一种复合酶制剂反应釜自动调温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，涉及反应釜温度控制技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有固定栓，所述固定栓的上端设置有温度显示仪，所述主体的下端设置有控温管路，所述控温管路的下端设置有供水控制器，所述报警装置套接于控温管路的中间部位。本实用新型专利技术通过冷水箱、抽水泵、冷凝水回流管、风机、管道和散热网的共同作用下，可以对反应釜起到冷却的作用，避免其在工作时因产生大量热量导致复合酶受到高温影响从而失去其原有的作用，通过主控模块、电源模块、指示灯模块、报警模块和温度传感器的共同作用下，可以使调温装置具备温度报警功能，避免温度过低或过高时无法对其第一时间处理，也提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合酶制剂反应釜自动调温装置


[0001]本技术涉及反应釜温度控制
，具体涉及一种复合酶制剂反应釜自动调温装置。

技术介绍

[0002]化工产品的反应分为吸热反应和放热反应，温度过高或过低直接影响化学反应的快慢，进而影响化学反应的速率，且温度过高或过低会产生出多种副产物，影响最终产物的纯度，因此，反应釜的温度控制是化工生产的一个重点。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的复合酶制剂反应釜自动调温装置,无法快速降低反应釜内部温度，从而影响复合酶的使用效果；
[0004]2、现有的复合酶制剂反应釜自动调温装置,不具备报警功能，实用性较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，包括主体，所述主体的上端设置有固定栓，所述固定栓的上端设置有温度显示仪，所述主体的下端设置有控温管路，所述控温管路的下端设置有供水控制器，所述控温管路的中间外表面设置有报警装置，所述报警装置的一侧设置有冷却装置；所述冷却装置包括冷水箱、抽水泵、冷凝水回流管、风机、管道、散热网，所述抽水泵位于冷水箱的一侧，所述冷凝水回流管位于抽水泵的一侧；所述冷凝水回流管的一侧通过连接孔与法兰盘与抽水泵的一侧固定连接，所述抽水泵的另一侧通过水管与冷水箱的一侧固定连接。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于：所述风机位于冷凝水回流管的下方，所述管道位于冷凝水回流管的上方，所述散热网位于管道的上端。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热网的下端通过接口与管道的上端固定连接，所述冷凝水回流管的上端通过通孔与管道的下端固定连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述报警装置包括主控模块、电源模块、指示灯模块、报警模块、温度传感器，所述电源模块位于主控模块的下端，所述指示灯模块位于电源模块的一侧，所述报警模块位于指示灯模块的上端，所述温度传感器位于指示灯模块的一侧。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述温度传感器的输出端通过电线与报警模块的输入端电性连接，所述电源模块的输出端通过导线与指示灯模块的输入端电性连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述控温管路的下端通过卡槽与供水控制器的上端可拆卸连接，所述主体的上端通过固定栓与温度显示仪的下端固定连接。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、本技术提供一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，通过冷水箱、抽水泵、冷
凝水回流管、风机、管道和散热网的共同作用下，可以对反应釜起到冷却的作用，避免其在工作时因产生大量热量导致复合酶受到高温影响从而失去其原有的作用，当温度过高时，可由抽水泵将冷水箱内部冷水抽取，并输送至冷凝水回流管内，因冷凝水回流管内部设有冷却液，其与冷水融合时会产生较多的冷水气，并由风机产生的风力将这些冷水气经管道从散热网向反应釜内部吹出，从而降低反应釜内部的温度，使其处于恒温状态。
[0014]2、本技术提供一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，通过主控模块、电源模块、指示灯模块、报警模块和温度传感器的共同作用下，可以使调温装置具备温度报警功能，避免温度过低或过高时无法对其第一时间处理，同时也提高了装置的实用性，当温度产生变化时，由温度传感器对其进行感应，并将其温值在温度显示仪上进行展示，并由电源模块提供电能，使指示灯模块发生闪烁，而报警模块则发出警笛声，这样工作人员能够第一时间得知，并对其进行有效处理，非常实用高效。
