的搅拌，第一锥齿轮与其两侧转动杆上的第二锥齿轮啮合，同时通过搅拌轴带动第一锥齿轮水平方向上转动，可使得两个转动杆带动其上的多个C形搅拌板进行转动，对搅拌叶片之间的原料进行垂直方向上的搅拌，第一锥齿轮两侧转动杆上的多个C形搅拌板转动方向相反，使消光固化剂原料在釜体内部进行循环搅拌，有利于其搅拌更充分，有效提高其搅拌效率和效果；通过设置防护盒，将搅拌轴和第一锥齿轮两侧的转动杆均插接在防护盒上的穿孔内，对防护盒进行限位，使防护盒对第一锥齿轮和第一锥齿轮两侧啮合的第二锥齿轮进行密封防护，避免消光固化剂在釜体内搅拌时进入第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮缝内，导致其搅拌完成后不便于排出，且防护盒上的两个半壳体通过连接板和螺栓螺母固定连接，方便安装和拆卸。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种消光固化剂高效反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有上盖，所述上盖的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部连接有变速器，所述搅拌电机的输出端与所述变速器的输入轴固定连接，所述釜体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有固定接头，所述固定接头通过螺栓、螺母与所述变速器的输出端固定连接，所述搅拌轴的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片，所述搅拌轴上且位于两个所述搅拌叶片之间固定连接有第一锥齿轮，所述釜体内壁且位于所述第一锥齿轮两侧分别转动连接有转动杆，所述转动杆一侧固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转动杆的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的C形搅拌板，所述搅拌轴上且位于所述搅拌叶片内侧插接有防护盒。
[0006]优选的，所述搅拌叶片倾斜设置，所述搅拌叶片与水平平面之间的夹角大于50度、小于80度，可增加搅拌叶片与消光固定剂原料的接触面积，使其搅拌更充分，提高了其搅拌
效率。
[0007]优选的，多个所述C形搅拌板均绕所述转动杆旋转，且所述第一锥齿轮两侧所述转动杆上的多个所述C形搅拌板转动方向相反，所述第一锥齿轮两侧所述转动杆上的多个所述C形搅拌板凹槽开设方向相反，当第一锥齿轮两侧的转动杆转动时，通过C形搅拌板的设置，第一锥齿轮两侧转动杆上的多个C形搅拌板转动方向相反，可在搅拌叶片水平搅拌的同时，使消光固化剂原料在搅拌轴的一侧通过C形搅拌板捞起并向上翻转，而搅拌轴的另一侧通过C形搅拌板转动将消光固定剂原料导下，使消光固化剂原料在釜体内部进行循环搅拌，有利于其搅拌更充分，有效提高其搅拌效率和效果。
[0008]优选的，所述上盖上固定连接有凸边，所述凸边上周圈螺纹连接有多个均匀分布的螺纹限位杆，所述釜体顶部固定套接有安装座，所述安装座上开设有多个限位孔，所述螺纹限位杆贯穿所述限位孔并在所述安装座底部由螺母螺纹连接，通过限位杆插入限位孔内，并由螺母螺纹固定，对上盖进行限位固定。
[0009]优选的，所述安装座上且位于多个所述限位孔内侧镶嵌有环形弹性密封垫，所述环形弹性密封垫的顶部比所述安装座的顶部高0.5mm
‑
2mm，当上盖封闭釜体时，通过设置环形弹性密封垫，对上盖与釜体连接处起到良好的密封效果。
[0010]优选的，所述防护盒包括两个半壳体，所述半壳体两侧均固定连接有连接板，两个所述半壳体上的所述连接板通过螺栓、螺母固定连接，所述第一锥齿轮和所述第一锥齿轮两侧啮合的所述第二锥齿轮均位于所述防护盒内，通过防护盒对第一锥齿轮和第一锥齿轮两侧啮合的第二锥齿轮进行密封防护，避免消光固化剂在釜体内搅拌时进入第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮缝内，导致其搅拌完成后不便于排出，且防护盒通过连接板固定连接，方便安装和拆卸。
