用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统技术方案

本申请涉及电驱水平定向钻机控制器冷却设备的技术领域，尤其是涉及一种用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统，其包括用于对控制器进行冷却的冷却组件和向冷却组件供入冷却水的供水组件；所述冷却组件包括水冷壳，所述水冷壳上设置有用于安装控制器电气元件的安装槽，所述水冷壳上设置有进水口和出水口，所述进水口通过管道与进水组件连接。本申请具有防止控制器中电气元器件温度过高，从而保证控制器控制功能正常使用的优点。制器控制功能正常使用的优点。制器控制功能正常使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统


[0001]本申请涉及电驱水平定向钻机控制器冷却设备的
，尤其是涉及一种用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统。

技术介绍

[0002]目前我司研发了一套电驱动式水平定向钻机，通过使用电驱动替换原有液压驱动。在替换过程中，关于电驱动的输出扭矩以及输出精度均另外研发了一套控制系统，控制系统的控制器因为需要频繁更换输出电压、电流以及脉冲信号，从而导致控制器中的电器元气件发热严重。
[0003]而电器元气件温度过高好，其内部控制芯片以及其他元器件的灵敏度降低甚至宕机情况的出现，因此为了保证控制器内电器元气件的温度不会过高，亟需一种控制器的冷却系统。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统，其具有防止控制器中电气元器件温度过高，从而保证控制器控制功能正常使用的优点。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种电驱动水平定向钻机冷却循环系统，包括用于对控制器进行冷却的冷却组件和向冷却组件供入冷却水的供水组件；
[0007]所述冷却组件包括水冷壳，所述水冷壳上设置有用于安装控制器电气元件的安装槽，所述水冷壳上设置有进水口和出水口，所述进水口通过管道与进水组件连接。
[0008]实现上述技术方案，即将控制器中的电气元器件直接安装水冷壳上，从而使得电气元器产生的热量能够直接传递给水冷壳，进而提高热量交换速率，然后再通过供水组件向水冷壳中供入冷却水，从而使得水冷壳的热量能够被快速带走，从而使得电气元器件的热量能够被带走，从而防止控制器的电气元器件温度降低，从而保证控制器功能的正常性。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述水冷壳内设置有若干分隔板，所述分隔板将水冷壳内腔分隔成若干独立的腔室。
[0010]实现上述技术方案，水流经过流入水冷壳后，经分隔板后分别流入不同的腔室中，从而增加了冷却水与壳体以及分隔板之间的热交换面积，从而提高散热效果。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述出水口内设置有分水板，所述分水板内设置有若干贯穿分水板的出水管，所述出水管一一对应插设在两相邻分隔板之间。
[0012]实现上述技术方案，分水板的设计，使得水流从进水口进入时，不会直流冲击水冷壳内部分通道，导致水冷壳内与进水口正对的腔体冷却水流速块，而其与区域流速慢的缺陷，从而保证水冷壳的冷却效果。
[0013]作为本申请的一种优选方案，相邻所述分隔板之间交错设置有若干挡水板。
[0014]实现上述技术方案，使得水流在水冷壳流动时，受到挡水板阻挡后形成S形路径，
从而保证提高冷却水在水冷壳内的流速，从而提高冷却效果。
[0015]作为本申请的一种优选方案，所述出水口通过管道连接有出水箱。
[0016]实现上述技术方案，使得水冷壳内的水流在吸收热量过后，由出水口排出，以防止热量累计，散热效果降低。
[0017]作为本申请的一种优选方案，所述供水组件包括冷水箱，所述冷水箱与进水口通过管道连接，所述冷水箱和进水口之间的管道上设置有水泵。