附图说明
[0015]图1为本技术的复合酶制剂反应釜自动调温装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的冷却装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术的报警装置的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、固定栓；3、温度显示仪；4、冷却装置；41、冷水箱；42、抽水泵；43、冷凝水回流管；44、风机；45、管道；46、散热网；5、供水控制器；6、控温管路；7、报警装置；71、主控模块；72、电源模块； 73、指示灯模块；74、报警模块；75、温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种复合酶制剂反应釜自动调温装置, 包括主体1，主体1的上端设置有固定栓2，固定栓2的上端设置有温度显示仪3，主体1的下端设置有控温管路6，控温管路6的下端设置有供水控制器 5，控温管路6的中间外表面设置有报警装置7，报警装置7的一侧设置有冷却装置4；冷却装置4包括冷水箱41、抽水泵42、冷凝水回流管43、风机44、管道45、散热网46，抽水泵42位于冷水箱41的一侧，冷凝水回流管43位于抽水泵42的一侧；冷凝水回流管43的一侧通过连接孔与法兰盘与抽水泵 42的一侧固定连接，抽水泵42的另一侧通过水管与冷水箱41的一侧固定连接。
[0022]在本实施案例中，可以对反应釜起到冷却的作用，避免其在工作时因产生大量热量导致复合酶受到高温影响从而失去其原有的作用，当温度过高时，可由抽水泵42将冷水箱41内部冷水抽取，并输送至冷凝水回流管43内，因冷凝水回流管43内部设有冷却液，其与冷水融合时会产生较多的冷水气，并由风机44产生的风力将这些冷水气经管道45从散热网46向反应釜内部吹出，从而降低反应釜内部的温度，使其处于恒温状态。
[0023]实施例2
[0024]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，风机44位于冷凝水回流管43的下方，管道45位于冷凝水回流管43 的上方，散热网46位于管道45的上端，散热网46的下端通过接口与管道45 的上端固定连接，冷凝水回流管43的上端通过
通孔与管道45的下端固定连接。
[0025]实施例3
[0026]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，报警装置7包括主控模块71、电源模块72、指示灯模块73、报警模块74、温度传感器75，电源模块72位于主控模块71的下端，指示灯模块73 位于电源模块72的一侧，报警模块74位于指示灯模块73的上端，温度传感器75位于指示灯模块73的一侧，温度传感器75的输出端通过电线与报警模块74的输入端电性连接，电源模块72的输出端通过导线与指示灯模块73的输入端电性连接。
[0027]在本实施例中，可以使调温装置具备温度报警功能，避免温度过低或过高时无法对其第一时间处理，同时也提高了装置的实用性，当温度产生变化时，由温度传感器75对其进行感应，并将其温值在温度显示仪3上进行展示，并由电源模块72提供电能，使指示灯模块73发生闪烁，而报警模块74则发出警笛声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有固定栓(2)，所述固定栓(2)的上端设置有温度显示仪(3)，所述主体(1)的下端设置有控温管路(6)，所述控温管路(6)的下端设置有供水控制器(5)，所述控温管路(6)的中间外表面设置有报警装置(7)，所述报警装置(7)的一侧设置有冷却装置(4)；所述冷却装置(4)包括冷水箱(41)、抽水泵(42)、冷凝水回流管(43)、风机(44)、管道(45)、散热网(46)，所述抽水泵(42)位于冷水箱(41)的一侧，所述冷凝水回流管(43)位于抽水泵(42)的一侧；所述冷凝水回流管(43)的一侧通过连接孔与法兰盘与抽水泵(42)的一侧固定连接，所述抽水泵(42)的另一侧通过水管与冷水箱(41)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，其特征在于：所述风机(44)位于冷凝水回流管(43)的下方，所述管道(45)位于冷凝水回流管(43)的上方，所述散热网(46)位于管道(45)的上端。3.根据权利要求2所述的一种复合酶制剂反应釜自动调温装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁君，朱芹，吴鹏，徐有琦，
申请(专利权)人：无锡德冠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：