[0011]优选的，所述防护盒顶部、底部和两侧均开设有穿孔，每个所述穿孔内均固定连接有密封圈，所述密封圈内固定连接有滚珠轴承，所述防护盒顶部和底部的所述穿孔通过滚珠轴承与所述搅拌轴转动连接，所述防护盒两侧的所述穿孔通过滚珠轴承与所述转动杆转动连接，通过搅拌轴和第一锥齿轮两侧的转动杆均插接在防护盒上的穿孔内，对防护盒进行限位，并通过设置滚珠轴承，可使防护盒在搅拌轴和第一锥齿轮两侧的转动杆转动时不受影响，其位置不变，通过防护盒上穿孔内的密封圈可对搅拌轴和转动杆与穿孔的连接处密封，避免消光固化剂进入防护盒内，提高了其密封性能。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术结构合理，启动搅拌电机，使搅拌轴带动多个搅拌叶片对消光固定剂原料进行水平方向上的搅拌，同时通过搅拌轴带动第一锥齿轮水平方向上转动，由于第一锥齿轮与其两侧转动杆上的第二锥齿轮啮合，可使得两个转动杆带动其上的多个C形搅拌板进行转动，对搅拌叶片之间的原料进行垂直方向上的搅拌，加大其搅拌范围，搅拌叶片倾斜设置，可增加搅拌叶片与消光固定剂原料的接触面积，使其搅拌更充分。
[0014]2、本技术中，通过C形搅拌板的设置，第一锥齿轮两侧转动杆上的多个C形搅拌板转动方向相反，且第一锥齿轮两侧转动杆上的多个C形搅拌板凹槽开设方向相反，可在搅拌叶片水平搅拌的同时，带动第一锥齿轮两侧的转动杆转动，使消光固化剂原料在搅拌轴的一侧通过C形搅拌板捞起并向上翻转，而搅拌轴的另一侧通过C形搅拌板转动将消光固化剂原料导下，使消光固化剂原料在釜体内部进行循环搅拌，有利于其搅拌更充分，有效提
高其搅拌效率和效果。
[0015]3、本技术中，通过搅拌轴和第一锥齿轮两侧的转动杆均插接在防护盒上的穿孔内，对防护盒进行限位，并通过设置滚珠轴承，可使防护盒在搅拌轴和第一锥齿轮两侧的转动杆转动时不受影响，其位置不变，配合防护盒上穿孔内的密封圈，使防护盒对第一锥齿轮和第一锥齿轮两侧啮合的第二锥齿轮进行密封防护，避免消光固化剂在釜体内搅拌时进入第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿轮缝内，导致其搅拌完成后不便于排出，且防护盒上的两个半壳体通过连接板和螺栓螺母固定连接，方便安装和拆卸。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消光固化剂高效反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部安装有上盖(2)，所述上盖(2)的顶部固定连接有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的底部连接有变速器(4)，所述搅拌电机(3)的输出端与所述变速器(4)的输入轴固定连接，所述釜体(1)内设置有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)的顶端固定连接有固定接头(51)，所述固定接头(51)通过螺栓、螺母与所述变速器(4)的输出端固定连接，所述搅拌轴(5)的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的搅拌叶片(52)，所述搅拌轴(5)上且位于两个所述搅拌叶片(52)之间固定连接有第一锥齿轮(53)，所述釜体(1)内壁且位于所述第一锥齿轮(53)两侧分别转动连接有转动杆(54)，所述转动杆(54)一侧固定连接有与所述第一锥齿轮(53)啮合的第二锥齿轮(55)，所述转动杆(54)的侧壁上周圈固定连接有多个均匀分布的C形搅拌板(56)，所述搅拌轴(5)上且位于所述搅拌叶片(52)内侧插接有防护盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种消光固化剂高效反应釜，其特征在于：所述搅拌叶片(52)倾斜设置，所述搅拌叶片(52)与水平平面之间的夹角大于50度、小于80度。3.根据权利要求1所述的一种消光固化剂高效反应釜，其特征在于：多个所述C形搅拌板(56)均绕所述转动杆(54)旋转，且所述第一锥齿轮(53)两侧所述转动杆(54)上的多个所述C形搅拌板(56)转动方向相反，所述第一锥齿轮(53)两侧所述转动杆(54)上的多个所述C形搅拌板(56)凹槽开设方向相反。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈健，朱爱林，
申请(专利权)人：上海健倬生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：