[0018]实现上述技术方案，水泵将冷水箱中的冷却水供入水冷壳中，从而通过水冷壳对控制器中的电器元气件进行冷却。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0020]1.控制器中的电气元器件直接安装水冷壳上，从而使得电气元器产生的热量能够直接传递给水冷壳，进而提高热量交换速率，然后再通过供水组件向水冷壳中供入冷却水，从而使得水冷壳的热量能够被快速带走，从而使得电气元器件的热量能够被带走，从而防止控制器的电气元器件温度降低，从而保证控制器功能的正常性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本申请实施例一种用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统的整体结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例一种用于电驱水平定向钻机控制器中冷缺组件的结构示意图。
[0024]图3是本申请实施例一种用于电驱水平定向钻机控制器中冷缺组件的内部结构示意图。
[0025]附图标记：1、冷却组件；11、水冷壳；12、安装槽；13、进水口；14、出水口；15、分隔板；16、分水板；17、出水管；18、挡水板；2、冷水箱；3、水泵；4、回收箱；5、控制器；6、风扇；7、温度传感器。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统。参照图1和图2，用于电驱水平定向钻机控制器5的冷却系统包括用于对控制器5进行冷却的冷却组件1和向冷却组件1供入冷却水的供水组件。
[0028]参照图2和图3，冷却组件1包括安装在控制器5壳体内部的水冷壳11，水冷壳11的顶壁上开设有若干供控制器5电气元气件安装的安装槽12，控制器5电气元器件安装在水冷壳11上，从而使得水冷壳11能够直接对控制器5内部的电器元气件进行冷却。水冷壳11上设置有进水口13，进水口13伸出控制器5壳体外部后通过管道与供水组件连接，从而使得供水组件能够通过进水口13向水冷壳11内供入冷水。水冷壳11上还设置有出水口14，出水口14
伸出管道连接有回收箱4，进而使得水冷壳11内的水流在吸收热量过后，由出水口14排出，以防止热量累计，散热效果降低。
[0029]参照图2和图3，进水口13内设置有分水板16，分水板16上开设有若干出水管17贯穿粉水板的出水管17，水冷壳11内部设置有若干分隔板15，分隔板15将水冷壳11内的腔体分割层若干独立的腔体，若干出水管17一一对应插设在两个分隔板15之间，从而使得进水口13进入水流，经过分水板16分流后分别流入不同的腔室中，从而增加了冷却水与壳体以及分隔板15之间的热交换面积，且分隔板15与水冷壳11一体成型，从而保证分隔板15与水冷壳11之间的热交换速率，从而通过分隔板15的设置增加冷水与水冷壳11之间的热交换速率，从而提高散热效果。两个分隔板15之间交错设置有若干挡水板18，从而使得水流在水冷壳11流动时，受到挡水板18阻挡后形成S形路径，从而保证提高冷却水在水冷壳11内的流速，从而提高冷却效果。
[0030]参照图1和图2，供水组件包括冷水箱2，冷水箱2通过管道连接有水泵3，水泵3通过管道与进水口13连接，从而使得水泵3将冷水箱中的冷却水供入水冷壳11中，从而通过水冷壳11对控制器5中的电器元气件进行冷却。
[0031]参照图1和图2，同时出水口14处还安装有温度传感器7，通过温度传感器7检测吸热完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统，其特征在于：包括用于对控制器(5)进行冷却的冷却组件(1)和向冷却组件(1)供入冷却水的供水组件；所述冷却组件(1)包括水冷壳(11)，所述水冷壳(11)上设置有用于安装控制器(5)电气元件的安装槽(12)，所述水冷壳(11)上设置有进水口(13)和出水口(14)，所述进水口(13)通过管道与进水组件连接。2.根据权利要求1所述的用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统，其特征在于：所述水冷壳(11)内设置有若干分隔板(15)，所述分隔板(15)将水冷壳(11)内腔分隔成若干独立的腔室。3.根据权利要求2所述的用于电驱水平定向钻机控制器的冷却系统，其特征在于：所述出水口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敏，
申请(专利权)人：苏州科艺油气工程设备服务有限公司，
类型：新型
国别省市：